一種網(wǎng)眼袋制造用烘干裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種網(wǎng)眼袋制造用烘干裝置，包括承置架，所述承置架的頂部固定安裝有烘干箱，所述烘干箱的一側(cè)活動(dòng)安裝有傳動(dòng)輪，所述烘干箱的頂部固定安裝有氣泵，烘干箱的頂部設(shè)置有進(jìn)料管，氣泵的左側(cè)固定連接有支撐架，支撐架上固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)輪，驅(qū)動(dòng)輪的表面與傳動(dòng)輪嚙合，傳動(dòng)輪上貫穿設(shè)置有旋轉(zhuǎn)桿，旋轉(zhuǎn)桿的一端貫穿烘干箱且延伸至烘干箱的內(nèi)部與攪拌軸固定連接，攪拌軸的表面固定安裝有攪拌葉片。本實(shí)用新型網(wǎng)眼袋制造用烘干裝置，降低了烘干箱內(nèi)部原料顆粒與高溫氣體的接觸時(shí)間，有效提高了原料顆粒的烘干效率和烘干數(shù)量，降低了烘干時(shí)間，適用性強(qiáng)，可靠性高，方便人們使用。
【專利說(shuō)明】
一種網(wǎng)眼袋制造用烘干裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及網(wǎng)眼袋制造技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種網(wǎng)眼袋制造用烘干裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]網(wǎng)眼袋是一種以廢舊高壓低密度聚乙烯(HDPE)破碎料、顆粒為原料的一次性包裝制品，是近年來(lái)在世界范圍內(nèi)廣泛應(yīng)用的蔬菜水果包裝制品，此產(chǎn)品用完后可回收，符合各項(xiàng)環(huán)保要求。使用它便于蔬菜水果運(yùn)輸，銷售，是歐美市場(chǎng)上的主流農(nóng)產(chǎn)品包裝制品。在網(wǎng)眼袋生產(chǎn)過(guò)程中往往需要對(duì)原料顆粒進(jìn)行加熱烘干，對(duì)于原料顆粒烘干多數(shù)是先將原料顆粒放入烘干箱內(nèi)，再通入高溫氣體，氣體在原料顆粒之間的間隙內(nèi)流動(dòng)進(jìn)行烘干。但是烘干時(shí)顆粒是不動(dòng)的，底部的顆粒不能很好的接觸高溫氣體，烘干所用的時(shí)間長(zhǎng)，增加了操作人員的操作量，烘干效率低，烘干數(shù)量少，適用性差，可靠性低，不方便人們使用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種網(wǎng)眼袋制造用烘干裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種網(wǎng)眼袋制造用烘干裝置，包括承置架，所述承置架的頂部固定安裝有烘干箱，所述烘干箱的一側(cè)活動(dòng)安裝有傳動(dòng)輪，所述烘干箱的頂部固定安裝有氣栗，所述烘干箱的頂部設(shè)置有進(jìn)料管，所述氣栗的左側(cè)固定連接有支撐架，所述支撐架上固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)輪，所述驅(qū)動(dòng)輪的表面與傳動(dòng)輪嚙合，所述傳動(dòng)輪上貫穿設(shè)置有旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿的一端貫穿烘干箱且延伸至烘干箱的內(nèi)部與攪拌軸固定連接，所述攪拌軸的表面固定安裝有攪拌葉片，所述烘干箱遠(yuǎn)離傳動(dòng)輪的一側(cè)設(shè)置有出料管，所述出料管的上方設(shè)置有進(jìn)氣管，并且進(jìn)氣管與烘干箱內(nèi)部連通，所述烘干箱的頂部通過(guò)出氣管與氣栗的進(jìn)氣口連通，所述氣栗的出氣口通過(guò)連接管與支撐架頂部設(shè)置的儲(chǔ)氣箱連通，所述儲(chǔ)氣箱通過(guò)回流管與進(jìn)氣管連通。
[0005]優(yōu)選的，所述承置架包括頂板，所述頂板的底部固定連接有四個(gè)支撐腿，四個(gè)支撐腿之間通過(guò)連接桿固定連接，每個(gè)支撐腿的底部均固定安裝有減震墊塊。
[0006]優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)桿遠(yuǎn)離攪拌軸的一端固定連接有限位塊。
[0007]優(yōu)選的，所述氣栗的底部固定連接有底座，底座的底部與烘干箱的上表面接觸。
