卷筒式膜料/袋料分裝卷取裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型是有關(guān)于一種膜料/袋料分裝卷取裝置，特別是指其為一種卷筒式膜料/袋料分裝卷取裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]市面上常見的卷筒式保鮮膜，其主要是大卷的保鮮膜分裝于小型紙管上卷繞保鮮膜，所以業(yè)界通常是借助專業(yè)機器如分裝卷取裝置來分裝卷筒式保鮮膜，以便于銷售及使用。
[0003]目前的保鮮膜分裝卷取裝置具有至少如下的缺點:
[0004]1、保鮮膜生產(chǎn)速度慢且是利用例如電熱線來進行每一單元膠膜斷袋分裝工序，其會產(chǎn)生燒焦味道及于保鮮膜斷掉處產(chǎn)生燒焦痕跡。
[0005]2、由于保鮮膜通常為透明且厚度薄而柔軟，因此，生產(chǎn)出來的卷筒式保鮮膜，使用者不容易找到保鮮膜頭部，或頭部薄而柔軟不易撥取。
[0006]3、用來固持卷繞保鮮膜的紙管的治具通常為固定結(jié)構(gòu)，一種治具只能搭配一種紙管長度，所以變更生產(chǎn)所需的紙管長度，必須要更換治具。
[0007]因此，現(xiàn)有保鮮膜分裝卷取裝置也有改善的必要性。
【實用新型內(nèi)容】
[0008]本實用新型一目的，在于提供一種迅速將膜料/袋料分裝的卷筒式膜料/袋料分裝卷取裝置。
[0009]為達上述目的，本實用新型提供一種卷筒式膜料/袋料分裝卷取裝置，其包含:
[0010]一送料單元，包含一第一棍輪、一第二棍輪、一送料單元動力源，該送料單元動力源連動于該第二輥輪，該第二輥輪連動該第一輥輪，用以一膜料/袋料穿繞于一第一輥輪、一第二輥輪間由該第一輥輪、一第二輥輪輸送以進行預(yù)定的工序；
[0011]一管體更替單元，鄰近于該送料單元，該管體更替單元包含有一轉(zhuǎn)軸、數(shù)盤體、數(shù)管體固持裝置、至少一給管架、一管體轉(zhuǎn)位動力源，該盤體分別以預(yù)定間隔距離結(jié)合于該轉(zhuǎn)軸，該管體固持裝置以預(yù)定間隔距離結(jié)合于該盤體之間，用以管體更替單元形成包含落管位置、給管位置、卷收位置、切斷位置的工序，該管體固持裝置包含有一第一固持件、一第二固持件，該第一固持件結(jié)合在其中的一盤體、該第二固持件活動結(jié)合在對應(yīng)另一盤體，該第一固持件、該第二固持件一側(cè)相互對應(yīng)，用以固持或釋放一管體，該給管架于給管位置用以預(yù)先接收該管體供應(yīng)給管體固持裝置，其循環(huán)至卷收位置的管體固持裝置所固定的管體能被該送料單元的第一輥輪抵靠連動，以配合卷收由該送料單元輸入的膜料/袋料，該管體轉(zhuǎn)位動力源連動于該轉(zhuǎn)軸，用以帶動該盤體轉(zhuǎn)動及使該管體到下一個工序位置；
[0012]一切斷裝置，鄰近于該管體更替單元，該管體卷收膜料/袋料完成時，該管體循環(huán)至該切斷位置，該切斷裝置用以切斷膜料/袋料，所述的管體再循環(huán)至落管位置；
[0013]一控制單元，電性連接于該送料單元、該管體更替單元、該切斷裝置，以指令控制該管體更替單元的管體固持裝置移動使該管體變換各工序位置，以進行預(yù)定工序。
[0014]以進行膜料/袋料的給管、卷收、切斷、落管預(yù)定工序，本實用新型相對現(xiàn)有技術(shù)得以增進卷筒式膜料/袋料分裝生產(chǎn)速度、提升產(chǎn)能。
[0015]其中，在落管位置，第一固持件及第二固持件是空置狀態(tài)，在實施例中，由于管體成垂直堆疊狀可預(yù)先落管供應(yīng)至給管架，管體更替單元循環(huán)至給管位置并對應(yīng)在給管架，第二固持件功能是用以朝管體另一側(cè)凸伸移動固持管體，而能由第一固持件將管體一側(cè)加以固持，而完成管體更替單元固持落管的管體的工序，當(dāng)該管體被帶往下一工序后，后續(xù)空置的管體固持裝置持續(xù)被供應(yīng)管體；
[0016]當(dāng)管體由卷收位置移動到切斷位置后，使管體卷收的膜料/袋料一側(cè)被拉出、懸空后，借切斷裝置的齒刀使其對該膜料/袋料進行切斷工序，可以改善現(xiàn)有技術(shù)用電熱線將分裝膠膜斷袋產(chǎn)生燒焦味道、燒焦痕跡的缺點。
[0017]本實用新型的一目的，在于提供一種可分裝不同寬度膜料/袋料的分裝卷取裝置。
[0018]為達上述的目的，本實用新型的卷筒式膜料/袋料分裝卷取裝置，其管體固持裝置，可以調(diào)整固定不同長度的管體，用以卷收各種不同寬度的膜料/袋料例如保鮮膜。
