波紋帶制造裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了波紋帶制造裝置，包括依次平行布置的平整導(dǎo)向機構(gòu)、限位機構(gòu)和壓制部件；平整導(dǎo)向機構(gòu)包括上下布置的可相對反向旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)向輥(10)，限位機構(gòu)包括限位部(20)，限位部(20)中間設(shè)有可穿平帶(40)的通孔(21)；壓制部件包括上下布置的第一壓制輥(31)和第二壓制輥(32)，且第一壓制輥(31)和第二壓制輥(32)的兩側(cè)對稱設(shè)有擋板(33)，擋板設(shè)在滾軸(34)的頸縮處(35)。本實用新型可以調(diào)整進料方向，能夠預(yù)先調(diào)整平帶的位置和形狀，可以精確控制壓制過程，壓制出規(guī)整的波紋，擋板可以安裝在多種規(guī)格的壓制輥上，以適應(yīng)不同規(guī)格的平帶；本裝置保證了最終產(chǎn)品的使用效果，提高了金屬蜂窩發(fā)熱體的使用壽命。
【專利說明】
波紋帶制造裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種裝置，具體是一種波紋帶制造裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，用于燃氣灶具燃燒器上的發(fā)熱體主要為金屬蜂窩發(fā)熱體，其主要由平帶和波紋帶卷制在一起后焊接而成。市面上的波紋帶主要是由普通的平帶經(jīng)壓制輥壓制而成，而作為原料的平帶質(zhì)量不穩(wěn)定，且卷成整盤的平帶在進料過程中，由于卷盤的整體直徑不斷變化，造成進料方向不固定，加上后續(xù)壓制過程控制不精確，導(dǎo)致壓制成的波紋帶上的波紋出現(xiàn)傾斜，成品率低，直接影響最終卷制成的金屬蜂窩發(fā)熱體的產(chǎn)品質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型的目的是提供一種可以調(diào)整進料方向，精確控制壓制過程，能夠保證產(chǎn)品的合格率，嚴格保證波紋帶的質(zhì)量的波紋帶制造裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種波紋帶制造裝置，包括依次平行布置的平整導(dǎo)向機構(gòu)、限位機構(gòu)和壓制部件;所述平整導(dǎo)向機構(gòu)包括上下布置的可相對反向旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)向輥，限位機構(gòu)包括限位部，所述限位部中間設(shè)有可穿平帶的通孔;壓制部件包括上下布置的第一壓制輥和第二壓制輥，第一壓制輥和第二壓制輥通過滾軸設(shè)置在機架上，且第一壓制輥和第二壓制輥的兩側(cè)對稱設(shè)有擋板，所述擋板設(shè)置在滾軸的頸縮處。
[0005]卷成整盤的平帶經(jīng)前端的輸送裝置送入后，穿過上下布置的導(dǎo)向輥，上下布置的導(dǎo)向輥相對反向旋轉(zhuǎn)，使從不同角度輸入的平帶能夠始終沿同一個方向進入后續(xù)的加工道次，同時將不規(guī)整的平帶平整。從平整導(dǎo)向機構(gòu)穿出后，平帶從限位部中間的通孔穿過，使其能夠垂直于滾軸進入第一壓制輥和第二壓制輥之間，經(jīng)第一壓制輥和第二壓制輥上相互嚙合的滾齒壓制成形狀標準的波紋帶;第一壓制輥和第二壓制輥的兩側(cè)對稱設(shè)置的擋板使平帶能夠始終垂直于第一壓制輥和第二壓制輥的軸線，保證能夠壓制出規(guī)整的波紋，嚴格保證波紋帶的質(zhì)量。
[0006]優(yōu)選的，為了可以根據(jù)需要壓制出不同波紋深度的波紋帶，所述第一壓制輥和第二壓制輥的相對距離可調(diào)。
