一種粘性液體物料管道清理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種管道清理裝置，具體涉及一種粘性液體物料管道清理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的粘性液體管道清理，要么沒有專用的管道清理裝置，只在液體入口處泵入水或其他溶劑進行清洗，要么有專用的管道清理裝置，也只是用水或其他溶劑進行切換清洗，這種清理方式很難將粘在管道上的粘性液體清理干凈，這種情況一是造成管道物料殘留風險，特別在食品、化妝品等微生物易生長產(chǎn)品，給產(chǎn)品帶來極大的質(zhì)量風險；一是如果粘性液體輸送管路較長，管道物料殘留過多，造成產(chǎn)品生產(chǎn)過程損耗偏大，成本升高。所以，需要設(shè)計一種新的管道清理裝置，提高清理效率和效果。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型需要解決的技術(shù)問題就在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種粘性液體物料管道清理裝置，它能將掛在粘性液體管道上的粘性液體高效快速刮下，不僅清理了管道，還大大節(jié)約了粘性液體物料損耗，防止粘性液體在管道內(nèi)腐爛造成食品安全問題；采用雙清理面的彈簧清理柱塞，能夠?qū)⒄承砸后w全面清除，氣動推動的方式更加高效和清潔，本裝置具有結(jié)構(gòu)合理，操作簡單，運行平穩(wěn)，生產(chǎn)成本低的優(yōu)點。
[0004]為解決上述問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種粘性液體物料管道清理裝置，包括清理裝置和粘性液體物料輸送管道；粘性液體物料輸送管道為開口向左的C字形結(jié)構(gòu)，粘性液體物料輸送管道包括上部、右側(cè)和下部的粘性液體物料輸送直管道，相鄰的兩個粘性液體物料輸送直管道通過粘性液體物料輸送彎管道連接；粘性物料通過粘性液體物料輸送直管道、粘性液體物料輸送彎管道和粘性液體物料出口管道實現(xiàn)粘性物料的運輸，粘性液體物料從粘性液體物料入口管道流入；
[0006]上部的粘性液體物料輸送直管道的左端設(shè)有粘性液體物料入口管道，所述粘性液體物料輸送直管道的左上端設(shè)有傾斜設(shè)置的彈簧輸送管道，彈簧輸送管道的上端連接有彈簧清理柱塞緩沖管道，下部的粘性液體物料輸送直管道的左端連接有水平的彈簧清理柱塞出口管道，彈簧清理柱塞出口管道右側(cè)的粘性液體物料輸送直管道上設(shè)有開口向下的粘性液體物料出口管道，清理出來的粘性液體通過粘性液體物料出口管道流出，實現(xiàn)清理和回收利用的目的；彈簧清理柱塞通過彈簧清理柱塞入口密封蓋進入彈簧清理柱塞緩沖管道，繼而進入彈簧輸送管道，打開氣液切換開關(guān)后，彈簧清理柱塞在壓縮空氣入口控制閥的控制下將其壓入粘性液體物料輸送直管道內(nèi)，進行粘性液體物料的清理作業(yè)；
[0007]清理裝置為彈簧清理柱塞，彈簧清理柱塞通過彈簧清理柱塞緩沖管道上端的彈簧清理柱塞入口密封蓋進入彈簧輸送管道；
[0008]彈簧輸送管道下端設(shè)有與上側(cè)的粘性液體物料輸送直管道連通的氣液切換開關(guān)；彈簧清理柱塞緩沖管道的側(cè)面設(shè)有壓縮空氣入口控制閥。
[0009]優(yōu)選的，彈簧清理柱塞緩沖管道是呈上口大、下口小的錐形管道。這種結(jié)構(gòu)有利于彈簧清理柱塞裝入彈簧輸送管道中。
[0010]優(yōu)選的，彈簧清理柱塞的中部是與管道平行的彈簧，彈簧的兩端分別設(shè)有一個圓形的清理面。
[0011]優(yōu)選的，清理面材質(zhì)是不易彎折的不銹鋼、聚乙烯、聚丙烯或聚四氟乙烯材料；清理面的直徑小于彈簧輸送管道的內(nèi)徑、粘性液體物料輸送直管道的內(nèi)徑、粘性液體物料輸送彎管道的內(nèi)徑。
