一種自動送紙裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種自動送紙裝置，尤其涉及一種需要自動送紙的包片設(shè)備進行隔板紙輸送的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在鉛酸蓄電池生產(chǎn)過程中，有一工序是將負極片、正極片、隔板紙組裝成極群，隔板紙是將正極片包起來，起到將負極片與正極片隔開作用，防止正、負極板接觸短路，行業(yè)內(nèi)稱之為“包片”或“疊片”工序。
[0003]目前中大密鉛蓄電池“包片”或“疊片”仍為人工操作，因為中大密蓄電池用的極片、管式極板，以及配套的凹凸不平有微孔的PVC、PE、PP隔板紙，不能像UPS和電動助力車用鉛蓄電池那樣采用現(xiàn)有隔板和極板的輸送方式，進行“包片”或“疊片”，中大密鉛蓄電池的隔板和極板輸送方式，制約了中大密鉛蓄電池自動化裝備的發(fā)展，而手工操作，嚴重影響了產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及職業(yè)病的增加。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的就是要克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，還能適用大極片、管式極板，以及凹凸不平有微孔片式隔板紙的自動送紙裝置。
[0005]本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):一種自動送紙裝置，其特征在于，包括機架、吸紙機構(gòu)、光桿、移動盒子、氣缸、固定座、固定板、吸紙氣缸、萬能接頭、真空腔體、通孔、堵頭、氣動接頭、連接桿、吸盤、分紙機構(gòu)、底板、側(cè)板、光電開關(guān)、固定件、定位件、安裝座、通氣腔體、彈性拔件、氣嘴、通氣腔體座、彈性撥件座、升降機構(gòu)、直線軸承、導(dǎo)桿、上板、下板、料板、緩沖件、電機、電機座、齒輪、齒條、齒條固定件、檢測開關(guān)、檢測座、監(jiān)測點、隔板紙、疊料倉，所述吸紙機構(gòu)設(shè)置在分紙機構(gòu)上方，隔板紙設(shè)置在吸紙機構(gòu)下方的側(cè)板中間，升降機構(gòu)設(shè)置在底板下方，疊料倉與底板平行設(shè)置在機架上。
[0006]作為優(yōu)選，所述光桿穿過移動盒子安裝在固定板上與機架上部兩側(cè)固定，氣缸設(shè)置在光桿右上方與固定座固定并承接移動盒子，吸紙氣缸設(shè)置在移動盒子的中間，吸紙氣缸下方與萬能接頭連接，真空腔體設(shè)置在萬能接頭的下方并與萬能接頭固定，真空腔體上設(shè)有通孔，堵頭是安裝在真空腔體的通孔上，氣動接頭是設(shè)置真空腔體的側(cè)面，所述真空腔體右側(cè)下方設(shè)有連接桿和吸盤，所述吸盤是安裝連接桿的下方。
[0007]作為優(yōu)選，所述分紙機構(gòu)包括底板、側(cè)板、光電開關(guān)、固定件、定位件、安裝座、通氣腔體、通孔、堵頭、彈性拔件、氣嘴、通氣腔體座、氣動接頭、彈性撥件座，所述底板設(shè)置機架上吸紙機構(gòu)的下方，側(cè)板安裝底板的前后兩側(cè)，光電開關(guān)設(shè)置在側(cè)板上部開孔處，所述固定件連接側(cè)板其上面還安裝了定位件，所述安裝座設(shè)置在側(cè)板和底板的一側(cè)并與底板固定，彈性撥件座設(shè)置在安裝座上，彈性撥件安裝在彈性撥件座的上部，彈性撥件座的下端還設(shè)有通氣腔體座，所述通氣腔體安裝在通氣腔體座上，所述氣動接頭設(shè)置在通氣腔體的下方，所述通氣腔體前后兩側(cè)的通孔上安裝了堵頭，通氣腔體的一側(cè)還設(shè)有氣嘴。
[0008]作為優(yōu)選，所述升降機構(gòu)包括直線軸承、導(dǎo)桿、上板、下板、料板、緩沖件、電機、電機座、齒輪、齒條、齒條固定件、檢測開關(guān)、檢測座、監(jiān)測點，所述直線軸承設(shè)置在導(dǎo)桿和底板上，導(dǎo)桿是固定在上板和下板上，料板是設(shè)置在上板的上方，所述緩沖件設(shè)置下板的一側(cè)，電機座安裝在底板的下方，電機是固定在電機座上，齒輪設(shè)置在電機上并與齒條嚙合，所述齒條安裝在齒條固定件上，齒條固定件安裝在下板和上板上與緩沖件相對設(shè)置，所述檢測座安裝在底板下方與齒條固定件水平設(shè)置，檢測開關(guān)安裝在檢測座上，所述齒條固定件上設(shè)有監(jiān)測點。
