本發(fā)明涉及一種裁切裝置，具體涉及一種用于藥品包裝材料測(cè)試的裁切裝置。

背景技術(shù)：

在藥品包裝前，通常會(huì)對(duì)藥品包裝材料的各類性能進(jìn)行測(cè)試，比如藥品包裝材料的水蒸氣透過量、氧氣透過量、拉伸強(qiáng)度、耐沖擊、加熱伸縮率及鋁件材料機(jī)械性能等各種物理性能進(jìn)行測(cè)試，以確定是否適合用于藥品包裝。測(cè)試時(shí)，需要從一塊較大材料上裁切具有特定形狀的小塊進(jìn)行測(cè)試，而不同的測(cè)試項(xiàng)目，其裁切形狀可能不同?，F(xiàn)有的用于藥品包裝材料測(cè)試的裁切裝置，一般為沖床、沖片機(jī)等，通常一臺(tái)裁切裝置只能裁切出一種形狀，更換裁刀不方便，使用的靈活度極低，其裁切過程比較費(fèi)力，不容易控制，容易對(duì)操作人員造成傷害。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種用于藥品包裝材料測(cè)試的裁切裝置。

所述的一種用于藥品包裝材料測(cè)試的裁切裝置，其特征在于包括底座、上模機(jī)構(gòu)、下模機(jī)構(gòu)、支撐桿組件、設(shè)置在支撐桿組件頂端的壓桿，所述上模機(jī)構(gòu)和下模機(jī)構(gòu)通過伸縮機(jī)構(gòu)連接，所述支撐桿組件的一端固定設(shè)置在底座上，支撐桿組件的另一端與壓桿的一端鉸接設(shè)置，所述上模機(jī)構(gòu)上固定設(shè)置有支撐件，所述壓桿傾斜設(shè)置在上模機(jī)構(gòu)的上方，且與支撐件觸接。

所述的一種用于藥品包裝材料測(cè)試的裁切裝置，其特征在于所述下模機(jī)構(gòu)包括下模底板、下模板，所述下模底板固定設(shè)置在底座上，所述下模底板的上表面上設(shè)置有下模連接板，所述下模板螺接設(shè)置在下模連接板上，所述上模機(jī)構(gòu)包括上模頂板、固定設(shè)置在上模頂板下方的橫向連接塊及縱向連接塊、與縱向連接塊螺接設(shè)置的上模板，所述上模板和下模板的對(duì)應(yīng)位置處設(shè)置有形狀相同的裁切模塊，所述伸縮機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置在下模底板兩側(cè)的支撐柱、壓縮彈簧、通孔、套筒。

所述的一種用于藥品包裝材料測(cè)試的裁切裝置，其特征在于所述壓縮彈簧套接設(shè)置在支撐柱上，所述支撐柱的頂端設(shè)置有圓形擋片，所述壓縮彈簧的頂端設(shè)置有中空的柱形連接柱，所述通孔設(shè)置在上模頂板的兩側(cè)，所述套筒固定設(shè)置在通孔的下方，所述柱形連接柱得外徑與通孔的內(nèi)徑相吻合。

所述的一種用于藥品包裝材料測(cè)試的裁切裝置，其特征在于所述縱向連接塊垂直設(shè)置在橫向連接塊的下方，所述上模板與橫向連接塊之間通過連接彈簧進(jìn)行連接。

