波紋管切斷機(jī)的輸送裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種波紋管切割設(shè)備，尤其涉及一種波紋管切斷機(jī)的輸送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]波紋管是一種外形為規(guī)則波浪的管材，常見的塑料波紋管一般應(yīng)用于汽車線束、電子、機(jī)械線束等領(lǐng)域，是一種用途非常廣泛的線束護(hù)套產(chǎn)品。在波紋管加工過程中，需要將其根據(jù)需要切割成一定的長度，傳統(tǒng)的波紋管切割方式是工作人員將管件輸送至切割工具處進(jìn)行切斷，人工輸送容易造成管件的晃動(dòng)導(dǎo)致切割不準(zhǔn)，同時(shí)切割效率較低，耗費(fèi)大量人力。
[0003]經(jīng)研發(fā)，現(xiàn)在市場(chǎng)上也出現(xiàn)了一些用于切割設(shè)備的管件傳輸裝置，此類裝置通常使用上下壓輪或者皮帶夾持管件進(jìn)行傳輸，對(duì)于不同外徑的管件，在調(diào)節(jié)上下壓輪間距的過程中通常使用齒輪齒條配合氣缸來傳動(dòng)，此類調(diào)節(jié)無法通過控制界面或程序直接控制壓輪的間距，需要手動(dòng)調(diào)節(jié)氣缸行程限位來實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)功能，且調(diào)節(jié)精度低，氣缸使用壽命低。
[0004]有鑒于上述的缺陷，本設(shè)計(jì)人，積極加以研宄創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種波紋管切斷機(jī)的輸送裝置，使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種波紋管切斷機(jī)的輸送裝置，能夠精確調(diào)節(jié)輸送輪間距，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，成本低廉。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種波紋管切斷機(jī)的輸送裝置，包括基座、設(shè)置在所述基座上的第一輸送輪和第二輸送輪，所述第一輸送輪和第二輸送輪相對(duì)設(shè)置，所述基座上還設(shè)有絲桿傳動(dòng)裝置，所述絲桿傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述第一輸送輪和第二輸送輪相對(duì)移動(dòng)。
[0007]采用上述技術(shù)方案，通過絲桿傳動(dòng)裝置對(duì)第一輸送輪和第二輸送輪之間的間距進(jìn)行調(diào)整，以適應(yīng)不同類型的波紋管外徑的變化，擴(kuò)大了波紋管切斷機(jī)的輸送裝置使用范圍。
[0008]進(jìn)一步的，所述絲桿傳動(dòng)裝置包括絲桿、驅(qū)動(dòng)所述絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的第一電機(jī)、及分別固定所述第一輸送輪和第二輸送輪的第一移動(dòng)板和第二移動(dòng)板，所述絲桿包括螺旋方向相反的第一螺紋段和第二螺紋段，所述第一螺紋段和第二螺紋段分別與所述第一移動(dòng)板和第二移動(dòng)板螺紋連接。
[0009]采用上述技術(shù)方案，通過絲桿的傳動(dòng)，驅(qū)動(dòng)第一移動(dòng)板和第二移動(dòng)板在垂直方向相對(duì)滑移，實(shí)現(xiàn)第一輸送輪、第二輸送輪之間的間距的調(diào)節(jié)，以適應(yīng)不同外徑的管件，該調(diào)節(jié)方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，傳動(dòng)效率高，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，反應(yīng)靈敏無滯后，定位精度高。
[0010]進(jìn)一步的，所述輸送裝置還包括分別設(shè)置在所述第一輸送輪和第二輸送輪的進(jìn)料端和出料端的進(jìn)料通孔件和出料通孔件、設(shè)置在所述出料通孔件出料端的輸送管。
[0011]進(jìn)一步的，所述進(jìn)料通孔件、出料通孔件及輸送管的軸線重疊。
[0012]進(jìn)一步的，所述進(jìn)料通孔件、第一輸送輪、第二輸送輪、出料通孔件及輸送管與所述基座可拆卸連接。
[0013]采用上述技術(shù)方案，進(jìn)料通孔件、出料通孔件和輸送管在波紋管的輸送過程中起到了支撐的作用，以保證管件輸送的穩(wěn)定性，在實(shí)際生產(chǎn)加工過程中，通常在一天之內(nèi)需要加工多種型號(hào)的波紋管，不同型號(hào)的波紋管具有不同的外徑，波峰波谷之間的波長和波高也不相同，因此需要配合使用不同孔徑的進(jìn)料通孔件、出料通孔件、輸送管以及能夠與波紋管的波峰波谷匹配卡合的輸送輪，上述設(shè)計(jì)方便工作人員在切割不同類型的管件時(shí)，快速拆卸和組裝輸送機(jī)構(gòu)，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，提高了生產(chǎn)效率，擴(kuò)大了該波紋管切斷機(jī)的輸送裝置的使用范圍。
[0014]進(jìn)一步的，所述第一電機(jī)由控制器控制動(dòng)作，所述控制器能夠讀取數(shù)值編碼并存儲(chǔ)所述數(shù)值編碼包含的信息，所述數(shù)值編碼整合了被加工的管件的型號(hào)和加工參數(shù)信息，所述控制器根據(jù)讀取的數(shù)值編碼的信息，控制第一電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)來控制絲桿的行程。
