本發(fā)明涉及工件加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種裁切裝置。

背景技術(shù)：

裁切裝置通常采用驅(qū)動(dòng)氣缸作為動(dòng)力機(jī)構(gòu)。然而傳統(tǒng)的裁切裝置通常在對(duì)驅(qū)動(dòng)氣缸的設(shè)計(jì)選型上都是根據(jù)裁切工件實(shí)際所需要的擦切力大小進(jìn)行相應(yīng)選型，即裁切工件實(shí)際需要多大的擦切力就選用多大驅(qū)動(dòng)動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)氣缸。因此，當(dāng)實(shí)際裁切的工件需要的裁切力相對(duì)較大時(shí)，傳統(tǒng)的裁切裝置就需要選用一個(gè)對(duì)應(yīng)的驅(qū)動(dòng)動(dòng)力較大的驅(qū)動(dòng)氣缸作為動(dòng)力機(jī)構(gòu)以保證工件的順利裁切，使得驅(qū)動(dòng)氣缸的設(shè)計(jì)成本增加，從而將會(huì)提高裁切裝置整體的造價(jià)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，有必要提供一種能夠降低驅(qū)動(dòng)氣缸設(shè)計(jì)成本的裁切裝置。

一種裁切裝置，用于工件的裁切，包括：

底座；

送料機(jī)構(gòu)，設(shè)置于所述底座上；

裁切機(jī)構(gòu)，設(shè)置于所述底座上，所述裁切機(jī)構(gòu)包括用于放置所述工件的第一裁切組件及第二裁切組件，所述第一裁切組件設(shè)置于所述底座上，所述第二裁切組件可滑動(dòng)地設(shè)置于所述第一裁切組件上；

杠桿機(jī)構(gòu)，設(shè)置于所述底座上，所述杠桿機(jī)構(gòu)包括支撐塊及杠桿，所述支撐塊設(shè)置于所述底座上，所述杠桿可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于所述支撐塊上，所述杠桿的一端與所述第二裁切組件相連；及

第一驅(qū)動(dòng)源，與所述杠桿的另一端相連；

其中，所述杠桿的旋轉(zhuǎn)中心點(diǎn)到所述杠桿靠近所述第一驅(qū)動(dòng)源的一端的距離大于所述旋轉(zhuǎn)中心點(diǎn)到所述杠桿的另一端的距離，所述送料機(jī)構(gòu)將所述工件移送至所述第一裁切組件上，所述第一驅(qū)動(dòng)源通過所述杠桿帶動(dòng)所述第二裁切組件相對(duì)所述第一裁切組件滑動(dòng)，以使所述第二裁切組件能夠?qū)⑺龉ぜ蹟唷?/p>

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一裁切組件位于所述第二裁切組件的上方，所述第一驅(qū)動(dòng)源通過所述杠桿帶動(dòng)所述第二裁切組件相對(duì)所述第一裁切組件沿豎直方向由下向上滑動(dòng)，以使所述第二裁切組件能夠?qū)⑺龉ぜ蹟嗖⑺龉ぜ瞥觥?/p>

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述送料機(jī)構(gòu)包括：

用于放置所述工件的第一固定板，設(shè)置于所述底座上；

用于與所述工件相配合的撥爪，可滑動(dòng)地設(shè)置于所述第一固定板上；及

第二驅(qū)動(dòng)源，設(shè)置于所述第一固定板上，并與所述撥爪相聯(lián)動(dòng)，所述第二驅(qū)動(dòng)源能夠帶動(dòng)所述撥爪相對(duì)所述第一固定板滑動(dòng)，以將所述工件移送至所述第一裁切組件上。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述送料機(jī)構(gòu)還包括用于限制所述撥爪移動(dòng)的第一限位塊，所述第一限位塊設(shè)置于所述第一固定板上。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一裁切組件包括：

