一種短幅銅箔的烘干裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種短幅銅箔的烘干裝置；屬于銅箔烘干設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域；其技術(shù)要點包括機架以及沿水平方向設(shè)在機架上的加熱輥，在加熱輥上側(cè)的機架上沿水平方向鉸接有擺動烘干臂；在擺動烘干臂下端面沿長度方向分布有若干出風孔，在擺動烘干臂內(nèi)設(shè)有通風管道，所述出風孔通過通風管道與外部鼓風裝置導通連接；本實用新型旨在提供一種使用方便、效果良好的短幅銅箔的烘干裝置；用于烘干銅箔。
【專利說明】
一種短幅銅箔的烘干裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種烘干裝置，更具體地說，尤其涉及一種短幅銅箔的烘干裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]銅箔在生產(chǎn)過程中，會在銅箔表面上面粘有銅粉等雜質(zhì)。為了去除這些雜質(zhì)，采用水洗是處理銅箔表面雜質(zhì)的一種常用方法。經(jīng)過水洗后，銅箔一般通過烘干加熱設(shè)備對銅箔表面對其烘干。采用箱體式烘干裝置，由于烘干裝置與銅箔之間的距離較大，箱體式烘干裝置內(nèi)的出風部需要較大的風速才能滿足烘干箱體內(nèi)水蒸氣的需求，否則箱體內(nèi)邊緣容易產(chǎn)生冷凝水;且箱體式烘干裝置設(shè)備運轉(zhuǎn)所需要的能源較大，烘干設(shè)備需要的用電量最高能達到加熱輥用電量的1/3-1/2。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種使用方便、效果良好的短幅銅箔的烘干裝置。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種短幅銅箔的烘干裝置，包括機架以及沿水平方向設(shè)在機架上的加熱輥，在加熱輥上側(cè)的機架上沿水平方向鉸接有擺動烘干臂；在擺動烘干臂下端面沿長度方向分布有若干出風孔，在擺動烘干臂內(nèi)設(shè)有通風管道，所述出風孔通過通風管道與外部鼓風裝置導通連接。
[0005]上述的一種短幅銅箔的烘干裝置中，在機架上間隔設(shè)有兩塊水平設(shè)置的安裝板，各安裝板上均設(shè)有軸承座，兩個軸承座的軸線位于同一直線;所述擺動烘干臂上下兩端均一體成型有與軸承座相配合的轉(zhuǎn)動軸，兩個轉(zhuǎn)動軸分別穿設(shè)在對應(yīng)的軸承座內(nèi)。
[0006]上述的一種短幅銅箔的烘干裝置中，在機架上沿豎直方向設(shè)有電動機，電動機動力輸出軸連接有傳動軸，在傳動軸上設(shè)有第一齒輪;與第一齒輪水平相對的轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有第二齒輪，第一齒輪和第二齒輪的中軸線均沿豎直方向設(shè)置，第一齒輪和第二齒輪之間通過鏈條傳動連接;所述電動機與控制單元連接。
[0007]本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)后，(I)短幅銅箔，一般是指銅箔寬度在Im以下的銅箔；對于寬度較短的銅箔，其在經(jīng)過加熱輥產(chǎn)生的水蒸氣總量較少，但是產(chǎn)生的速度較快，將出風孔直接設(shè)置在加熱輥上側(cè)，對水蒸氣產(chǎn)生部位處進行“點對點”的吹風效果，提高了烘干效率；(2)通過電動機、傳動軸、第一、第二齒輪配合使擺動烘干臂能在加熱輥上側(cè)進行來回擺動，帶走銅箔經(jīng)過加熱輥后散發(fā)的水蒸氣，通過擺動烘干臂來回擺動形成扇形掃風區(qū)，烘干加熱輥兩側(cè)的銅箔，增強了銅箔的烘干效果；(4)本裝置所使用的電量只占加熱輥用電量的1/6至1/7，節(jié)約了大量能源，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效益；(5)電動機與控制單元連接可實現(xiàn)自動化控制。
【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖中的實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但并不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。
[0009]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[00?0]圖2是本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)不意圖。
[0011]圖中:機架1、加熱輥2、擺動烘干臂3、出風孔3a、通風管道3b、轉(zhuǎn)動軸3c、安裝板4、軸承座4a、電動機5、傳動軸6、第一齒輪7、第二齒輪8、鏈條9。
【具體實施方式】