[0019]本實用新型的一目的，在于提供一種可以便于使用者找出膜料/袋料頭部而使用的卷筒式膜料/袋料分裝卷取裝置。
[0020]為達上述的目的，本實用新型的卷筒式膜料/袋料分裝卷取裝置，其包含一抹平單元，該抹平單元包含一抹平單元氣壓組件、一座體、一筒、一抹平單元動力源，該座體結(jié)合于該抹平單元氣壓組件，該輥筒結(jié)合于該座體，該抹平單元動力源連動于該輥筒，用以該抹平單元氣壓組件帶動該輥筒接觸該管體所卷收、切斷后的膜料/袋料，以及該抹平單元動力源帶動該輥筒朝順向?qū)⒛ち?袋料切斷處抹平，在一實施例中該抹平單元動力源帶動該輥筒朝順向?qū)⒛ち?袋料切斷處抹平，再逆向回抹膜料/袋料切斷處形成反折，使用者可以輕易找到反折的保鮮膜頭部。
[0021]本實用新型的有益效果為:增進卷筒式膜料/袋料分裝卷取生產(chǎn)速度、提升產(chǎn)能；改善現(xiàn)有技術(shù)分裝用電熱線斷袋產(chǎn)生燒焦味道、燒焦痕跡的缺點。
【附圖說明】
[0022]圖1是本實用新型側(cè)視的構(gòu)造示意圖；
[0023]圖2是本實用新型的構(gòu)造立體圖；
[0024]圖3是本實用新型拿掉機臺后的部份立體構(gòu)造示意圖；
[0025]圖4是本實用新型拿掉機臺后的部份立體構(gòu)造示意另一視圖；
[0026]圖5是本實用新型送料單元、置料單元的立體圖；
[0027]圖6是本實用新型管體更替單元的構(gòu)造立體圖；
[0028]圖7是本實用新型切斷裝置進行切斷工序的使用實施例示意圖；
[0029]圖8是本實用新型抹平單元的構(gòu)造立體圖；
[0030]圖9是本實用新型管體固持裝置的第二固持件與盤體及中通管動作的斷面示意圖。
[0031]【主要元件符號說明】
[0032]送料單元10 ;第一棍輪11 ;第二棍輪12 ;送料單元動力源13 ;架體14 ;送料單元動力裝置15 ;管體更替單元20 ;轉(zhuǎn)軸21 ;盤體22 ;中通管221 ;管體固持裝置23 ;第一固持件231 ;固持端2311 ;第二固持件232 ;固持端2321 ;止擋部2322 ;調(diào)整部2325 ;螺孔23251 ；通孔2327 ;桿件2329 ;彈性體233 ;第三固持件241 ;第四固持件242 ;給管架27 ;管體轉(zhuǎn)位動力源28 ;管體更替單元氣壓組件29 ;導(dǎo)引軛291 ;切斷裝置30 ;切斷裝置第一氣壓組件31 ;底座32 ;切斷裝置第二氣壓組件33 ;齒刀34 ;承座35 ;壓蓋36 ;壓蓋氣壓組件37 ;噴氣裝置38 ;氣孔381 ;置料單元40 ;軸體41 ;置料單元氣壓組件42 ;連桿43 ;制動單元44 ;抹平單元50 ;抹平單元氣壓組件51 ;座體52 ;輥筒53 ;抹平單元動力源54 ;機臺60 ;膜料/袋料A ;管體B ;落管位置Dl ;給管位置D2 ;卷收位置D3 ;切斷位置D4。
【具體實施方式】
[0033]請參閱圖1至圖7所示，本實用新型卷筒式膜料/袋料分裝卷取裝置，構(gòu)造上包含有:一送料單元10，包含一第一輪11、一第二棍輪12、一送料單元動力源13，該送料單元動力源13連動于該第二輥輪12，該第二輥輪12連動該第一輥輪11，用以一膜料/袋料A穿繞于第二輥輪12、第一輥輪11間由該第二輥輪12、第一輥輪11輸送以進行預(yù)定的工序，于本實施例該膜料/袋料A選自保鮮膜；一管體更替單元20，鄰近于該送料單元10，該管體更替單元20包含有一轉(zhuǎn)軸21、數(shù)盤體22、數(shù)個分裝卷收保鮮膜的管體B的管體固持裝置23、至少一給管架27、一管體轉(zhuǎn)位動力源28，該盤體22以預(yù)定間隔距離結(jié)合于該轉(zhuǎn)軸21，該管體固持裝置23以預(yù)定間隔距離結(jié)合于該盤體22，用以固定數(shù)個管體B連續(xù)自動在個工序位置進行分裝作業(yè)，請參閱圖6，本實施例該管體固持裝置23在Dl位置方向代表管體B卷收完成落管位置、該管體固持裝置23在D2位置方向代表給管位置、該管體固持裝置23在D3位置方向代表卷收位置、該管體固持裝置23在D4位置方向代表切斷位置；
[0034]該數(shù)個管體固持裝置23為相同構(gòu)造，該管體固持裝置23包含一第一固持件231、第二固持件232，該第一固持件231結(jié)合在其中的一盤體22、該第二固持件232結(jié)合在相對應(yīng)另一側(cè)盤體22且相對該盤體22可向該第一固持件231方向彈性地往返動作，用以固持或釋放一管體B，