用于放置所述工件的第一連接板，設(shè)置于所述底座上；

用于與所述第二裁切組件相連的連接柱，設(shè)置于所述第一連接板上；

用于抵接所述工件的一側(cè)的第一裁刀，卡設(shè)于所述第一連接板上；及

第一蓋板，蓋設(shè)于所述第一裁刀上，并與所述第一連接板固定連接，以限制所述第一裁刀相對(duì)所述第一連接板的移動(dòng)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一裁切組件還包括：

用于抵接所述工件的另一側(cè)的第二裁刀，卡設(shè)于所述第一連接板遠(yuǎn)離所述第一裁刀的一側(cè)；及

第二蓋板，蓋設(shè)于所述第二裁刀上，并與所述第一連接板固定連接，以限制所述第二裁刀相對(duì)所述第一連接板的移動(dòng)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一裁切組件還包括第二限位塊，所述第二限位塊設(shè)置于所述第一連接板遠(yuǎn)離所述第一蓋板的一側(cè)，以限制所述第二裁切組件相對(duì)所述第一裁切組件的滑動(dòng)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第二裁切組件包括：

輔助板，可滑動(dòng)地設(shè)置于所述連接柱上，并與所述杠桿相連；及

裁切塊，設(shè)置于所述輔助板上，所述第一驅(qū)動(dòng)源通過所述杠桿帶動(dòng)所述輔助板相對(duì)所述連接柱滑動(dòng)，以使所述裁切塊能夠向靠近所述第一連接板的方向移動(dòng)，繼而以使所述裁切塊將所述工件折斷。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第二裁切組件還包括第一固定塊和第二固定塊，所述第一固定塊和所述第二固定塊均設(shè)置于所述輔助板上，并位于所述裁切塊的兩側(cè)；所述第一驅(qū)動(dòng)源通過所述輔助板帶動(dòng)所述第一固定塊和所述第二固定塊向靠近所述第一連接板的方向移動(dòng)，使得所述第一固定塊將所述工件的一側(cè)固定于所述第一裁刀上，同時(shí)使得所述第二固定塊將所述工件的另一側(cè)固定于所述第二裁刀上。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一裁刀上開設(shè)有第一輔助孔，所述第一固定塊上開設(shè)有第二輔助孔，所述第二裁切組件還包括第一定位針，所述第一定位針能夠穿設(shè)于所述第一輔助孔及所述第二輔助孔并與所述工件的連接孔相配合，以將所述工件定位于所述第一裁刀上。

上述裁切裝置，通過在底座上設(shè)置送料機(jī)構(gòu)和裁切機(jī)構(gòu)，裁切機(jī)構(gòu)包括用于放置工件的第一裁切組件和滑動(dòng)設(shè)置于第一裁切組件上的第二裁切組件，同時(shí)通過設(shè)置杠桿機(jī)構(gòu)和第一驅(qū)動(dòng)源，杠桿機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于底座上的支撐塊和轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于支撐塊上的杠桿，杠桿的兩端分別與第二裁切組件和第一驅(qū)動(dòng)源相連，且杠桿的旋轉(zhuǎn)中心點(diǎn)到杠桿靠近第一驅(qū)動(dòng)源的一端的距離大于杠桿的旋轉(zhuǎn)中心點(diǎn)到杠桿的另一端的距離，送料機(jī)構(gòu)將工件移送至第一裁切組件上，第一驅(qū)動(dòng)源通過杠桿帶動(dòng)第二裁切組件相對(duì)第一裁切組件滑動(dòng)，以使第二裁切組件能夠?qū)⒐ぜ蹟?。上述裁切裝置通過杠桿的設(shè)置，使得裁切裝置通過使用驅(qū)動(dòng)動(dòng)力相對(duì)較小的驅(qū)動(dòng)氣缸，就能夠滿足裁切工件實(shí)際所需要的裁切力大小，從而可以降低驅(qū)動(dòng)氣缸的設(shè)計(jì)成本，繼而可以減小裁切裝置整體的造價(jià)成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一實(shí)施例中裁切裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1所示裁切裝置的局部示意圖；

