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一種自動上板機的制作方法

文檔序號:8557242閱讀:322來源:國知局
一種自動上板機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及上板機技術領域,具體地說是一種自動上板機。
【背景技術】
[0002]自動上板機的優(yōu)點在于減輕了操作工人的勞動強度,提高了工作效率,節(jié)省人工操作時間,降低生產成本,整機無移動的電纜和電氣元件,保證了操作人員的人身安全,整體設備具有結構簡單合理,操作使用靈活和性能可靠及適用范圍廣特點,但是,現(xiàn)有的自動上板機的推送裝置在推送板材過程中易傾斜,使板材散落,有損壞設備的可能性,此外,板材在輸送軌道上輸送的過程中的穩(wěn)定性有待提升,同時,現(xiàn)有的自動上板機的輸送軌道上的鏈條易磨損,使用壽命有待延長。
【實用新型內容】
[0003]為了解決上述問題,本實用新型提供一種自動上板機。
[0004]一種自動上板機,包括機架,機架上分別設置有電機及控制電機運行的控制箱,機架上還設置有提升架,提升架的上部的機架上設置提升軸,提升架通過鏈條和提升軸上的提升鏈輪與機架相連接,提升架的兩側設置有限位輪,提升架的前端設置有限位豎桿,限位豎桿的兩端分別與機架相連接,機架的上部設置有傳動主軸,傳動主軸上設置有沿傳動主軸外表面滑動的推送架,推送架的下部有推送桿,推送架通過鏈條連接有傳動鏈輪,傳動鏈輪的中間設置有傳動軸,傳動軸的一端與機架相連接,其特征在于:所述傳動主軸為水平平行設置的兩根傳送主軸,機架的下部設置有輸送軌道,輸送軌道的上表面與未提升狀態(tài)下的提升架表面為水平放置,該輸送軌道兩端及輸送軌道的中間的上表面分別設置有軸槽,軸槽的側壁上設置有小傳送軸,小傳送軸上設置有鏈輪,輸送軌道中間的軸槽內設置有貫穿輸送軌道的大傳送軸,每個軸槽內的大傳送軸的軸承上設置有兩個鏈輪,每個鏈輪分別與一端小傳送軸上的鏈輪通過鏈條相連接,大傳送軸的一端凸出一側輸送軌道,凸出的大傳送軸的端部設置有與電機上鏈條相連接的電機連接輪。
[0005]進一步地,所述傳動主軸為橫向傳動。
[0006]進一步地,所述傳動主軸的數(shù)量為1-3根。
[0007]本實用新型的優(yōu)點:
[0008]1、兩根傳送主軸可使推送架保持平衡,避免推送架在推送過程中發(fā)生傾斜狀況而使板材散落;
[0009]2、輸送軌道可實現(xiàn)板材在輸送過程中與鏈條的連接點發(fā)生改變,使板材的重心更穩(wěn)定;
[0010]3、輸送軌道可實現(xiàn)板材在輸送過程中與鏈條的連接點發(fā)生改變,使板材與兩段鏈條相連接,因此減少了每段鏈條與板材的接觸時間,增加了鏈條的使用壽命。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的整體結構示意簡圖;
[0012]圖2是提升架的結構示意簡圖;
[0013]圖3是傳動架的結構示意簡圖;
[0014]圖4是輸送軌道的結構示意簡圖。
【具體實施方式】
[0015]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明;應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
[0016]實施例1
[0017]如圖1-4所示,一種自動上板機,包括機架1,機架I上分別設置有電機8及控制電機運行的控制箱2,機架I上還設置有提升架9,提升架9的上部的機架I上設置提升軸11,提升架9通過鏈條13和提升軸11上的提升鏈輪10與機架I相連接,提升架9的兩側設置有限位輪12,提升架9的前端設置有限位豎桿6,限位豎桿6的兩端分別與機架I相連接,機架I的上部設置有1-3根橫向傳動的傳動主軸3,傳動主軸3上設置有沿傳動主軸3外表面滑動的推送架4,推送架4的下部有推送桿5,推送架4通過鏈條13連接有傳動鏈輪17,傳動鏈輪17的中間設置有傳動軸18,傳動軸18的一端與機架I相連接,所述傳動主軸3為水平平行設置的兩根傳送主軸,機架I的下部設置有輸送軌道7,輸送軌道7的上表面與未提升狀態(tài)下的提升架9表面為水平放置,該輸送軌道7兩端及輸送軌道7的中間的上表面分別設置有軸槽16,軸槽16的側壁上設置有小傳送軸14,小傳送軸14上設置有鏈輪,輸送軌道7中間的軸槽16內設置有貫穿輸送軌道7的大傳送軸15,每個軸槽16內的大傳送軸15的軸承上設置有兩個鏈輪,每個鏈輪分別與一端小傳送軸14上的鏈輪通過鏈條13相連接,大傳送軸15的一端凸出一側輸送軌道7,凸出的大傳送軸15的端部設置有與電機8上鏈條13相連接的電機連接輪19。
