本發(fā)明涉及一種印刷機(jī)裁切刀驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，特別是一種調(diào)節(jié)方便的印刷機(jī)裁切刀驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的印刷機(jī)中，一般都會(huì)使用裁切刀對(duì)印刷品進(jìn)行裁切。裁切時(shí)，一般采用氣缸作為驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)對(duì)直線裁切刀進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，使其進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)裁切功能。但是，這種裁切刀的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)對(duì)氣缸的要求較高，當(dāng)氣缸出現(xiàn)磨損等損耗時(shí)，就會(huì)導(dǎo)致裁切精度降低；而且，當(dāng)需要裁切出不同長(zhǎng)度的印刷品時(shí)，對(duì)氣缸和氣泵的調(diào)節(jié)不方便，調(diào)節(jié)效率較低。因此，現(xiàn)有印刷機(jī)裁切刀的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)存在著裁切精度容易降低、調(diào)節(jié)不方便和調(diào)節(jié)效率較低的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于，提供一種調(diào)節(jié)方便的印刷機(jī)裁切刀驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)。本發(fā)明不僅能夠確保裁切精度，還具有調(diào)節(jié)方便和調(diào)節(jié)效率高的優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明的技術(shù)方案：一種調(diào)節(jié)方便的印刷機(jī)裁切刀驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，包括水平設(shè)置的兩個(gè)皮帶輪，兩個(gè)皮帶輪之間連接有兩條并列設(shè)置的傳送帶；兩條傳送帶之間設(shè)置有空隙，空隙上連接有多個(gè)固定螺釘，每個(gè)固定螺釘上均連接有上弧形凸塊；所述傳送帶的下方設(shè)置有刀片，刀片側(cè)面設(shè)置有與上弧形凸塊對(duì)應(yīng)的下弧形凸塊，刀片頂部設(shè)置有彈簧。

前述的一種調(diào)節(jié)方便的印刷機(jī)裁切刀驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)中，所述下弧形凸塊的位置位于上弧形凸塊的移動(dòng)路徑上，下弧形凸塊的尺寸小于上弧形凸塊的尺寸，下弧形凸塊能夠更好的受上弧形凸塊的作用而向下移動(dòng)。

前述的一種調(diào)節(jié)方便的印刷機(jī)裁切刀驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)中，所述皮帶輪的側(cè)面中部對(duì)應(yīng)空隙的位置處設(shè)有環(huán)形槽，環(huán)形槽的寬度大于固定螺釘?shù)淖畲髮挾取?/p>

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明改進(jìn)了現(xiàn)有的裁切裝置結(jié)構(gòu)，通過(guò)設(shè)置上弧形凸塊、下弧形凸塊、履帶和皮帶輪來(lái)驅(qū)動(dòng)切刀向下移動(dòng)進(jìn)行裁切，并通過(guò)彈簧將下移的切刀快速拉回，防止切刀擋住印刷品；通過(guò)在兩條并列設(shè)置的傳送帶之間的空隙內(nèi)連接有多個(gè)固定螺釘，且每個(gè)固定螺釘上連接有上弧形凸塊，而刀片側(cè)面設(shè)置有與上弧形凸塊對(duì)應(yīng)的下弧形凸塊，通過(guò)上弧形凸塊對(duì)下弧形凸塊的作用力，使刀片向下移動(dòng)，且在刀片頂部設(shè)置有彈簧，彈簧可以使刀片復(fù)位，代替了用氣缸作為驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)對(duì)直線裁切刀進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的方式，避免了氣缸類的損耗，確保裁切精度穩(wěn)定；調(diào)節(jié)時(shí)，通過(guò)調(diào)節(jié)相鄰兩個(gè)上弧形凸塊之間的距離或調(diào)節(jié)皮帶輪的轉(zhuǎn)速，即可調(diào)節(jié)切刀相鄰兩次下降裁切的時(shí)間間隔，裁切出不同長(zhǎng)度的印刷品，甚至還能夠同時(shí)用于多種不同長(zhǎng)度印刷品的交替裁切，方便調(diào)節(jié)，且提高了調(diào)節(jié)效率。此外，本發(fā)明還設(shè)置了環(huán)形槽，能夠使用同一組皮帶輪同時(shí)傳送兩條相互之間留有間隙的履帶，且能夠方便固定上弧形凸塊用的固定螺釘隨著履帶一起移動(dòng)。因此，本發(fā)明不僅能夠確保裁切精度穩(wěn)定和提高調(diào)節(jié)效率，還具有調(diào)節(jié)方便和裁切效果好的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的驅(qū)動(dòng)原理圖；