[0012]參閱圖1和圖2所示，本實用新型的一種短幅銅箔的烘干裝置，包括機架I以及沿水平方向設(shè)在機架I上的加熱輥2，在加熱輥2上側(cè)的機架I上沿水平方向鉸接有擺動烘干臂3 ；優(yōu)選的，在機架I上間隔設(shè)有兩塊水平設(shè)置的安裝板4，各安裝板4上均設(shè)有軸承座4a，兩個軸承座4a的軸線位于同一直線;所述擺動烘干臂3上下兩端均一體成型有與軸承座4a相配合的轉(zhuǎn)動軸3c，兩個轉(zhuǎn)動軸3c分別穿設(shè)在對應(yīng)的軸承座4a內(nèi)。采用這種結(jié)構(gòu)，安裝板4、軸承座4a和轉(zhuǎn)動軸3c配合使擺動烘干臂3能在加熱輥2上側(cè)沿水平方向進行來回擺動，形成扇形的吹風方式。擺動烘干臂3的長度大于加熱輥2上的銅箔寬度。
[0013]在擺動烘干臂3下端面沿長度方向分布有若干出風孔3a，在擺動烘干臂3內(nèi)設(shè)有通風管道3b，所述出風孔3a通過通風管道3b與外部鼓風裝置導通連接。外部鼓風裝置通過通風管道3b將風沿各出風孔3a處吹出，起到烘干銅箔的作用。
[0014]為了實現(xiàn)自動驅(qū)動擺動烘干臂3的目的，在機架I上沿豎直方向設(shè)有電動機5，電動機5動力輸出軸連接有傳動軸6，在傳動軸6上設(shè)有第一齒輪7;與第一齒輪7水平相對的轉(zhuǎn)動軸3c上設(shè)有第二齒輪8，第一齒輪7和第二齒輪8的中軸線均沿豎直方向設(shè)置，第一齒輪7和第二齒輪8之間通過鏈條9傳動連接;所述電動機5與控制單元連接。第二齒輪8可以設(shè)置在擺動烘干臂3上側(cè)的轉(zhuǎn)動軸3c上，也可以設(shè)置在擺動烘干臂3下側(cè)的轉(zhuǎn)動軸3c上。采用這種結(jié)構(gòu)，通過控制單元控制電動機5的啟停，正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)實現(xiàn)驅(qū)動擺動烘干臂3在加熱輥2上側(cè)來回擺動的目的。
[0015]工作時，外部鼓風裝置啟動并通過出風孔3a對銅箔進行烘干，在烘干的過程中，控制單元控制電動機5工作，使擺動烘干臂3在銅箔上側(cè)進行來回擺動掃風，形成扇形的吹風區(qū)域，提高銅箔的烘干效果。
[0016]以上所舉實施例為本實用新型的較佳實施方式，僅用來方便說明本實用新型，并非對本實用新型作任何形式上的限制，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者，若在不脫離本實用新型所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本實用新型所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部更動或修飾的等效實施例，并且未脫離本實用新型的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于本實用新型技術(shù)特征的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種短幅銅箔的烘干裝置，包括機架(I)以及沿水平方向設(shè)在機架(I)上的加熱輥(2)，其特征在于，在加熱輥(2)上側(cè)的機架(I)上沿水平方向鉸接有擺動烘干臂(3);在擺動烘干臂(3)下端面沿長度方向分布有若干出風孔(3a)，在擺動烘干臂(3)內(nèi)設(shè)有通風管道(3b)，所述出風孔(3a)通過通風管道(3b)與外部鼓風裝置導通連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種短幅銅箔的烘干裝置，其特征在于，在機架(I)上間隔設(shè)有兩塊水平設(shè)置的安裝板(4)，各安裝板(4)上均設(shè)有軸承座(4a)，兩個軸承座(4a)的軸線位于同一直線;所述擺動烘干臂(3)上下兩端均一體成型有與軸承座(4a)相配合的轉(zhuǎn)動軸(3c)，兩個轉(zhuǎn)動軸(3c)分別穿設(shè)在對應(yīng)的軸承座(4a)內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種短幅銅箔的烘干裝置，其特征在于，在機架(I)上沿豎直方向設(shè)有電動機(5)，電動機(5)動力輸出軸連接有傳動軸(6)，在傳動軸(6)上設(shè)有第一齒輪(7);與第一齒輪(7)水平相對的轉(zhuǎn)動軸(3c)上設(shè)有第二齒輪(8)，第一齒輪(7)和第二齒輪(8)的中軸線均沿豎直方向設(shè)置，第一齒輪(7)和第二齒輪(8)之間通過鏈條(9)傳動連接;所述電動機(5)與控制單元連接。
【文檔編號】F26B21/00GK205619730SQ201620460442
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年5月18日
【發(fā)明人】莊如珍, 廖平元, 梁憲偉, 李建國, 劉少華, 楊劍文, 陳優(yōu)昌, 王崇華
【申請人】廣東嘉元科技股份有限公司