[0012]優(yōu)選的，彈簧清理柱塞的兩清理面的直徑、彈簧輸送管道的內(nèi)徑、粘性液體物料入口管道的內(nèi)徑、粘性液體物料輸送直管道的內(nèi)徑、粘性液體物料輸送彎管道的內(nèi)徑、粘性液體物料出口管道的內(nèi)徑、彈簧清理柱塞出口管道的內(nèi)徑比例為0.99:1:0.95:1:1:0.95:1.1o通過實際生產(chǎn)試驗驗證，以粘性液體物料輸送管道內(nèi)徑為參照標準1，彈簧清理柱塞的內(nèi)徑為0.99，使彈簧清理柱塞能較容易被推進粘性液體物料輸送管的同時，掛在管道上的粘性液體物料能完全被刮起下來；粘性液體物料入口管道的內(nèi)徑為0.95，使氣液切換開關(guān)切換到關(guān)閉粘性液體物料入口管道時能關(guān)閉得較密封；粘性液體物料出口管道的內(nèi)徑為0.95，使彈簧清理柱塞推進到粘性液體物料出口管道時能順利進入彈簧清理柱塞出口管道，不至于卡在粘性液體物料出口管道上；彈簧清理柱塞出口管道的內(nèi)徑為1.1，使彈簧清理柱塞能順利推進入彈簧清理柱塞出口管道的同時，將殘留在彈簧清理柱塞出口管道中的大部分粘性液體物料通過縫隙擠入粘性液體物料出口管道中流出，減少粘性液體物料事的損耗。
[0013]優(yōu)選的，彈簧清理柱塞兩清理面的直徑與彈簧清理柱塞無壓縮力時柱塞長度、彈簧清理柱塞壓縮后最短長度的比例為1:1.5:0.75。通過實際生產(chǎn)試驗驗證，以彈簧清理柱塞兩清理面直徑為參照標準1，彈簧清理柱塞無壓縮力時柱塞長度為1.5，壓縮后最短長度為0.75，使彈簧清理柱塞在推進過程不會卡緊在管道上，而且能順利通過管道轉(zhuǎn)彎口。
[0014]優(yōu)選的，粘性液體物料輸送彎管道的轉(zhuǎn)彎角度為120°。這個角度的彎管道能確保彈簧清理柱塞順利通過。
[0015]本實用新型的優(yōu)點和有益效果為:
[0016]本粘性液體物料管道清理裝置，克服了現(xiàn)有粘性液體管道清理后管道容易有殘留物料，造成產(chǎn)品存在質(zhì)量風險；克服了使用水或溶劑清洗時管道殘留物料無法直接回收，造成輸送過程損耗大，增加成本的缺點，通過利用壓縮空氣推動彈簧清理柱塞在粘性物料管道中前進時將粘附在管道上的物料刮下并往前推進，粘附較緊的粘性液體物料均被刮落，管道上殘留物料大大減少，刮下的粘性液體物料最后在物料出口流出，流出的物料還可回收利用；
[0017]本裝置能將掛在粘性液體管道上的粘性液體高效快速刮下，不僅清理了管道，還大大節(jié)約了粘性液體物料損耗，防止粘性液體在管道內(nèi)腐爛造成食品安全問題；
[0018]本實用新型采用雙清理面的彈簧清理柱塞，能夠?qū)⒄承砸后w全面清除，氣動推動的方式更加高效和清潔，本裝置具有結(jié)構(gòu)合理，操作簡單，運行平穩(wěn)，生產(chǎn)成本低的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型粘性液體物料管道清理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中:1、粘性液體物料入口管道；2、壓縮空氣入口控制閥；3、彈簧清理柱塞入口密封蓋；4、彈簧清理柱塞緩沖管道；5、彈簧清理柱塞；6、彈簧輸送管道；7、氣液切換開關(guān)；8、粘性液體物料輸送直管道；9、粘性液體物料輸送彎管道；10、粘性液體物料輸送直管道；11、粘性液體物料輸送彎管道；12、粘性液體物料輸送直管道；13、粘性液體物料出口管道；14、彈簧清理柱塞出口管道；15、彈簧清理柱塞出口管道密封蓋。
【具體實施方式】
[0021]實施例1
[0022]如圖1所示，本實用新型為一種粘性液體物料管道清理裝置，包括清理裝置和粘性液體物料輸送管道；粘性液體物料輸送管道為開口向左的C字形結(jié)構(gòu)，粘性液體物料輸送管道包括上部、右側(cè)和下部的粘性液體物料輸送直管道8/10/12，相鄰的兩個粘性液體物料輸送直管道通過粘性液體物料輸送彎管道9/11連接；粘性物料通過粘性液體物料輸送直管道、粘性液體物料輸送彎管道和粘性液體物料出口管道13實現(xiàn)粘性物料的運輸，粘性液體物料從粘性液體物料入口管道I流入；
[0023]上部的粘性液體物料輸送直管道的左端設(shè)有粘性液體物料入口管道1，所述粘性液體物料輸送直管道的左上端設(shè)有傾斜設(shè)置的彈簧輸送管道6，彈簧輸送管道6的上端連接有彈簧清理柱塞緩沖管道4，下部的粘性液體物料輸送直管道的左端連接有水平的彈簧清理柱塞出口管道14，彈簧清理柱塞出口管