本實(shí)用新型涉及模切機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型模切機(jī)送料機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

模切機(jī)（Die Cutting Machine ）又叫啤機(jī)、裁切機(jī)、數(shù)控沖壓機(jī)，主要用于相應(yīng)的一些非金屬材料、不干膠、EVA、雙面膠、電子、手機(jī)膠墊等的模切（全斷、半斷）、壓痕和燙金作業(yè)、貼合、自動排廢，模切機(jī)利用鋼刀、五金模具、鋼線（或鋼板雕刻成的模版），通過壓印版施加一定的壓力，將印品或紙板軋切成一定形狀。是印后包裝加工成型的重要設(shè)備，將整個印品壓切成單個圖形產(chǎn)品稱作模切。

由于模切機(jī)在工作的過程中，加工物是以人工手拿持方式進(jìn)料，并配合模切機(jī)的操作按鈕或者踏板操作，來進(jìn)行模切機(jī)的沖壓動作，在生產(chǎn)過程中，認(rèn)為的需要反映時間，進(jìn)料過程的準(zhǔn)確性問題使得操作上產(chǎn)生許多延遲加工，降低加工的效率，同時工人手持式加工，需要將料紙放入加工模具處，增加了加工過程中受傷的可能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型模切機(jī)送料機(jī)構(gòu)，包括底框架，所述底框架內(nèi)部左側(cè)安裝有真空機(jī)和電機(jī)，所述真空機(jī)通過管道連接有真空吸盤，所述底框架頂部安裝有支撐臺，所述支撐臺右側(cè)頂安裝有彈簧支架，所述彈簧支架另一端安裝在傳料底板右側(cè)底部，所述傳料底板頂部設(shè)有兩塊料擋板，所述料擋板之間設(shè)有加工板，且所述加工板通過安裝在料擋板中的放料架擺放在里面，所述左側(cè)料擋板底部安裝有調(diào)節(jié)閥，所述左側(cè)料擋板通過連接件連接有半推進(jìn)齒輪，所述傳料底板內(nèi)部安裝有給料輪，且所述給料輪安裝在真空吸盤的右側(cè)，所述傳料底板底部安裝有遞進(jìn)輪，所述加工板通過定位翼傳動進(jìn)固定放料框，所述固定放料框側(cè)框內(nèi)部安裝有活動軸，所述活動軸連接有墊翼，所述活動軸通過齒輪咬合有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸通過傳動輻連接有電機(jī)。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述放料架可在料擋板之間上下移動，且通過齒輪完成上下動作。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述給料輪和遞進(jìn)輪通過電機(jī)驅(qū)動，且所述加工板通過給料輪和遞進(jìn)輪前行。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述彈簧支架可實(shí)現(xiàn)壓縮和伸展。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述電機(jī)采用無刷步進(jìn)電機(jī)

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述固定放料框和模切機(jī)模上的模印相對應(yīng)

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述半推進(jìn)齒輪設(shè)計(jì)為一般有外齒，一半是光滑弧面

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：通過設(shè)置該自動投料裝置，取代了原有的工人手工直接操作，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了模切機(jī)的圈自動化，通過設(shè)置料擋板作為儲料裝置，使得在加料的時段性更強(qiáng)，解放了人力的投入度，同時通過放料架簡化了放料的程序，通過左側(cè)料擋板底部的控制閥調(diào)節(jié)料板的投放口大小和彈簧支架調(diào)節(jié)傳料底板的傾斜度來控制物料的加工板的投放速度，同時加工板通過給進(jìn)輪的轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)前進(jìn)，在經(jīng)過半給進(jìn)齒輪的推動，加工板通過齒輪邊時前行，在到達(dá)光滑邊時停止前行，同時通過真空機(jī)使得真空吸盤將加工板緊貼于傳料底板，實(shí)現(xiàn)物料的分段和暫停，再通過遞進(jìn)輪的轉(zhuǎn)動，將加工板通過定位翼送入固定放料框，定位翼使得加工板在前進(jìn)時，正確的進(jìn)入固定放料框中，加工板通過完全慣性，準(zhǔn)確落入墊翼上，同時步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)動，將帶動傳動輻運(yùn)動，帶動轉(zhuǎn)動軸的轉(zhuǎn)動，同時驅(qū)動活動軸轉(zhuǎn)動，將墊翼收入固定放料框側(cè)框內(nèi)，準(zhǔn)確的將加工板放入模切機(jī)模上，此時固定放料框繞轉(zhuǎn)動軸向上轉(zhuǎn)動，模切機(jī)完成切模動作，之后步進(jìn)電機(jī)回轉(zhuǎn)，完成下次動作，過程精確，且自動化程度高，減小了人工受傷的幾率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型固定放料框框內(nèi)部示意圖。