[0007]本實用新型可以調(diào)整進料方向，能夠預(yù)先調(diào)整平帶的位置和形狀，通過多道次導(dǎo)向和限位，可以精確控制壓制過程，能夠壓制出規(guī)整的波紋，提高了產(chǎn)品的合格率，擋板可以安裝在多種規(guī)格的壓制輥上，以適應(yīng)不同規(guī)格的平帶;本裝置保證了最終產(chǎn)品的使用效果，提高了金屬蜂窩發(fā)熱體的使用壽命。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0009]圖2是圖1中壓制部件的左視圖；[〇〇1〇]圖3是圖1中A-A向的剖面圖；
[0011]圖中，10.導(dǎo)向輯，20.限位部，21.通孔，31.第一壓制輯，32.第一壓制輯，33.擋板， 34.滾軸，35.頸縮處，40.平帶?！揪唧w實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。[〇〇13]如圖1至圖3所示，一種波紋帶制造裝置，包括依次平行布置的平整導(dǎo)向機構(gòu)、限位機構(gòu)和壓制部件;所述平整導(dǎo)向機構(gòu)包括上下布置的可相對反向旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)向輥10,限位機構(gòu)包括限位部20,所述限位部20中間設(shè)有可穿平帶40的通孔21;壓制部件包括上下布置的第一壓制輥31和第二壓制輥32,第一壓制輥31和第二壓制輥32通過滾軸34設(shè)置在機架上， 滾軸34由電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。第一壓制輥31和第二壓制輥32的兩側(cè)對稱設(shè)有擋板33,擋板設(shè)置在滾軸34的頸縮處35。[〇〇14]工作時，卷成整盤的平帶40經(jīng)前端的輸送裝置送入后，首先穿過平整導(dǎo)向機構(gòu)，從上下布置的導(dǎo)向輥10之間穿過，使從不同角度輸入的平帶40能夠始終沿同一個方向進入后續(xù)的加工道次，同時將不規(guī)整的平帶40平整。從平整導(dǎo)向機構(gòu)穿過后，平帶40從限位部20中間的通孔穿過，使平帶40能夠垂直于滾軸34進入第一壓制輥31和第二壓制輥32之間，第一壓制輥31和第二壓制輥32在電機驅(qū)動下相對反向旋轉(zhuǎn)，平帶40經(jīng)第一壓制輥31和第二壓制輥32上相互嚙合的滾齒壓制后，即輸出波紋帶。第一壓制輥31和第二壓制輥32的兩側(cè)設(shè)置在滾軸34的頸縮處35的擋板33起到導(dǎo)向的作用，可以確保壓制過程中平帶與第一壓制輥31 和第二壓制輥32的軸向垂直，保證能夠壓制出規(guī)整的波紋，進一步保證了波紋帶的質(zhì)量。
[0015]優(yōu)選的，為了可以根據(jù)需要壓制出不同波紋深度的波紋帶，所述第一壓制輥31和第二壓制輥32的相對距離可調(diào)，調(diào)整第一壓制輥31和第二壓制輥32的相對距離后，第一壓制輥31和第二壓制輥32上相互嚙合的滾齒之間的距離也隨之改變，即可壓制出不同深度的波紋帶。
【主權(quán)項】
1.一種波紋帶制造裝置，其特征在于，包括依次平行布置的平整導(dǎo)向機構(gòu)、限位機構(gòu)和 壓制部件;所述平整導(dǎo)向機構(gòu)包括上下布置的可相對反向旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)向輥(10)，限位機構(gòu)包 括限位部(20)，所述限位部(20)中間設(shè)有可穿平帶(40)的通孔(21);壓制部件包括上下布 置的第一壓制輥(31)和第二壓制輥(32)，第一壓制輥(31)和第二壓制輥(32)通過滾軸(34) 設(shè)置在機架上，且第一壓制輥(31)和第二壓制輥(32)的兩側(cè)對稱設(shè)有擋板(33)，所述擋板 設(shè)置在滾軸(34)的頸縮處(35)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波紋帶制造裝置，其特征在于，所述第一壓制輥(31)和第二壓 制輥(32)的相對距離可調(diào)。
【文檔編號】B21D13/04GK205571091SQ201620132808
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年2月22日
【發(fā)明人】李修民, 魏曉靜
【申請人】徐州市東南環(huán)?？萍加邢薰?br>