所述的一種用于藥品包裝材料測(cè)試的裁切裝置，其特征在于位于下模板上的裁切模塊凸出下模板表面，位于上模板上的裁切模塊呈凹陷狀。

所述的一種用于藥品包裝材料測(cè)試的裁切裝置，其特征在于所述裁切模塊呈啞鈴型、正方形、矩形及圓形。

所述的一種用于藥品包裝材料測(cè)試的裁切裝置，其特征在于所述底座的下方設(shè)置有四個(gè)萬向輪。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎、設(shè)計(jì)合理，通過設(shè)置的上模機(jī)構(gòu)和下模機(jī)構(gòu)，便于實(shí)現(xiàn)對(duì)上模板和下模板的更換，進(jìn)而根據(jù)需要裁切出不同形狀的測(cè)試，提高使用的靈活度，壓桿的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)在裁切過程中省時(shí)省力，防止操作不當(dāng)造成人身傷害，進(jìn)而提高工作的效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為下模板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1-底座，2-上模機(jī)構(gòu)，3-下模機(jī)構(gòu)，4-支撐桿組件，5-壓桿，6-支撐件，7-下模底板，8-下模板，9-下模連接板，10-上模頂板，11-橫向連接塊，12-縱向連接塊，13-上模板，14-裁切模塊，15-支撐柱，16-壓縮彈簧，17-通孔，18-套筒，19-圓形擋片，20-連接彈簧，21-萬向輪。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合說明書附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1-2所示，本發(fā)明一種用于藥品包裝材料測(cè)試的裁切裝置，該裁切裝置使用的靈活度較高，能根據(jù)不同的需要裁切處相應(yīng)形狀的測(cè)試材料。

其具體結(jié)構(gòu)為：包括底座1、上模機(jī)構(gòu)2、下模機(jī)構(gòu)3、支撐桿組件4、設(shè)置在支撐桿組件4頂端的壓桿5，為方便裝置的移動(dòng)，在底座1的下方設(shè)置有四個(gè)萬向輪21，壓桿5的設(shè)置，便于在裁切過程更加省力，上模機(jī)構(gòu)2和下模機(jī)構(gòu)3通過伸縮機(jī)構(gòu)連接，支撐桿組件4的一端固定設(shè)置在底座1上，支撐桿組件4的另一端與壓桿5的一端鉸接設(shè)置，支撐桿組件4由兩根支撐桿組成，上模機(jī)構(gòu)3上固定設(shè)置有支撐件6，壓桿5傾斜設(shè)置在上模機(jī)構(gòu)2的上方，且與支撐件6觸接。

其中，下模機(jī)構(gòu)3包括下模底板7、下模板8，下模底板7固定設(shè)置在底座1上，下模底板7的的上表面上設(shè)置有下模連接板9，下模板8螺接設(shè)置在下模連接板9上，上模機(jī)構(gòu)2包括上模頂板10、固定設(shè)置在上模頂板10下方的橫向連接塊11及縱向連接塊12、與縱向連接塊12螺接設(shè)置的上模板13，縱向連接塊12垂直設(shè)置在橫向連接塊11的下方，上模板13與橫向連接塊11之間通過連接彈簧20進(jìn)行連接，上模板13和下模板8的對(duì)應(yīng)位置處設(shè)置有形狀相同的裁切模塊14， 且位于下模板8上的裁切模塊14凸出下模板8表面，位于上模板13上的裁切模塊14呈凹陷狀，裁切模塊14呈啞鈴型、正方形、矩形及圓形，伸縮機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置在下模底板7兩側(cè)的支撐柱15、壓縮彈簧16、通孔17、套筒18，具體為壓縮彈簧16套接設(shè)置在支撐柱15上，支撐柱15的頂端設(shè)置有圓形擋片19，壓縮彈簧16的頂端設(shè)置有中空的柱形連接柱，通孔17設(shè)置在上模頂板10的兩側(cè)，套筒18固定設(shè)置在通孔17的下方，柱形連接柱的外徑與通孔17的內(nèi)徑相吻合。

本發(fā)明的使用過程，首先根據(jù)需要安裝好上模板13和下模板8，然后將待裁切的材料放置到下模板8上，下壓壓桿5，帶動(dòng)上模機(jī)構(gòu)2沿支撐柱15下移，使上模板13與下模板8接觸，實(shí)現(xiàn)裁切，完成裁切后，上模機(jī)構(gòu)2在壓縮彈簧16回彈力的作用下上移，使上模板13脫離下模板8，完成一個(gè)材料的裁切。