[0008]優(yōu)選的，所述攪拌葉片的數(shù)量設(shè)置為四個(gè)，且四個(gè)攪拌葉片等距離排列。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0010](I)、本實(shí)用新型網(wǎng)眼袋制造用烘干裝置，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)的帶動(dòng)傳動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)輪旋轉(zhuǎn)的同時(shí)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)移動(dòng)，旋轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)移動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)攪拌軸上的攪拌葉片旋轉(zhuǎn)移動(dòng)，降低了烘干箱內(nèi)部原料顆粒與高溫氣體的接觸時(shí)間，有效提高了原料顆粒的烘干效率和烘干數(shù)量，降低了烘干時(shí)間，適用性強(qiáng)，可靠性高，方便人們使用。
[0011](2)、本實(shí)用新型網(wǎng)眼袋制造用烘干裝置，烘干完成后的高溫氣體通過(guò)氣栗傳輸?shù)絻?chǔ)氣箱內(nèi)部，儲(chǔ)氣箱對(duì)高溫氣體進(jìn)行儲(chǔ)存收集，收集的高溫氣體再通過(guò)回流管進(jìn)入進(jìn)氣管內(nèi)部，節(jié)約了資源，降低了使用者的經(jīng)濟(jì)損失，節(jié)能環(huán)保。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0013]圖中:I承置架、2烘干箱、3傳動(dòng)輪、4氣栗、5進(jìn)料管、6支撐架、7驅(qū)動(dòng)電機(jī)、8驅(qū)動(dòng)輪、9旋轉(zhuǎn)桿、10攪拌軸、11攪拌葉片、12出料管、13進(jìn)氣管、14出氣管、15連接管、16儲(chǔ)氣箱、17回流管、18頂板、19支撐腿、20連接桿、21限位塊。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種網(wǎng)眼袋制造用烘干裝置，包括承置架1，承置架I包括頂板18，頂板18的底部固定連接有四個(gè)支撐腿19，四個(gè)支撐腿19之間通過(guò)連接桿20固定連接，每個(gè)支撐腿19的底部均固定安裝有減震墊塊，承置架I的頂部固定安裝有烘干箱2，烘干箱2的一側(cè)活動(dòng)安裝有傳動(dòng)輪3，烘干箱2的頂部固定安裝有氣栗4，氣栗4的底部固定連接有底座，底座的底部與烘干箱2的上表面接觸，烘干箱2的頂部設(shè)置有進(jìn)料管5，氣栗4的左側(cè)固定連接有支撐架6，支撐架6上固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)7，驅(qū)動(dòng)電機(jī)7上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)輪8，驅(qū)動(dòng)輪8的表面與傳動(dòng)輪3嚙合，傳動(dòng)輪3上貫穿設(shè)置有旋轉(zhuǎn)桿9，旋轉(zhuǎn)桿9的一端貫穿烘干箱2且延伸至烘干箱2的內(nèi)部與攪拌軸10固定連接，旋轉(zhuǎn)桿9遠(yuǎn)離攪拌軸10的一端固定連接有限位塊21，攪拌軸10的表面固定安裝有攪拌葉片11，攪拌葉片11的數(shù)量設(shè)置為四個(gè)，且四個(gè)攪拌葉片11等距離排列，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)7帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪8轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)輪8轉(zhuǎn)動(dòng)的帶動(dòng)傳動(dòng)輪3旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)輪3旋轉(zhuǎn)的同時(shí)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)桿9旋轉(zhuǎn)移動(dòng)，旋轉(zhuǎn