本實(shí)用新型涉及雙金上料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種雙金上料裝置。

背景技術(shù)：

雙金上料裝置專(zhuān)門(mén)用于粒料、粉料、片狀料、帶狀材料等產(chǎn)品的上料操作。在各行業(yè)應(yīng)用都十分廣泛。當(dāng)今社會(huì)，越來(lái)越多的廠(chǎng)家采用機(jī)械化輸送，這種方式代替人力勞動(dòng)將成為必然，其省時(shí)，且省力還大大減少了勞動(dòng)強(qiáng)度，降低勞動(dòng)成本節(jié)約人力資源，真正的做到了低成本，高回報(bào)。在今飛速發(fā)展的年代這種自動(dòng)化產(chǎn)品會(huì)受到越來(lái)越多廠(chǎng)家的青睞與喜歡。

然而現(xiàn)有的雙金上料裝置在使用過(guò)程中存在著一些不足之處，現(xiàn)有的雙金上料裝置在裝置結(jié)構(gòu)的安裝的穩(wěn)定性上有所不足，同時(shí)對(duì)于雙金上料的上料過(guò)程中保護(hù)性不夠高，可能會(huì)發(fā)生雙金意外脫落的情況，限制了雙進(jìn)上料的工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種雙金上料裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種雙金上料裝置，包括大直震，所述大直震上方固定有支架直震安裝上板，且支架直震安裝上板上方固定有雙金料道，所述雙金料道一端套接有雙金振動(dòng)盤(pán)和與之配套使用的振動(dòng)盤(pán)安裝底座，另一端套接有雙金上推氣缸座，所述雙金上推氣缸座頂部固定有雙金上推蓋，且雙金上推蓋上方焊接有雙金料道安裝板，所述雙金料道安裝板上方設(shè)有推料器，所述推料器外殼體開(kāi)設(shè)有上料滑軌，所述推料器通過(guò)定位螺釘與雙金推桿安裝板傳動(dòng)連接，且雙金推桿安裝板外殼體邊緣處設(shè)有雙金推桿，所述大直震下端固定有雙金直振安裝立板，且雙金直振安裝立板通過(guò)螺栓與支架直震安裝底板固定連接，所述雙金上推氣缸座內(nèi)部套接有雙金到位檢測(cè)安裝座，所述雙金上推氣缸座底端固定有雙金上推氣缸安裝板，且雙金上推氣缸安裝板下方設(shè)有雙金上料立板和與之配套使用的雙金上料底座，所述雙金上推氣缸座下方固定有雙金進(jìn)道。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述雙金料道為兩段式結(jié)構(gòu)，且兩段雙金料道均處于同一水平面上。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述雙金上料立板共安裝有兩個(gè)，且兩個(gè)雙金上料立板關(guān)于雙金進(jìn)道對(duì)稱(chēng)。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述支架直震安裝底板共安裝有兩個(gè)，且兩個(gè)支架直震安裝底板之間相互平行。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述振動(dòng)盤(pán)安裝底座底端焊接有緊定位柱，且定位柱共安裝有四個(gè)，四個(gè)安裝柱之間兩兩相互對(duì)稱(chēng)。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述雙金推桿安裝板通過(guò)雙金推桿與雙金上推蓋出口端固定連接。

本實(shí)用新型中，首先，該上料裝置整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，零部件之間的具有較強(qiáng)的連接穩(wěn)定性，既能夠方便操作，又可以降低裝置的運(yùn)行故障，其次，通過(guò)兩段式的雙金料道，能夠?qū)㈦p金進(jìn)行平穩(wěn)有序的推料操作，通過(guò)也加快了雙金上料的效率，提高了裝置的工作效率，然后，通過(guò)設(shè)置的雙金到位檢測(cè)安裝座，能夠?qū)﹄p金檢測(cè)器的安裝固定起到限位的效果，同時(shí)也能夠保證裝置能夠及時(shí)準(zhǔn)確的檢測(cè)到雙金材料，避免上料裝置出現(xiàn)上空料和上錯(cuò)料的現(xiàn)象，進(jìn)而加強(qiáng)了該上料裝置的運(yùn)行穩(wěn)定性。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種雙金上料裝置的左視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種雙金上料裝置的右視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型提出的一種雙金上料裝置的推料器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖例說(shuō)明：