[0009]作為優(yōu)選，所述隔板紙有正、反面之分，隔板紙按材料可分為四大類:聚氯乙烯簡稱PVC、聚丙烯纖維隔板簡稱PP、聚乙烯膜簡稱PE、超細玻璃纖維簡稱AGM，一種自動送紙裝置適用于所述四種類型的隔板紙。
[0010]作為優(yōu)選，所述吸盤隨著氣缸控制移動盒子左右往返移動。
[0011]作為優(yōu)選，所述分紙機構(gòu)保證吸盤每次只吸取一片隔板紙輸送至疊料倉，所述吸盤能夠吸附凹凸不平的隔板紙，隔板紙的正面和反面方向都可以被吸盤吸附起來。
[0012]本實用新型的有益效果:本實用新型的自動送紙裝置是采用吸盤吸附隔板紙，在輸送隔板紙時氣嘴進行吹氣同時彈性撥件將吸附的多余隔板紙分開，確保每次只吸附一片隔板紙并輸送至疊料倉和下一工序，解決了現(xiàn)有中大密鉛蓄電池無法將大極片、管式極板、凹凸不平有微孔隔板紙進行自動化操作，自動化的送紙、疊片，提高了鉛蓄電池產(chǎn)品生產(chǎn)效率、確保了產(chǎn)品質(zhì)量。
[0013]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以如提供的附圖獲得其他的附圖。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的整體立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實用新型的局部立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為圖2中3-6方向的局部視圖；
[0017]圖4為圖2中3-6方向的局部立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5為圖升降機構(gòu)局部立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖6圖2中3-4方向的局部立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]【【具體實施方式】】
[0021]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0022]參閱圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6，自動送紙裝置包含機架1、吸紙機構(gòu)2、光桿
2-1、移動盒子2-2、氣缸2-3、固定座2-4、固定板2_5、吸紙氣缸2_6、萬能接頭2_7、真空腔體2-8、通孔2-9、堵頭2-91、氣動接頭210、連接桿211、吸盤212、分紙機構(gòu)3、底板3_1、側(cè)板
3-2、光電開關(guān)3-3、固定件3-4、定位件3-5、安裝座3_6、通氣腔體3_7、彈性拔件3_8、氣嘴
3-9、通氣腔體座3-10、彈性撥件座3-11、升降機構(gòu)4、直線軸承4_1、導(dǎo)桿4_2、上板4_3、下板4-4、料板4-41、緩沖件4-5、電機4-6、電機座4-7、齒輪4-8、齒條4-9、齒條固定件4-10、檢測開關(guān)4-11、檢測座4-12、監(jiān)測點4-13、隔板紙5、疊料倉6，所述吸紙機構(gòu)2設(shè)置在分紙機構(gòu)3上方，隔板紙5設(shè)置在吸紙機構(gòu)2下方側(cè)板中間，升降機構(gòu)4設(shè)置在底板3-1下方，疊料倉6與底板3-1平行設(shè)置在機架I上。
[0023]參閱圖1和圖2，所述吸紙機構(gòu)2包括光桿2-1、移動盒子2_2、氣缸2_3、固定座2-4、固定板2-5、吸紙氣缸2-6、萬能接頭2-7、真空腔體2_8、通孔2_9、堵頭2_91、氣動接頭210、連接桿211、吸盤212，所述光桿2-1穿過移動盒子2_2安裝在固定板2_5上與機架I上部兩側(cè)固定，氣缸2-3設(shè)置在光桿2-1右上方與固定座2-4固定并承接移動盒子2-2，吸紙氣缸2-6設(shè)置在移動盒子2-2的中間，吸紙氣缸2-6下方與萬能接頭2-7連接，真空腔體
2-8設(shè)置在萬能接頭2-7的下方并與萬能接頭2-7固定，真空腔體2-8上設(shè)有通孔2_9，堵頭2-91是安裝在真空腔體2-8的通孔上，氣動接頭210是設(shè)置真空腔體2-8的側(cè)面，所述真空腔體2-8