本實(shí)用新型涉及一種牽引機(jī)構(gòu)，尤其涉及一種用于載帶收料裝置的新型牽引機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

載帶通常是用于包裝電子元件等器件的包裝帶，其是在料帶上加工多個用于裝載電子元器件的型腔，電子元器件如LED、電容、電感、電阻等；傳統(tǒng)的載帶成型機(jī)對成型后的載帶進(jìn)行收料時，由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的不合理，常會出現(xiàn)收料前載帶掉落、凌亂等現(xiàn)象，導(dǎo)致收料不順暢，嚴(yán)重影響收料的正常進(jìn)行，收料效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于載帶收料裝置的新型牽引機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)載帶有次序有調(diào)理的纏繞在收料轉(zhuǎn)盤上，防止出現(xiàn)載帶掉落不整齊及收料不順暢的現(xiàn)象，保證收料裝置的正常運(yùn)作，提高載帶收料效率。

本實(shí)用新型為達(dá)到上述目的所采用的技術(shù)方案是：

一種用于載帶收料裝置的新型牽引機(jī)構(gòu)，其特征在于，包括牽引基板、牽引支架、連接于牽引基板與牽引支架之間的牽引轉(zhuǎn)軸、及分別設(shè)置于牽引基板端面上的牽引轉(zhuǎn)動輪與牽引壓塊，其中，該牽引壓塊上端面開設(shè)有供載帶穿過的牽引槽。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述牽引槽上設(shè)置有若干限位塊。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述牽引壓塊傾斜設(shè)置于牽引基板的端面上。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述牽引壓塊設(shè)置于牽引轉(zhuǎn)動輪的斜上方，且該牽引壓塊與牽引轉(zhuǎn)動輪的連接線呈一傾斜線。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述牽引壓塊一端部與牽引轉(zhuǎn)動輪分別通過一連接軸設(shè)置于牽引基板端面上。

本實(shí)用新型的有益效果為：通過牽引機(jī)構(gòu)對載帶收集時的牽引作用，載帶依次經(jīng)過牽引轉(zhuǎn)動輪表面與牽引壓塊的牽引槽，使載帶有次序有調(diào)理的纏繞在收料轉(zhuǎn)盤上，防止出現(xiàn)載帶掉落不整齊及收料不順暢的現(xiàn)象，保證收料裝置的正常運(yùn)作，提高載帶收料效率。

上述是實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式，對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)到預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式詳細(xì)說明。

請參照圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種用于載帶收料裝置的新型牽引機(jī)構(gòu)，包括牽引基板1、牽引支架2、連接于牽引基板1與牽引支架2之間的牽引轉(zhuǎn)軸3、及分別設(shè)置于牽引基板1端面上的牽引轉(zhuǎn)動輪4與牽引壓塊5，其中，該牽引壓塊5上端面開設(shè)有供載帶10穿過的牽引槽51。

同時，所述牽引槽51上設(shè)置有若干限位塊52。

在本實(shí)施例中，所述牽引壓塊5傾斜設(shè)置于牽引基板1的端面上。同時，所述牽引壓塊5設(shè)置于牽引轉(zhuǎn)動輪4的斜上方，且該牽引壓塊5與牽引轉(zhuǎn)動輪4的連接線呈一傾斜線。

在本實(shí)施例中，所述牽引壓塊5一端部與牽引轉(zhuǎn)動輪4分別通過一連接軸6設(shè)置于牽引基板1端面上。

本實(shí)用新型的重點(diǎn)主要在于，通過牽引機(jī)構(gòu)對載帶收集時的牽引作用，載帶依次經(jīng)過牽引轉(zhuǎn)動輪表面與牽引壓塊的牽引槽，使載帶有次序有調(diào)理的纏繞在收料轉(zhuǎn)盤上，防止出現(xiàn)載帶掉落不整齊及收料不順暢的現(xiàn)象，保證收料裝置的正常運(yùn)作，提高載帶收料效率。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故采用與本實(shí)用新型上述實(shí)施例相同或近似的技術(shù)特征，而得到的其他結(jié)構(gòu)，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。