1-雙金振動(dòng)盤(pán)、2-雙金料道、3-大直震、4-推料器、5-雙金料道安裝板、6-雙金上料立板、7-雙金進(jìn)道、8-雙金上料底座、9-支架直震安裝底板、10-雙金直振安裝立板、11-振動(dòng)盤(pán)安裝底座、12-雙金上推氣缸安裝板、13-雙金到位檢測(cè)安裝座、14-雙金上推蓋、15-雙金上推氣缸座、16-支架直震安裝上板、17-定位螺釘、18-雙金推桿安裝板、19-上料滑軌、20-雙金推桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-3，一種雙金上料裝置，包括大直震3，大直震3上方固定有支架直震安裝上板16，且支架直震安裝上板16上方固定有雙金料道2，雙金料道2一端套接有雙金振動(dòng)盤(pán)1和與之配套使用的振動(dòng)盤(pán)安裝底座11，另一端套接有雙金上推氣缸座15，雙金上推氣缸座15頂部固定有雙金上推蓋14，且雙金上推蓋14上方焊接有雙金料道安裝板5，雙金料道安裝板5上方設(shè)有推料器4，推料器4外殼體開(kāi)設(shè)有上料滑軌19，推料器4通過(guò)定位螺釘17與雙金推桿安裝板18傳動(dòng)連接，且雙金推桿安裝板18外殼體邊緣處設(shè)有雙金推桿20，大直震3下端固定有雙金直振安裝立板10，且雙金直振安裝立板10通過(guò)螺栓與支架直震安裝底板9固定連接，雙金上推氣缸座15內(nèi)部套接有雙金到位檢測(cè)安裝座13，雙金上推氣缸座15底端固定有雙金上推氣缸安裝板12，且雙金上推氣缸安裝板12下方設(shè)有雙金上料立板6和與之配套使用的雙金上料底座8，雙金上推氣缸座15下方固定有雙金進(jìn)道7。

雙金料道2為兩段式結(jié)構(gòu)，且兩段雙金料道2均處于同一水平面上，保證了雙金能夠平穩(wěn)的進(jìn)行上料操作，提高上料的工作效率，雙金上料立板6共安裝有兩個(gè)，且兩個(gè)雙金上料立板6關(guān)于雙金進(jìn)道7對(duì)稱(chēng)，支架直震安裝底板9共安裝有兩個(gè)，且兩個(gè)支架直震安裝底板9之間相互平行，振動(dòng)盤(pán)安裝底座11底端焊接有緊定位柱，且定位柱共安裝有四個(gè)，四個(gè)安裝柱之間兩兩相互對(duì)稱(chēng)，提高了雙金振動(dòng)盤(pán)1的安裝穩(wěn)定性，雙金推桿安裝板18通過(guò)雙金推桿20與雙金上推蓋14出口端固定連接。

工作原理：該雙金上料裝置使用時(shí)，將裝置通過(guò)雙金上料底座8和支架直震安裝底板9安裝在上料裝置的工作地點(diǎn)，連接好電源裝置和動(dòng)力裝置，推料器4連接到動(dòng)力裝置，此時(shí)通過(guò)雙金進(jìn)道7根據(jù)上推氣缸的作用力將剪切的雙金導(dǎo)入到雙金料道2內(nèi)部，然后雙金到位檢測(cè)安裝座13上的檢測(cè)器檢測(cè)雙金到位情況，雙金上推蓋14對(duì)雙金進(jìn)行限位固定，然后推料器4啟動(dòng)在上料滑軌19內(nèi)滑動(dòng)，通過(guò)雙金推桿20將雙金推動(dòng)，使得雙金能夠完整的進(jìn)行上料操作，之后推料器4恢復(fù)原位，等待進(jìn)行下一次的上料運(yùn)行。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。