圖3為圖1所示裁切裝置的局部爆炸示意圖；

圖4為圖1所示裁切裝置的剖視圖；

圖5為圖1所示裁切裝置的另一局部爆炸示意圖。

具體實(shí)施方式

為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的較佳實(shí)施方式。但是，本發(fā)明可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施方式。相反地，提供這些實(shí)施方式的目的是使對(duì)本發(fā)明的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實(shí)施方式。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施方式的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。

請(qǐng)一并參閱圖1，本發(fā)明一實(shí)施例中的裁切裝置100用于工件200的裁切。裁切裝置100包括底座110、送料機(jī)構(gòu)120、裁切機(jī)構(gòu)130、杠桿機(jī)構(gòu)140及第一驅(qū)動(dòng)源150。送料機(jī)構(gòu)120設(shè)置于底座110上。裁切機(jī)構(gòu)130設(shè)置于底座110上。裁切機(jī)構(gòu)130包括第一裁切組件132及第二裁切組件134。第一裁切組件132用于放置工件200。第一裁切組件132設(shè)置于底座110上。第二裁切組件134可滑動(dòng)地設(shè)置于第一裁切組件132上。杠桿機(jī)構(gòu)140設(shè)置于底座110上。杠桿機(jī)構(gòu)140包括支撐塊142及杠桿144。支撐塊142設(shè)置于底座110上。杠桿144可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于支撐塊142上。杠桿144的一端與第二裁切組件134相連。第一驅(qū)動(dòng)源150與杠桿144的另一端相連。其中，杠桿144的旋轉(zhuǎn)中心點(diǎn)到杠桿144靠近第一驅(qū)動(dòng)源150的一端的距離大于杠桿144的旋轉(zhuǎn)中心點(diǎn)到杠桿144的另一端的距離。送料機(jī)構(gòu)120將工件200移送至第一裁切組件132上。第一驅(qū)動(dòng)源150通過杠桿144帶動(dòng)第二裁切組件134相對(duì)第一裁切組件132滑動(dòng)，以使第二裁切組件134能夠?qū)⒐ぜ?00折斷。

具體在本實(shí)施例中，第一裁切組件132位于第二裁切組件134的上方。第一驅(qū)動(dòng)源150通過杠桿144帶動(dòng)第二裁切組件134相對(duì)第一裁切組件132沿豎直方向由下向上滑動(dòng)，以使第二裁切組件134能夠?qū)⒐ぜ?00折斷并將工件200移出，從而以實(shí)現(xiàn)裁切機(jī)構(gòu)130由下向上對(duì)工件200的裁切下料。相比傳統(tǒng)的由下向上的裁切下料技術(shù)，上述裁切裝置100可以避免裁切下來的工件200零散地掉落，便于對(duì)裁切下來的工件200的后續(xù)移送加工。

需要指出的是，根據(jù)杠桿原理可知：動(dòng)力*動(dòng)力臂＝阻力*阻力臂，具體在本實(shí)施例中，杠桿144的旋轉(zhuǎn)中心點(diǎn)到杠桿144靠近第一驅(qū)動(dòng)源150的一端的距離是杠桿144的旋轉(zhuǎn)中心點(diǎn)到杠桿144的另一端的距離的兩倍。即通過選用一個(gè)比工件200實(shí)際所需要的裁切力小一倍的驅(qū)動(dòng)氣缸作為動(dòng)力機(jī)構(gòu)，就能滿足工件200的裁切要求，從而可以降低驅(qū)動(dòng)氣缸的設(shè)計(jì)成本，繼而可以減小裁切裝置100整體的造價(jià)成本。

請(qǐng)一并參閱圖1及圖2，送料機(jī)構(gòu)120包括第一固定板121、撥爪122及第二驅(qū)動(dòng)源123。第一固定板121用于放置工件200。第一固定板121設(shè)置于底座110上。撥爪122用于與工件200相配合。撥爪122可滑動(dòng)地設(shè)置于第一固定板121上。第二驅(qū)動(dòng)源123設(shè)置于第一固定板121上。第二驅(qū)動(dòng)源123與撥爪122相聯(lián)動(dòng)。第二驅(qū)動(dòng)源123能夠帶動(dòng)撥爪122相對(duì)第一固定板121滑動(dòng)，以將工件200移送至第一裁切組件132上。