圖中：1-底框架；2-支撐臺；3-彈簧支架；4-傳料底板；5-料擋板；6-加工板；7-放料架；8-半推進(jìn)齒輪；9-調(diào)節(jié)閥；10-給料輪；11-真空吸盤；12-遞進(jìn)輪；13-定位翼；14-固定放料框；15-轉(zhuǎn)動軸；16-傳動輻；17-真空機(jī)；18-電機(jī)；19-模切機(jī)模；20-墊翼；21-活動軸。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例：

請參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種新型模切機(jī)送料機(jī)構(gòu)，包括底框架1，所述底框架1內(nèi)部左側(cè)安裝有真空機(jī)17和電機(jī)18，所述真空機(jī)17通過管道連接有真空吸盤11，所述底框架1頂部安裝有支撐臺2，所述支撐臺2右側(cè)頂安裝有彈簧支架3，所述彈簧支架3另一端安裝在傳料底板4右側(cè)底部，所述傳料底板4頂部設(shè)有兩塊料擋板5，所述料擋板5之間設(shè)有加工板6，且所述加工板6通過安裝在料擋板5中的放料架7擺放在里面，所述左側(cè)料擋板5底部安裝有調(diào)節(jié)閥9，所述左側(cè)料擋板5通過連接件連接有半推進(jìn)齒輪8，所述傳料底板4內(nèi)部安裝有給料輪10，且所述給料輪10安裝在真空吸盤11的右側(cè)，所述傳料底板4底部安裝有遞進(jìn)輪12，所述加工板6通過定位翼13傳動進(jìn)固定放料框14，所述固定放料框14側(cè)框內(nèi)部安裝有活動軸21，所述活動軸21連接有墊翼20，所述活動軸21通過齒輪咬合有轉(zhuǎn)動軸15，所述轉(zhuǎn)動軸15通過傳動輻16連接有電機(jī)18。

優(yōu)選的是，所述放料架7可在料擋板5之間上下移動，且通過齒輪完成上下動作；所述給料輪10和遞進(jìn)輪12通過電機(jī)驅(qū)動，且所述加工板6通過給料輪10和遞進(jìn)輪12前行；所述彈簧支架3可實(shí)現(xiàn)壓縮和伸展；所述電機(jī)18采用無刷步進(jìn)電機(jī)；所述固定放料框14和模切機(jī)模19上的模印相對應(yīng)；所述半推進(jìn)齒輪8設(shè)計(jì)為一般有外齒，一半是光滑弧面。

具體使用方式及優(yōu)點(diǎn)：該新型模切機(jī)送料機(jī)構(gòu)，通過設(shè)置該自動投料裝置，取代了原有的工人手工直接操作，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了模切機(jī)的圈自動化，通過設(shè)置料擋板作為儲料裝置，使得在加料的時段性更強(qiáng)，解放了人力的投入度，同時通過放料架簡化了放料的程序，通過左側(cè)料擋板底部的控制閥調(diào)節(jié)料板的投放口大小和彈簧支架調(diào)節(jié)傳料底板的傾斜度來控制物料的加工板的投放速度，同時加工板通過給進(jìn)輪的轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)前進(jìn)，在經(jīng)過半給進(jìn)齒輪的推動，加工板通過齒輪邊時前行，在到達(dá)光滑邊時停止前行，同時通過真空機(jī)使得真空吸盤將加工板緊貼于傳料底板，實(shí)現(xiàn)物料的分段和暫停，再通過遞進(jìn)輪的轉(zhuǎn)動，將加工板通過定位翼送入固定放料框，定位翼使得加工板在前進(jìn)時，正確的進(jìn)入固定放料框中，加工板通過完全慣性，準(zhǔn)確落入墊翼上，同時步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)動，將帶動傳動輻運(yùn)動，帶動轉(zhuǎn)動軸的轉(zhuǎn)動，同時驅(qū)動活動軸轉(zhuǎn)動，將墊翼收入固定放料框側(cè)框內(nèi)，準(zhǔn)確的將加工板放入模切機(jī)模上，此時固定放料框繞轉(zhuǎn)動軸向上轉(zhuǎn)動，模切機(jī)完成切模動作，之后步進(jìn)電機(jī)回轉(zhuǎn)，完成下次動作，過程精確，且自動化程度高，減小了人工受傷的幾率。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。