道14右側(cè)的粘性液體物料輸送直管道上設(shè)有開口向下的粘性液體物料出口管道13，清理出來的粘性液體通過粘性液體物料出口管道13流出，實現(xiàn)清理和回收利用的目的；彈簧清理柱塞5通過彈簧清理柱塞入口密封蓋3進入彈簧清理柱塞緩沖管道4，繼而進入彈簧輸送管道6，打開氣液切換開關(guān)7后，彈簧清理柱塞5在壓縮空氣入口控制閥2的控制下將其壓入粘性液體物料輸送直管道內(nèi)，進行粘性液體物料的清理作業(yè)；
[0024]清理裝置為彈簧清理柱塞5，彈簧清理柱塞5通過彈簧清理柱塞緩沖管道4上端的彈簧清理柱塞入口密封蓋3進入彈簧輸送管道6 ;
[0025]彈簧輸送管道6下端設(shè)有與上側(cè)的粘性液體物料輸送直管道連通的氣液切換開關(guān)7 ;彈簧清理柱塞緩沖管道4的側(cè)面設(shè)有壓縮空氣入口控制閥2。
[0026]彈簧清理柱塞緩沖管道4是呈上口大、下口小的錐形管道。這種結(jié)構(gòu)有利于彈簧清理柱塞5裝入彈簧輸送管道6中。彈簧清理柱塞5的中部是與管道平行的彈簧，彈簧的兩端分別設(shè)有一個圓形的清理面。清理面材質(zhì)為不易彎折的聚四氟乙烯；清理面的直徑小于彈簧輸送管道6的內(nèi)徑、粘性液體物料輸送直管道的內(nèi)徑、粘性液體物料輸送彎管道的內(nèi)徑。
[0027]彈簧清理柱塞5的兩清理面的直徑、彈簧輸送管道6的內(nèi)徑、粘性液體物料入口管道I的內(nèi)徑、粘性液體物料輸送直管道的內(nèi)徑、粘性液體物料輸送彎管道的內(nèi)徑、粘性液體物料出口管道13的內(nèi)徑、彈簧清理柱塞出口管道14的內(nèi)徑比例為0.99:1:0.95:1:1:0.95:1.1o通過實際生產(chǎn)試驗驗證，以粘性液體物料輸送管道內(nèi)徑為參照標準1，彈簧清理柱塞5的內(nèi)徑為0.99，使彈簧清理柱塞5能較容易被推進粘性液體物料輸送管的同時，掛在管道上的粘性液體物料能完全被刮起下來；粘性液體物料入口管道I的內(nèi)徑為0.95，使氣液切換開關(guān)7切換到關(guān)閉粘性液體物料入口管道I時能關(guān)閉得較密封；粘性液體物料出口管道13的內(nèi)徑為0.95，使彈簧清理柱塞5推進到粘性液體物料出口管道13時能順利進入彈簧清理柱塞出口管道14，不至于卡在粘性液體物料出口管道13上；彈簧清理柱塞出口管道14的內(nèi)徑為1.1，使彈簧清理柱塞5能順利推進入彈簧清理柱塞出口管道14的同時，將殘留在彈簧清理柱塞出口管道14中的大部分粘性液體物料通過縫隙擠入粘性液體物料出口管道13中流出，減少粘性液體物料事的損耗。
[0028]彈簧清理柱塞5兩清理面的直徑與彈簧清理柱塞5無壓縮力時柱塞長度、彈簧清理柱塞5壓縮后最短長度的比例為1:1.5:0.75。通過實際生產(chǎn)試驗驗證，以彈簧清理柱塞5兩清理面直徑為參照標準I，彈簧清理柱塞5無壓縮力時柱塞長度為1.5，壓縮后最短長度為0.75，使彈簧清理柱塞5在推進過程不會卡緊在管道上，而且能順利通過管道轉(zhuǎn)彎口。
[0029]粘性液體物料輸送彎管道的轉(zhuǎn)彎角度為120° ο這個角度的彎管道能確保彈簧清理柱塞5順利通過。
[0030]本實施例粘性液體物料管道清理裝置的工作過程為，當彈簧清理柱塞5裝入彈簧清理柱塞緩沖管道4時，彈簧清理柱塞5順著彈簧清理柱塞緩沖管道4錐度進入彈簧輸送管道6，關(guān)閉彈簧清理柱塞入口密封蓋3，開啟壓縮空氣入口控制閥2，彈簧清理柱塞5在壓縮空氣的推動下，順著管道，從彈簧輸送管道6推開氣液切換開關(guān)7至關(guān)閉粘性液體物料入口管道I狀態(tài)，先后進入粘性液體物料輸送直管道、粘性液體物料輸送彎管道、粘性液體物料輸送直管道、粘性液體物料輸送彎管道、粘性液體物料輸送直管道、彈簧清理柱塞出口管道14，粘性液體物料從粘性液體物料出口管道13流出，關(guān)閉壓縮空氣入口控制閥2，氣液切換開關(guān)7回彈至關(guān)閉彈簧輸送管道6狀態(tài)，打開彈簧清理柱塞出口管道密封蓋15取出彈簧清理柱塞5，粘性液體物料管道清理完成。