需要指出的是，送料機(jī)構(gòu)120還可包括第一限位塊124。第一限位塊124用于限制撥爪122的移動(dòng)。第一限位塊124設(shè)置于第一固定板121上。通過第一限位塊124的設(shè)置，從而可以對(duì)撥爪122相對(duì)第一固定板121的滑動(dòng)起到一定的限制作用，避免撥爪122滑動(dòng)的距離過大而對(duì)第一裁切組件132的正常進(jìn)料造成影響。

可以理解，送料機(jī)構(gòu)120還可包括第一壓料板125和第二壓料板126。第一壓料板125和第二壓料板126用于限制工件200相對(duì)第一固定板121的移動(dòng)。第一壓料板125和第二壓料板126間隔設(shè)置于第一固定板121的兩側(cè)。

具體在本實(shí)施例中，第一壓料板125固定設(shè)置于第一固定板121上。第一壓料板125上開設(shè)有通槽125a。撥爪122收容于通槽125a內(nèi)。通過通槽125a的設(shè)置，從而可以限制撥爪122的移動(dòng)范圍，以提高撥爪122輸料的穩(wěn)定性。第一壓料板125上還可開設(shè)有連接孔(圖未示)。

第二壓料板126上開設(shè)有腰形孔126a。腰形孔126a為長(zhǎng)條狀，并沿水平方向延伸。第二壓料板126能夠通過腰形孔126a向水平方向移動(dòng)，以調(diào)整第一壓料板125和第二壓料板126之間的距離間隔，從而便于工件200相對(duì)第一固定板121的位置的調(diào)整，繼而可以提高送料機(jī)構(gòu)120的送料效率。

可以理解，具體在本實(shí)施例中，送料機(jī)構(gòu)120還可包括第一輔助板127及卡持件128。第一輔助板127設(shè)置于第一壓料板125上。卡持件128可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于第一輔助板127上。卡持件128能夠穿設(shè)于第一壓料板125的連接孔并與工件200相抵接。通過卡持件128的設(shè)置，能夠與放置于第一固定板121上的工件200較好地抵接并對(duì)工件200施加一定的作用力，防止工件200在撥爪122的驅(qū)動(dòng)作用下過快地移動(dòng)，從而可以提高送料機(jī)構(gòu)120的輸料穩(wěn)定性。此外，送料機(jī)構(gòu)120還可包括連接件129。連接件129用于安裝撥爪122。連接件129可滑動(dòng)地設(shè)置于第一固定板121上。

請(qǐng)一并參閱圖1及圖3，第一裁切組件132包括第一連接板132a、連接柱132b、第一裁刀132c及第一蓋板132d。第一連接板132a用于放置工件200。第一連接板132a設(shè)置于底座110上。連接柱132b用于與第二裁切組件134相連。連接柱132b設(shè)置于第一連接板132a上。具體的，連接柱132b為四個(gè)。四個(gè)連接柱132b呈陣列排布分布于第一連接板132a上。通過連接柱132b的設(shè)置，能夠給第二裁切組件134相對(duì)第一裁切組件132的滑動(dòng)提供一定的導(dǎo)向作用，從而可以提高裁切機(jī)構(gòu)130對(duì)工件200的裁切精度。

第一裁刀132c用于與工件200的一側(cè)相抵接。第一裁刀132c卡設(shè)于第一連接板132a上。第一蓋板132d蓋設(shè)于第一裁刀132c上，并與第一連接板132a固定連接，以限制第一裁刀132c相對(duì)第一連接板132a的移動(dòng)。另一方面，第一蓋板132d能夠與放置于第一連接板132a上的工件200的一側(cè)相抵接，并對(duì)工件200施加一定的作用力，從而可以限制工件200相對(duì)第一連接板132a的移動(dòng)，繼而可以提高裁切機(jī)構(gòu)130對(duì)工件200的裁切精度。

