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刮板自動(dòng)張緊裝置的制造方法

文檔序號(hào):8991068閱讀:186來源:國(guó)知局
刮板自動(dòng)張緊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及飼料生產(chǎn)領(lǐng)域及其使用刮板機(jī)的相關(guān)行業(yè),具體涉及一種刮板自動(dòng)調(diào)節(jié)松緊,提高刮板機(jī)自身性能的刮板自動(dòng)張緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在飼料生產(chǎn)中很多物料是靠刮板機(jī)來輸送,老式刮板機(jī)的刮板鏈條長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行會(huì)逐漸變松,刮板鏈條松緊一般采用頂絲的方式拉動(dòng)刮板機(jī)尾輪調(diào)節(jié),而這種方法需要經(jīng)常不定期的進(jìn)行張緊,調(diào)節(jié)周期短,增加了勞動(dòng)成本;還有就是用頂絲張緊往往無法準(zhǔn)確把握刮板鏈條的松緊度,太緊容易造成刮板鏈條斷裂或變形加大刮板鏈條磨損,太松,刮板機(jī)不能滿負(fù)荷運(yùn)行,造成堵機(jī)損壞設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,本發(fā)明提供一種減少刮板的調(diào)節(jié)周期,降低勞動(dòng)成本,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命的刮板自動(dòng)張緊裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]刮板自動(dòng)張緊裝置,其特征在于,包括調(diào)節(jié)刮板槽1、固定刮板槽2,刮板槽外擋板3、刮板外殼5、刮板鏈條4、刮板機(jī)尾輪7、張緊裝置,所述的刮板槽外擋板3固定在調(diào)節(jié)刮板槽I的右側(cè),所述的刮板外殼5固定在固定刮板槽2的左側(cè),刮板槽外擋板3內(nèi)嵌在刮板外殼5內(nèi)并密封,所述的張緊裝置連接在調(diào)節(jié)刮板槽I和固定刮板槽2之間,所述的刮板鏈條4連接在調(diào)節(jié)刮板槽4和固定刮板槽2側(cè)面并連接在刮板機(jī)尾輪7上。
[0006]進(jìn)一步的,所述的調(diào)節(jié)刮板槽I長(zhǎng)度為700mm?1000mm,太長(zhǎng)會(huì)因?yàn)檎{(diào)節(jié)刮板槽I自重太重抵消漲緊彈簧力度。
[0007]進(jìn)一步的,所述的張緊裝置包括伸縮彈簧6、緊固板I 8和緊固板II 9,所述的伸縮彈簧6固定連接在緊固板I 8和緊固板II 9之間。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0009]刮板鏈條可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)張緊,減少調(diào)節(jié)次數(shù),延長(zhǎng)了調(diào)節(jié)周期,減少勞動(dòng)成本;由于彈簧的自動(dòng)調(diào)節(jié),避免了刮板鏈條過緊而引起刮板部件的斷裂和變形,增加了刮板機(jī)的使用壽命;
[0010]此裝置簡(jiǎn)便,更換費(fèi)用低,維修省時(shí)省力。
【附圖說明】
[0011]圖1為本新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1調(diào)節(jié)刮板槽,2固定刮板槽,3刮板槽外擋板,4刮板鏈條,5刮板外殼,6伸縮彈簧,7刮板機(jī)尾輪,8緊固板I,9緊固板II。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1所示,刮板自動(dòng)張緊裝置,其特征在于,包括調(diào)節(jié)刮板槽1、固定刮板槽2,刮板槽外擋板3、刮板外殼5、刮板鏈條4、刮板機(jī)尾輪7、張緊裝置,所述的刮板槽外擋板3固定在調(diào)節(jié)刮板槽I的右側(cè),所述的刮板外殼5固定在固定刮板槽2的左側(cè),刮板槽外擋板3內(nèi)嵌在刮板外殼5內(nèi)并密封,所述的張緊裝置連接在調(diào)節(jié)刮板槽I和固定刮板槽2之間,所述的刮板鏈條4連接在調(diào)節(jié)刮板槽I和固定刮板槽2側(cè)面并連接在刮板機(jī)尾輪7上。