)桿9旋轉(zhuǎn)移動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)攪拌軸10上的攪拌葉片11旋轉(zhuǎn)移動(dòng)，降低了烘干箱2內(nèi)部原料顆粒與高溫氣體的接觸時(shí)間，有效提高了原料顆粒的烘干效率和烘干數(shù)量，降低了烘干時(shí)間，適用性強(qiáng)，可靠性高，方便人們使用，烘干箱2遠(yuǎn)離傳動(dòng)輪3的一側(cè)設(shè)置有出料管12，出料管12的上方設(shè)置有進(jìn)氣管13，并且進(jìn)氣管13與烘干箱2內(nèi)部連通，烘干箱2的頂部通過(guò)出氣管14與氣栗4的進(jìn)氣口連通，氣栗4的出氣口通過(guò)連接管15與支撐架6頂部設(shè)置的儲(chǔ)氣箱16連通，儲(chǔ)氣箱16通過(guò)回流管17與進(jìn)氣管13連通，烘干完成后的高溫氣體通過(guò)氣栗4傳輸?shù)絻?chǔ)氣箱16內(nèi)部，儲(chǔ)氣箱16對(duì)高溫氣體進(jìn)行儲(chǔ)存收集，收集的高溫氣體再通過(guò)回流管17進(jìn)入進(jìn)氣管13內(nèi)部，節(jié)約了資源，降低了使用者的經(jīng)濟(jì)損失，節(jié)能環(huán)保。
[0016]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種網(wǎng)眼袋制造用烘干裝置，包括承置架(I)，其特征在于:所述承置架(I)的頂部固定安裝有烘干箱(2)，所述烘干箱(2)的一側(cè)活動(dòng)安裝有傳動(dòng)輪(3)，所述烘干箱(2)的頂部固定安裝有氣栗(4)，所述烘干箱(2)的頂部設(shè)置有進(jìn)料管(5)，所述氣栗(4)的左側(cè)固定連接有支撐架(6)，所述支撐架(6)上固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)輪(8)，所述驅(qū)動(dòng)輪(8)的表面與傳動(dòng)輪(3)嚙合，所述傳動(dòng)輪(3)上貫穿設(shè)置有旋轉(zhuǎn)桿(9)，所述旋轉(zhuǎn)桿(9)的一端貫穿烘干箱(2)且延伸至烘干箱(2)的內(nèi)部與攪拌軸(10)固定連接，所述攪拌軸(10)的表面固定安裝有攪拌葉片(11)，所述烘干箱(2)遠(yuǎn)離傳動(dòng)輪(3)的一側(cè)設(shè)置有出料管(12)，所述出料管(12)的上方設(shè)置有進(jìn)氣管(13)，并且進(jìn)氣管(13)與烘干箱(2)內(nèi)部連通，所述烘干箱(2)的頂部通過(guò)出氣管(14)與氣栗(4)的進(jìn)氣口連通，所述氣栗(4)的出氣口通過(guò)連接管(15)與支撐架(6)頂部設(shè)置的儲(chǔ)氣箱(16)連通，所述儲(chǔ)氣箱(16)通過(guò)回流管(17)與進(jìn)氣管(13)連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種網(wǎng)眼袋制造用烘干裝置，其特征在于:所述承置架(I)包括頂板(18)，所述頂板(18)的底部固定連接有四個(gè)支撐腿(19)，四個(gè)支撐腿(19)之間通過(guò)連接桿(20)固定連接，每個(gè)支撐腿(19)的底部均固定安裝有減震墊塊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種網(wǎng)眼袋制造用烘干裝置，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)桿(9)遠(yuǎn)離攪拌軸(10)的一端固定連接有限位塊(21)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種網(wǎng)眼袋制造用烘干裝置，其特征在于:所述氣栗(4)的底部固定連接有底座，底座的底部與烘干箱(2)的上表面接觸。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種網(wǎng)眼袋制造用烘干裝置，其特征在于:所述攪拌葉片(11)的數(shù)量設(shè)置為四個(gè)，且四個(gè)攪拌葉片(11)等距離排列。
【文檔編號(hào)】F26B11/06GK205593313SQ201620277988
【公開(kāi)日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年4月6日
【發(fā)明人】張?jiān)?
【申請(qǐng)人】江西華碩包裝有限公司