可以理解，第一裁切組件132還可包括第二裁刀132e及第二蓋板132f。第二裁刀132e用于與工件200的另一側(cè)相抵接。第二裁刀132e卡設(shè)于第一連接板132a遠(yuǎn)離第一裁刀132c的一側(cè)。第二蓋板132f蓋設(shè)于第二裁刀132e上，并與第一連接板132a固定連接，以限制第二裁刀132e相對(duì)第一連接板132a的移動(dòng)。另一方面，第二蓋板132f能夠與放置于第一連接板132a上的工件200的另一側(cè)相抵接，并對(duì)工件200施加一定的作用力，從而可以限制工件200相對(duì)第一連接板132a的移動(dòng)，繼而可以進(jìn)一步提高裁切機(jī)構(gòu)130對(duì)工件200的裁切精度。

需要指出的是，第一裁切組件132還可包括第二限位塊132g。第二限位塊132g設(shè)置于第一連接板132a遠(yuǎn)離第一蓋板132d的一側(cè)，以限制第二裁切組件134相對(duì)第一裁切組件132的滑動(dòng)。此外，第一裁刀132c上還可開設(shè)有第一輔助孔132h。第一蓋板132d上還可開設(shè)有第一定位孔132i。

請(qǐng)一并參閱圖3及圖4，第二裁切組件134包括輔助板134a及裁切塊134b。輔助板134a可滑動(dòng)地設(shè)置于連接柱132b上。輔助板134a與杠桿144相連。裁切塊134b設(shè)置于輔助板134a上。第一驅(qū)動(dòng)源150通過杠桿144帶動(dòng)輔助板134a相對(duì)連接柱132b滑動(dòng)，以使裁切塊134b能夠向靠近第一連接板132a的方向移動(dòng)，繼而以使裁切塊134b將工件200折斷。

可以理解，第二裁切組件134還可包括第一固定塊134c和第二固定塊134d。第一固定塊134c和第二固定塊134d均設(shè)置于輔助板134a上。第一固定塊134c和第二固定塊134d分別位于裁切塊134b的兩側(cè)。第一驅(qū)動(dòng)源150通過輔助板134a帶動(dòng)第一固定塊134c和第二固定塊134d向靠近第一連接板132a的方向移動(dòng)，使得第一固定塊134c將工件200的一側(cè)固定于第一裁刀132c上，同時(shí)使得第二固定塊134d將工件200的另一側(cè)固定于第二裁刀132e上。此外，具體在本實(shí)施例中，第一固定塊134c上還可還開設(shè)有第二輔助孔134e。

需要注意的是，第二裁切組件134還可包括第一定位針134f。第一定位針134f能夠穿設(shè)于第一輔助孔132h及第二輔助孔134e并與工件200的連接孔相配合，以將工件200定位于第一裁刀132c上。第二裁切組件還可包括第二定位針134g。第二定位針134g能夠穿設(shè)于第一連接板132a并與工件200的另一連接孔相配合，以將工件200定位于第一連接板132a上。同時(shí)，第二定位針134g能夠穿設(shè)于第一連接板132a并與第一定位孔132i相配合，從而可以將第一蓋板132d定位于第一連接板132a上，繼而可以提高第一蓋板132d的安裝效率。

具體在本實(shí)施例中，第二裁切組件134還可包括第二連接板134h。第二連接板134h設(shè)置于輔助板134a遠(yuǎn)離裁切塊134b的一側(cè)。第二連接板134h相對(duì)連接柱132b可滑動(dòng)。第二連接板134h用于與杠桿144相連。