[0014]進(jìn)一步的,所述的調(diào)節(jié)刮板槽I長(zhǎng)度為700mm?1000mm,太長(zhǎng)會(huì)因?yàn)檎{(diào)節(jié)刮板槽I自重太重抵消漲緊彈簧力度。
[0015]進(jìn)一步的,所述的張緊裝置包括伸縮彈簧6、緊固板I 8和緊固板II 9,所述的伸縮彈簧6固定連接在緊固板I 8和緊固板II 9之間。
[0016]本實(shí)用新型的刮板鏈條可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)張緊,減少調(diào)節(jié)次數(shù),延長(zhǎng)了調(diào)節(jié)周期,減少勞動(dòng)成本;由于彈簧的自動(dòng)調(diào)節(jié),避免了刮板鏈條過緊而引起刮板部件的斷裂和變形,增加了刮板機(jī)的使用壽命;此裝置簡(jiǎn)便,更換費(fèi)用低,維修省時(shí)省力。
[0017]上述說明并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制,本實(shí)用新型也并不僅限于上述舉例,本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換,也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.刮板自動(dòng)張緊裝置,其特征在于,包括調(diào)節(jié)刮板槽(1)、固定刮板槽(2),刮板槽外擋板(3)、刮板外殼(5)、刮板鏈條(4)、刮板機(jī)尾輪(7)、張緊裝置,所述的刮板槽外擋板(3)固定在調(diào)節(jié)刮板槽(I)的右側(cè),所述的刮板外殼(5)固定在固定刮板槽(2)的左側(cè),刮板槽外擋板(3)內(nèi)嵌在刮板外殼(5)內(nèi)并密封,所述的張緊裝置連接在調(diào)節(jié)刮板槽(I)和固定刮板槽(2)之間,所述的刮板鏈條(4)連接在調(diào)節(jié)刮板槽(I)和固定刮板槽(2)側(cè)面并連接在刮板機(jī)尾輪(7)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述刮板自動(dòng)張緊裝置,其特征在于,所述的調(diào)節(jié)刮板槽(I)長(zhǎng)度為700mm ?100mm03.根據(jù)權(quán)利要求1所述刮板自動(dòng)張緊裝置,其特征在于,所述的張緊裝置包括伸縮彈簧(6)、緊固板I (8)和緊固板II (9),所述的伸縮彈簧(6)固定連接在緊固板I (8)和緊固板II (9)之間。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了刮板自動(dòng)張緊裝置,其特征在于,包括調(diào)節(jié)刮板槽、固定刮板槽,刮板槽外擋板、刮板外殼、刮板鏈條、刮板機(jī)尾輪、張緊裝置,所述的刮板槽外擋板固定在調(diào)節(jié)刮板槽的右側(cè),所述的刮板外殼固定在固定刮板槽的左側(cè),刮板槽外擋板內(nèi)嵌在刮板外殼內(nèi)并密封,所述的張緊裝置連接在調(diào)節(jié)刮板槽和固定刮板槽之間,所述的刮板鏈條連接在調(diào)節(jié)刮板槽和固定刮板槽側(cè)面并連接在刮板機(jī)尾輪上。本實(shí)用新型的刮板鏈條可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)張緊,減少調(diào)節(jié)次數(shù),延長(zhǎng)了調(diào)節(jié)周期,減少勞動(dòng)成本;由于彈簧的自動(dòng)調(diào)節(jié),避免了刮板鏈條過緊而引起刮板部件的斷裂和變形,增加了刮板機(jī)的使用壽命;此裝置簡(jiǎn)便,更換費(fèi)用低,維修省時(shí)省力。
【IPC分類】B65G23/44
【公開號(hào)】CN204642956
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520232974
【發(fā)明人】王珺
【申請(qǐng)人】青島正大農(nóng)業(yè)發(fā)展有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請(qǐng)日】2015年4月17日
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