[0018]實施例2
[0019]如圖1-4所示,一種自動上板機,包括機架1,機架I上分別設置有電機8及控制電機運行的控制箱2,機架I上還設置有提升架9,提升架9的上部的機架I上設置提升軸11,提升架9通過鏈條13和提升軸11上的提升鏈輪10與機架I相連接,提升架9的兩側設置有限位輪12,提升架9的前端設置有限位豎桿6,限位豎桿6的兩端分別與機架I相連接,機架I的上部設置有傳動主軸3,傳動主軸3上設置有沿傳動主軸3外表面滑動的推送架4,推送架4的下部有推送桿5,推送架4通過鏈條13連接有傳動鏈輪17,傳動鏈輪17的中間設置有傳動軸18,傳動軸18的一端與機架I相連接,所述傳動主軸3為水平平行設置的兩根傳送主軸,機架I的下部設置有輸送軌道7,輸送軌道7的上表面與未提升狀態(tài)下的提升架9表面為水平放置,該輸送軌道7兩端及輸送軌道7的中間的上表面分別設置有軸槽16,軸槽16的側壁上設置有小傳送軸14,小傳送軸14上設置有鏈輪,輸送軌道7中間的軸槽16內設置有貫穿輸送軌道7的大傳送軸15,每個軸槽16內的大傳送軸15的軸承上設置有兩個鏈輪,每個鏈輪分別與一端小傳送軸14上的鏈輪通過鏈條13相連接,大傳送軸15的一端凸出一側輸送軌道7,凸出的大傳送軸15的端部設置有與電機8上鏈條13相連接的電機連接輪19。
【主權項】
1.一種自動上板機,包括機架,機架上分別設置有電機及控制電機運行的控制箱,機架上還設置有提升架,提升架的上部的機架上設置提升軸,提升架通過鏈條和提升軸上的提升鏈輪與機架相連接,提升架的兩側設置有限位輪,提升架的前端設置有限位豎桿,限位豎桿的兩端分別與機架相連接,機架的上部設置有傳動主軸,傳動主軸上設置有沿傳動主軸外表面滑動的推送架,推送架的下部有推送桿,推送架通過鏈條連接有傳動鏈輪,傳動鏈輪的中間設置有傳動軸,傳動軸的一端與機架相連接,其特征在于:所述傳動主軸為水平平行設置的兩根傳送主軸,機架的下部設置有輸送軌道,輸送軌道的上表面與未提升狀態(tài)下的提升架表面為水平放置,輸送軌道兩端及輸送軌道的中間的上表面分別設置有軸槽,軸槽的側壁上設置有小傳送軸,小傳送軸上設置有鏈輪,輸送軌道中間的軸槽內設置有貫穿輸送軌道的大傳送軸,每個軸槽內的大傳送軸的軸承上設置有兩個鏈輪,每個鏈輪分別與一端小傳送軸上的鏈輪通過鏈條相連接,大傳送軸的一端凸出一側輸送軌道,凸出的大傳送軸的端部設置有與電機上鏈條相連接的電機連接輪。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種自動上板機,其特征在于:所述傳動主軸為橫向傳動。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種自動上板機,其特征在于:所述傳動主軸的數(shù)量為1-3根。
【專利摘要】一種自動上板機,其技術要點是:包括機架,機架上設置有提升架,機架的上部設置有傳動主軸,所述傳動主軸為水平平行設置的兩根傳送主軸,機架的下部設置有輸送軌道,輸送軌道的上表面與未提升狀態(tài)下的提升架表面為水平放置,該輸送軌道兩端及輸送軌道的中間的上表面分別設置有軸槽,軸槽的側壁上設置有小傳送軸,小傳送軸上設置有鏈輪,輸送軌道中間的軸槽內設置有貫穿輸送軌道的大傳送軸,每個軸槽內的大傳送軸的軸承上設置有兩個鏈輪,每個鏈輪分別與一端小傳送軸上的鏈輪通過鏈條相連接,大傳送軸的一端凸出一側輸送軌道;采用該技術方案,避免推送架在推送過程中發(fā)生傾斜狀況而使板材散落,使板材的重心更穩(wěn)定,增加了鏈條的使用壽命。
【IPC分類】B65H1-14, B65H3-24
【公開號】CN204265044
【申請?zhí)枴緾N201420727141
【發(fā)明人】王通達
【申請人】天津達通建材有限公司
【公開日】2015年4月15日
【申請日】2014年11月27日
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