[0015]采用上述技術(shù)方案，在加工新的波紋管時(shí)，控制器讀取波紋管的參數(shù)信息，根據(jù)波紋管的外徑，控制器通過控制第一電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)來控制絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)兩個(gè)輸送輪的間距調(diào)節(jié)，無需手動(dòng)調(diào)節(jié)，節(jié)省了更換波紋管的調(diào)試時(shí)間，提高了加工效率。
[0016]進(jìn)一步的，所述絲桿的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)柱，所述第一移動(dòng)板和第二移動(dòng)板通過導(dǎo)套與所述導(dǎo)柱相連。
[0017]采用上述技術(shù)方案，通過導(dǎo)柱加強(qiáng)了第一移動(dòng)板和第二移動(dòng)板上下移動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性，使傳動(dòng)過程更平穩(wěn)。
[0018]根據(jù)權(quán)利要求1所述的波紋管切斷機(jī)的輸送裝置，其特征在于:所述基座上還設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述第一輸送輪和第二輸送輪反向旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)輪、驅(qū)動(dòng)所述主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)的第二電機(jī)、第一從動(dòng)輪、第二從動(dòng)輪、連接所述第一輸送輪和第一從動(dòng)輪的第一轉(zhuǎn)軸、連接所述第二輸送輪和第二從動(dòng)輪的第二轉(zhuǎn)軸，所述第一從動(dòng)輪和第二從動(dòng)輪通過同步帶與所述主動(dòng)輪相連并且轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。
[0019]采用上述技術(shù)方案，將分別連接第一輸送輪、第二輸送輪的第一從動(dòng)輪和第二從動(dòng)輪通過同步帶與主動(dòng)輪相連，通過主動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)兩個(gè)輸送輪同時(shí)反向旋轉(zhuǎn)用以輸送管件，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)只需要安裝一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)即可，操作方便，而且同步帶傳動(dòng)精度高、噪音低、使用無需特別維護(hù)，兩個(gè)輸送輪同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)的同步性較高，輸送過程穩(wěn)定。
[0020]上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。
【附圖說明】
[0021]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是本實(shí)用新型另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。
[0024]參見圖1和圖2所示，本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例所述的一種波紋管切斷機(jī)的輸送機(jī)構(gòu)，包括基座1、設(shè)置在基座I上用以承載部件的第一支座2，第一支座2包括豎直設(shè)置的支架21、設(shè)置在支架21底部并向前端延伸的底座22，底座22固定在基座I上，輸送機(jī)構(gòu)還包括位于底座22上方、上下相對(duì)設(shè)置的第一輸送輪3和第二輸送輪4，第一輸送輪3和第二輸送輪4的外圓周面設(shè)有與波紋管的波谷相互卡合的輪齒，在輸送波紋管時(shí)，管件夾持在兩個(gè)輸送輪中間，第一輸送輪3逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)第二輸送輪4順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)輸送輪反向旋轉(zhuǎn)推動(dòng)管件行進(jìn)，輸送輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，輪齒卡合在波紋管的波谷中，增大了管件在輸送過程中的受力，使輸送過程更加穩(wěn)定，進(jìn)料端有較大拉力時(shí)也不會(huì)打滑，保證輸送精度。
[0025]在第一輸送輪3和第二輸送輪4的進(jìn)料端依次設(shè)置有第一進(jìn)料通孔件5和第二進(jìn)料通孔件6，在出料端依次設(shè)置有出料通孔件7和將切割后的管件輸送至下一工位的輸送管8。第一進(jìn)料通孔件5、第二進(jìn)料通孔件6和出料通孔件7分別卡固在豎直固定在基座I上的第一進(jìn)料支撐板9、豎直固定在第一支座2底座22上的第二進(jìn)料支撐板10以及固定在第一支座2支架21上的出料支撐板11上，輸送管8架設(shè)在豎直固定在基座I上的輸送管支撐板12上。第一進(jìn)料通孔件5、第二進(jìn)料通孔件6、出料通孔件7及輸送管8在波紋管的輸送過程中起到了支撐的作用，以保證管件輸送的穩(wěn)定性，且上述部件均為快裝快卸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在實(shí)際加工生產(chǎn)過程中，通常在一天之內(nèi)需要加工多種型號(hào)的波紋管，不同型號(hào)的波紋管具有不同的管徑，波峰波谷之間的波長和波高也不同，因此需要配合使用不同孔徑的進(jìn)料通孔件、出料通孔件7、輸送管8以及輪齒大小與波峰波谷匹配的輸送輪，上述設(shè)計(jì)方便工作人員在切割不同類型的管件時(shí)，快速拆卸和組裝輸送機(jī)構(gòu)，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，提高了生產(chǎn)效率，擴(kuò)大了該波紋管切斷機(jī)的使用范圍