圖3是圖1中a處的局部放大圖；

圖4是皮帶輪處的剖視圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-皮帶輪，2-傳送帶，3-空隙，4-固定螺釘，5-上弧形凸塊，6-刀片，7-下弧形凸塊，8-彈簧，9-環(huán)形槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明，但并不作為對(duì)本發(fā)明限制的依據(jù)。

實(shí)施例。一種調(diào)節(jié)方便的印刷機(jī)裁切刀驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，構(gòu)成如圖1至4所示,包括水平設(shè)置的兩個(gè)皮帶輪1，兩個(gè)皮帶輪1之間連接有兩條并列設(shè)置的傳送帶2；兩條傳送帶2之間設(shè)置有空隙3，空隙上連接有多個(gè)固定螺釘4，每個(gè)固定螺釘4上均連接有上弧形凸塊5；所述傳送帶2的下方設(shè)置有刀片6，刀片6側(cè)面設(shè)置有與上弧形凸塊5對(duì)應(yīng)的下弧形凸塊7，刀片頂部設(shè)置有彈簧8。

所述下弧形凸塊7的位置位于上弧形凸塊5的移動(dòng)路徑上，下弧形凸塊7的尺寸小于上弧形凸塊5的尺寸，下弧形凸塊7能夠更好的受上弧形凸塊5的作用而向下移動(dòng)；所述皮帶輪1的側(cè)面中部對(duì)應(yīng)空隙3的位置處設(shè)有環(huán)形槽9，環(huán)形槽9的寬度大于固定螺釘4的最大寬度。

工作原理：使用時(shí)，刀片6在彈簧8的拉力作用下懸空；當(dāng)印刷品送至刀片6下方，皮帶輪1使用電機(jī)驅(qū)動(dòng)，皮帶輪1轉(zhuǎn)動(dòng)后同時(shí)帶動(dòng)兩條傳送帶2移動(dòng)，移動(dòng)形式與同步帶傳動(dòng)相同；固定螺釘4穿過(guò)兩條傳送帶2之間的間隙后連接上弧形凸塊5，從而使上弧形凸塊5固定在傳送帶2上且隨著傳送帶2移動(dòng)；上弧形凸塊5移動(dòng)至于下弧形凸塊7接觸時(shí)，會(huì)對(duì)下弧形凸塊7產(chǎn)生一個(gè)豎直向下的推力和一個(gè)水平方向上的推力；下弧形凸塊7在豎直向下的推力作用下帶動(dòng)刀片6向下移動(dòng)，進(jìn)行裁切；刀片6下方后會(huì)拉伸彈簧8，從而彈簧8產(chǎn)生回復(fù)力，在上弧形凸塊5移開(kāi)下弧形凸塊7后迅速帶動(dòng)刀片6回升。

調(diào)節(jié)時(shí)，可以直接調(diào)節(jié)皮帶輪1的傳送速度，即可裁切出不同長(zhǎng)度的印刷品；或者可以調(diào)節(jié)多個(gè)固定螺釘4在兩條傳送帶2之間空隙處的連接位置，進(jìn)而調(diào)節(jié)多個(gè)上弧形凸塊5中兩兩之間的相互距離，裁切出不同長(zhǎng)度的印刷品；甚至，可以將多個(gè)上弧形凸塊5中兩兩之間的相互距離調(diào)節(jié)成不同，能夠交替裁切出不同長(zhǎng)度的多種印刷品。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種調(diào)節(jié)方便的印刷機(jī)裁切刀驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，它包括水平設(shè)置的兩個(gè)皮帶輪(1)，兩個(gè)皮帶輪(1)之間連接有兩條并列設(shè)置的傳送帶(2)；兩條傳送帶(2)之間設(shè)置有空隙(3)，空隙上連接有多個(gè)固定螺釘(4)，每個(gè)固定螺釘(4)上均連接有上弧形凸塊(5)；所述傳送帶(2)的下方設(shè)置有刀片(6)，刀片(6)側(cè)面設(shè)置有與上弧形凸塊(5)對(duì)應(yīng)的下弧形凸塊(7)，刀片頂部設(shè)置有彈簧(8)。本發(fā)明不僅能夠確保裁切精度穩(wěn)定和提高調(diào)節(jié)效率，還具有調(diào)節(jié)方便和裁切效果好的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：虞建強(qiáng);虞東杰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖州佳寧印刷有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.26
技術(shù)公布日：2017.10.10