請(qǐng)一并參閱圖3及圖5，輔助板134a上開設(shè)有第一安裝孔134i。第二固定塊134d收容于第一安裝孔134i內(nèi)。輔助板134a上還可開設(shè)有第一限位槽134j。第一限位槽134j與第一安裝孔134i相連通。第二固定塊134d上設(shè)置有第三限位塊134k。第三限位塊134k與第二固定塊134d一體成型。第三限位塊134k能夠與第一限位槽134j的底壁相抵接，從而可以限制第二固定塊134d相對(duì)輔助板134a的向上移動(dòng)，同時(shí)，由于輔助板134a遠(yuǎn)離裁切塊134b的一側(cè)固定設(shè)置有第二連接板134h，從而能夠限制第二固定塊134d相對(duì)輔助板134a的向下移動(dòng)，使得第二固定塊134d能夠相對(duì)輔助板134a在一定的范圍內(nèi)上下滑動(dòng)。

并且，具體在本實(shí)施例中，第二固定塊134d上還可開設(shè)有第三輔助孔134m。第二裁切組件134還可包括彈簧(圖未示)。彈簧設(shè)置于第三輔助孔134m內(nèi)，且彈簧的兩端分別與第二連接板134h和第二固定塊134d相抵接。通過第三輔助孔134m內(nèi)彈簧的設(shè)置，使得第二固定塊134d在彈簧彈力的作用下相對(duì)輔助板134a在一定的范圍內(nèi)向上滑動(dòng)。

上述裁切裝置100具體的操作工序?yàn)椋旱诙?qū)動(dòng)源123帶動(dòng)撥爪122相對(duì)第一固定板121滑動(dòng)，從而將工件200移送至第一裁切組件132上的第一連接板132a上。第一驅(qū)動(dòng)源150通過杠桿144帶動(dòng)輔助板134a相對(duì)連接柱132b由下向上滑動(dòng)，使得第一固定塊134c、第二固定塊134d和裁切塊134b在輔助板134a的帶動(dòng)下向靠近第一連接板132a的方向移動(dòng)，繼而使得第一固定塊134c將工件200的一側(cè)固定于第一裁刀132c上，同時(shí)使得第二固定塊134d將工件200的另一側(cè)固定于第二裁刀132e上。隨著輔助板134a相對(duì)連接柱132b的繼續(xù)上升，裁切塊134b向靠近第一連接板132a的方向繼續(xù)移動(dòng)，使得裁切塊134b將工件200折斷并將工件200移出。

上述裁切裝置100，通過在底座110上設(shè)置送料機(jī)構(gòu)120和裁切機(jī)構(gòu)130，裁切機(jī)構(gòu)130包括用于放置工件200的第一裁切組件132和滑動(dòng)設(shè)置于第一裁切組件132上的第二裁切組件134，同時(shí)通過設(shè)置杠桿機(jī)構(gòu)140和第一驅(qū)動(dòng)源150，杠桿機(jī)構(gòu)140包括設(shè)置于底座110上的支撐塊142和轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于支撐塊142上的杠桿144，杠桿144的兩端分別與第二裁切組件134和第一驅(qū)動(dòng)源150相連，且杠桿144的旋轉(zhuǎn)中心點(diǎn)到杠桿144靠近第一驅(qū)動(dòng)源150的一端的距離大于杠桿144的旋轉(zhuǎn)中心點(diǎn)到杠桿144的另一端的距離，送料機(jī)構(gòu)120將工件200移送至第一裁切組件132上，第一驅(qū)動(dòng)源150通過杠桿144帶動(dòng)第二裁切組件134相對(duì)第一裁切組件132滑動(dòng)，以使第二裁切組件134能夠?qū)⒐ぜ?00折斷。上述裁切裝置100通過杠桿144的設(shè)置，使得裁切裝置100通過使用驅(qū)動(dòng)動(dòng)力相對(duì)較小的驅(qū)動(dòng)氣缸，就能夠滿足裁切工件200實(shí)際所需要的裁切力大小，從而可以降低驅(qū)動(dòng)氣缸的設(shè)計(jì)成本，繼而可以減小裁切裝置100整體的造價(jià)成本。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡(jiǎn)潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。