本實用新型涉及鋁材加工設備技術領域，具體是一種用于鋁帶焊接后對焊縫進行刮屑的刮屑裝置。

背景技術：

目前，鋁材應用的領域越來越廣泛。在汽車制造領域，散熱管就是將鋁帶壓制成型后焊接而成，為保證焊接質(zhì)量，焊接后通常要對焊縫進行檢查，包括焊渣的處理等，但是現(xiàn)在有些企業(yè)在焊渣處理時，仍然采用人工敲打的方式，工作效率慢，焊渣處理效果不理想，有時甚至是破壞了焊縫。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種焊渣刮屑效果好，速度快，工作效率高的刮屑裝置。

本實用新型所采用的技術方案是：提供一種刮屑裝置，包括底座、機架、刮屑機構和工件支撐輪組件，所述的機架設于底座上，刮屑機構和工件支撐輪組件均設為兩組，分別設于機架的兩側，所述的刮屑機構包括刮刀上下調(diào)整機構和刮刀角度調(diào)整機構，刮刀上下調(diào)整機構上下滑動在機架上，刮刀角度調(diào)整機構設于刮刀上下調(diào)整機構上，工件支撐輪組件設于刮屑機構下方的機架上。

所述的刮刀上下調(diào)整機構包括調(diào)節(jié)手柄Ⅰ、氣缸、導向板和導軌，調(diào)節(jié)手柄Ⅰ設于氣缸上部且和氣缸推桿連接，氣缸和導軌均設于機架上，氣缸推桿通過浮動接頭和導向板鉸接，氣缸驅(qū)動導向板上下滑動在導軌上。

所述的刮刀角度調(diào)整機構包括旋轉(zhuǎn)板、調(diào)整座和刮刀座，旋轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動連接于導向板上，調(diào)整座和刮刀座設于旋轉(zhuǎn)板上，調(diào)整座上設置垂直嚙合的齒輪，垂直嚙合齒輪的齒輪軸分別連接機架上部的轉(zhuǎn)動限位板和刮刀座。

所述的工件支撐輪組件包括支撐輪組底座、支撐輪組和鎖緊手柄，所述的支撐輪組底座設于機架上，支撐輪組通過鎖緊手柄固定于支撐輪組底座的定位槽內(nèi)。

所述裝置還包括分別設于機架兩側的兩組限位輪組件，限位輪組件設于刮屑機構的外側，限位輪組件包括兩個豎直設置的滾輪，滾輪通過輪軸固定在機架上，兩個滾輪間有供工件通過的間隙。

所述裝置還包括刮水塊，所述的刮水塊設于限位輪組件的外側，刮水塊上設置用于將工件上的水刮除的條形通孔，刮水塊為彈性材料制作而成。

采用以上結構后，本實用新型刮屑裝置能夠?qū)崿F(xiàn)散熱鋁管焊接刮屑工作的機械自動化，設置的刮刀上下調(diào)整機構和刮刀角度調(diào)整機構能夠有效地對刮刀進行距離和角度的調(diào)整，適用不同的刮屑需要，該實用新型結構設置緊湊，工件經(jīng)機架一側進料，經(jīng)過設置的兩組刮屑機構進行刮屑，然后從機架另一側出料，刮屑效果好，速度快，工作效率得到大幅提高。

附圖說明

圖1為本實用新型刮屑裝置的主視圖。

圖2為本實用新型刮屑裝置的左視圖。

圖3為本實用新型刮屑裝置的俯視圖。

圖4為本實用新型刮屑裝置的立體圖。

圖5為本實用新型的刮刀上下調(diào)整機構的主視圖。

圖6為本實用新型的刮刀上下調(diào)整機構的左視圖。

圖7為本實用新型的刮刀角度調(diào)整機構的主視圖。

圖8為本實用新型的刮刀角度調(diào)整機構的左視圖。

圖9為本實用新型的刮刀角度調(diào)整機構的立體圖。

圖10為本實用新型的工件支撐滾子組件的主視圖。

圖11為圖11主視圖的A-A剖視圖。

圖12為本實用新型的限位輪組件的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖和實施例對本實用新型做詳細的說明。

如圖1～圖12所示，本實用新型刮屑裝置，包括底座1、機架7、刮屑機構和工件支撐輪組件，機架7設于底座1上，刮屑機構和工件支撐輪組件均設為兩組，分別設于機架7的兩側，刮屑機構包括刮刀上下調(diào)整機構和刮刀角度調(diào)整機構，刮刀上下調(diào)整機構上下滑動在機架7上，刮刀角度調(diào)整機構設于刮刀上下調(diào)整機構上，工件支撐輪組件設于刮屑機構下方的機架7上。

本實用新型在具體實施時，刮刀上下調(diào)整機構包括調(diào)節(jié)手柄Ⅰ6、氣缸5、導向板9和導軌8，調(diào)節(jié)手柄Ⅰ6設于氣缸5上方且和氣缸推桿的一端連接，氣缸5和導軌8均設于機架7上，導軌8設于氣缸5下方，氣缸5的推桿另一端通過浮動接頭和導向板9鉸接，氣缸5驅(qū)動導向板9上下滑動在導軌8上。

刮刀角度調(diào)整機構包括旋轉(zhuǎn)板16、調(diào)整座15和刮刀座17，旋轉(zhuǎn)板16轉(zhuǎn)動連接于導向板9上，調(diào)整座15和刮刀座17設于旋轉(zhuǎn)板16上，調(diào)整座15上設置垂直嚙合的齒輪，垂直嚙合齒輪的齒輪軸（13，14）分別連接機架7上部的轉(zhuǎn)動限位板4和刮刀座17。

工件支撐輪組件包括支撐輪組底座12、支撐輪組11和鎖緊手柄2，支撐輪組底座12設于機架7上，支撐輪組11通過鎖緊手柄2的鎖定，固定于支撐輪組底座12的定位槽內(nèi)。

本實用新型還包括分別設于機架兩側的兩組限位輪組件，限位輪組件設于刮屑機構的外側，限位輪組件包括兩個豎直設置的滾輪3，滾輪3通過輪軸固定在機架7上，兩個滾輪3間有供工件通過的間隙。

本實用新型還包括刮水塊10，刮水塊10設于限位輪組件的外側，刮水塊10上設置用于將工件上的水刮除的條形通孔，刮水塊10為彈性材料制作而成。

本實用新型在具體工作時，工件通過一端限位輪組件的間隙進到工件支撐輪組件，然后再通過另一端的限位輪組件的間隙出料，位于工件支撐輪組件上方的刮屑機構對工件進行刮屑作業(yè)，刮刀上下位置的調(diào)節(jié)通過調(diào)節(jié)手柄Ⅰ6以及氣缸5的驅(qū)動進行調(diào)節(jié)，刮刀角度的調(diào)整可以通過垂直齒輪軸13帶動旋轉(zhuǎn)板16轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)，刮刀如需在圖1的前后方向調(diào)整，可以轉(zhuǎn)動垂直齒輪軸13，通過嚙合齒輪的傳動，帶動水平齒輪軸14，從而帶動和水平齒輪軸14連接的刮刀座17，從而達到目的，本實用新型結構緊湊，自動化程度高，加工效果好，效率高。