[0031]最后應(yīng)說明的是:顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。
【主權(quán)項】
1.一種粘性液體物料管道清理裝置，其特征在于，包括清理裝置和粘性液體物料輸送管道；粘性液體物料輸送管道為開口向左的C字形結(jié)構(gòu)，粘性液體物料輸送管道包括上部、右側(cè)和下部的粘性液體物料輸送直管道，相鄰的兩個粘性液體物料輸送直管道通過粘性液體物料輸送彎管道連接； 上部的粘性液體物料輸送直管道的左端設(shè)有粘性液體物料入口管道，所述粘性液體物料輸送直管道的左上端設(shè)有傾斜設(shè)置的彈簧輸送管道，彈簧輸送管道的上端連接有彈簧清理柱塞緩沖管道，下部的粘性液體物料輸送直管道的左端連接有水平的彈簧清理柱塞出口管道，彈簧清理柱塞出口管道右側(cè)的粘性液體物料輸送直管道上設(shè)有開口向下的粘性液體物料出口管道； 清理裝置為彈簧清理柱塞，彈簧清理柱塞通過彈簧清理柱塞緩沖管道上端的彈簧清理柱塞入口密封蓋進入彈簧輸送管道； 彈簧輸送管道下端設(shè)有與上側(cè)的粘性液體物料輸送直管道連通的氣液切換開關(guān)；彈簧清理柱塞緩沖管道的側(cè)面設(shè)有壓縮空氣入口控制閥。
2.如權(quán)利要求1所述的粘性液體物料管道清理裝置，其特征在于，彈簧清理柱塞緩沖管道是呈上口大、下口小的錐形管道。
3.如權(quán)利要求2所述的粘性液體物料管道清理裝置，其特征在于，彈簧清理柱塞的中部是與管道平行的彈簧，彈簧的兩端分別設(shè)有一個圓形的清理面。
4.如權(quán)利要求3所述的粘性液體物料管道清理裝置，其特征在于，清理面材質(zhì)是不易彎折的不銹鋼、聚乙烯、聚丙烯或聚四氟乙烯材料；清理面的直徑小于彈簧輸送管道的內(nèi)徑、粘性液體物料輸送直管道的內(nèi)徑、粘性液體物料輸送彎管道的內(nèi)徑。
5.如權(quán)利要求4所述的粘性液體物料管道清理裝置，其特征在于，彈簧清理柱塞的兩清理面的直徑、彈簧輸送管道的內(nèi)徑、粘性液體物料入口管道的內(nèi)徑、粘性液體物料輸送直管道的內(nèi)徑、粘性液體物料輸送彎管道的內(nèi)徑、粘性液體物料出口管道的內(nèi)徑、彈簧清理柱塞出口管道的內(nèi)徑比例為0.99:1:0.95:1:1:0.95:1.1。
6.如權(quán)利要求5所述的粘性液體物料管道清理裝置，其特征在于，彈簧清理柱塞兩清理面的直徑與彈簧清理柱塞無壓縮力時柱塞長度、彈簧清理柱塞壓縮后最短長度的比例為1: 1.5:0.75ο
7.如權(quán)利要求6所述的粘性液體物料管道清理裝置，其特征在于，粘性液體物料輸送彎管道的轉(zhuǎn)彎角度為120°。
【專利摘要】一種粘性液體物料管道清理裝置，包括清理裝置和粘性液體物料輸送管道；粘性液體物料輸送直管道的左上端設(shè)有傾斜設(shè)置的彈簧輸送管道，彈簧輸送管道的上端連接有彈簧清理柱塞緩沖管道；清理裝置為彈簧清理柱塞，彈簧清理柱塞通過彈簧清理柱塞緩沖管道上端的彈簧清理柱塞入口密封蓋進入彈簧輸送管道。本實用新型能將掛在粘性液體管道上的粘性液體高效快速刮下，不僅清理了管道，還大大節(jié)約了粘性液體物料損耗，防止粘性液體在管道內(nèi)腐爛造成食品安全問題；采用雙清理面的彈簧清理柱塞，能夠?qū)⒄承砸后w全面清除，氣動推動的方式更加高效和清潔，本裝置具有結(jié)構(gòu)合理，操作簡單，運行平穩(wěn)，生產(chǎn)成本低的優(yōu)點。
【IPC分類】B65G45-10, B08B9-055
【公開號】CN204355705
【申請?zhí)枴緾N201520000681
【發(fā)明人】孔美蘭, 劉謀泉, 余少華
【申請人】韓山師范學院, 廣東億超生物科技有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2015年1月4日