本實用新型涉及一種軟包裝裝置，更具體地說，它涉及一種埋地式大型卷料輔助外包裝裝置。

背景技術(shù)：

從輸送帶下來分切好的卷料通常重量最大可達幾噸，工人在進行外包裝時滾動卷料十分費力，常常需要幾個人配合才能完成整個包裝過程。由于卷料的外形龐大，工人配合起來十分困難，包裝費的同時包裝效果難以保證。

針對上述問題，專利公告號為CN204776144U的中國專利，提出了一種重包裝用卷筒袋成品卷料機構(gòu)，其通過進料裝置將卷料送入包覆裝置內(nèi)的包裝位置，再將從送膜裝置送來的包裝膜通過壓緊裝置在包覆裝置內(nèi)進行包裝，最后使用熱切斷絲切斷包裝膜。

上述專利中的機構(gòu)體積龐大，占用地方多，在工廠多塵的環(huán)境下容易積灰，導(dǎo)致維護和操作機構(gòu)起來都十分不方便，而通過壓緊裝置內(nèi)的壓膜板將包裝膜附在卷料上，卷料滾動過快或者表面略有不平整，可能導(dǎo)致壓膜板容易與卷料之間產(chǎn)生縫隙，使得卷料與包裝膜之間產(chǎn)生氣泡，影響產(chǎn)品的包裝。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對實際運用中的問題，本實用新型目的在于提出一種對大型卷料能進行快速包裝，覆膜效果好，單人控制操作方便，占地面積少的埋地式大型卷料輔助外包裝裝置，具體方案如下：

一種埋地式大型卷料輔助外包裝裝置，包括安置槽，所述安置槽開設(shè)在地面上，所述安置槽遠離地面的一側(cè)為底面；所述安置槽內(nèi)設(shè)置有用于提供卷料外包裝動力的運轉(zhuǎn)組件，所述運轉(zhuǎn)組件包括固定座，所述固定座設(shè)置在底面上；所述固定座的側(cè)壁上鉸接連接有活動座；所述固定座遠離底面的一側(cè)上轉(zhuǎn)動設(shè)置有主動輥；所述活動座遠離底面的一端上轉(zhuǎn)動設(shè)置有從動輥；所述主動輥和所述從動輥平行設(shè)置；所述安置槽內(nèi)設(shè)置有第一電機，所述第一電機通過傳動裝置和所述主動輥傳動連接；所述活動座靠近底面的一端上設(shè)置有用于推動所述活動座上下運動的第一氣缸；

所述安置槽內(nèi)還設(shè)置有用于推動卷料進入運轉(zhuǎn)組件的翻轉(zhuǎn)組件，所述翻轉(zhuǎn)組件包括第二氣缸，所述第二氣缸豎直固定設(shè)置于所述活動座遠離所述固定座一側(cè)；所述第二氣缸遠離底面的一端鉸接設(shè)置有翻轉(zhuǎn)板；所述翻轉(zhuǎn)板的兩端與地面鉸接。

通過上述技術(shù)方案，卷料進入到運轉(zhuǎn)組件后，主動轉(zhuǎn)動的主動輥將帶動卷料的轉(zhuǎn)動，此時在卷料上附上包裝膜，通過卷料自身重力和主動輥之間的壓力將包裝膜緊緊的貼合在卷料外側(cè)，而從動輥同時也可以起到支撐和輔助壓膜的作用，裁剪后通過第一氣缸推動活動座將卷料從運轉(zhuǎn)組件內(nèi)推出，卷料由于自身重力難以進入運轉(zhuǎn)組件，通過翻轉(zhuǎn)組件將卷料推動進入到運轉(zhuǎn)組件內(nèi)的從動輥和主動輥之間。

進一步的，所述傳動裝置包括變速器，所述變速器設(shè)置在第一電機上傳動軸上；所述變速器通過傳動鏈和所述主動輥傳動連接。

通過上述技術(shù)方案，將第一電機提供的動力通過變速器傳送到主動輥上，給主動輥提供動力，也方便主動輥轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)。

進一步的，所述地面上平行于所述主動輥設(shè)置有切刀槽，所述切刀槽位于安置槽靠近所述固定座的一側(cè)，所述切刀槽內(nèi)設(shè)置有用于切割包裝膜的切割組件，所述切割組件包括絲杠，所述絲杠設(shè)置在切刀槽內(nèi)；所述絲杠一端上設(shè)置有第二電機；所述絲杠上活動設(shè)置有滑塊，所述滑塊上靠近地面的一端鉸接有固定桿；所述固定桿遠離滑塊一端鉸接連接有轉(zhuǎn)動桿；所述轉(zhuǎn)動桿遠離固定桿一端上設(shè)置有切斷刀。

通過上述技術(shù)方案，提供卷料在外包裝結(jié)束后對包裝膜的切斷作用，第二電機啟動后絲杠上的滑塊沿著切刀槽運動，轉(zhuǎn)動桿上的切斷刀將包裝膜進行切斷，裝置不工作時，固定桿和轉(zhuǎn)動桿可以收納到切刀槽內(nèi)。

進一步的，所述固定桿上設(shè)置有用于收納所述轉(zhuǎn)動桿和切斷刀凹槽，所述轉(zhuǎn)動桿上設(shè)置有用于轉(zhuǎn)動所述轉(zhuǎn)動桿的把手。

通過上述技術(shù)方案，裝置不使用時將轉(zhuǎn)動桿和切斷刀收納到固定桿內(nèi)側(cè)，避免出現(xiàn)意外傷害，通過設(shè)置把手，方便工人將收納后的轉(zhuǎn)動桿上通過把手可以從固定桿內(nèi)取出。

進一步的，所述切刀槽靠近地面的一側(cè)設(shè)置有用于遮蔽所述切刀槽開口的保護板，所述保護板與切刀槽一端鉸接連接。

通過上述技術(shù)方案，當(dāng)切割裝置不使用時，將滑塊移動到絲杠一端，轉(zhuǎn)動保護板使得保護板能夠?qū)⑶械恫凵w住，避免不工作時對工人造成的危險。

進一步的，所述固定座遠離底面的一側(cè)上設(shè)置有活動板；所述活動板的一端與固定座的同端鉸接連接，所述活動板的長度不小于固定座到活動座的長度之和。

通過上述技術(shù)方案，裝置工作時，只需要露出主動輥和從動輥即可，通過活動板將主動輥兩端的固定座和從動輥兩端的活動座遮蓋住，保護了工人的安全，同時也能夠保證內(nèi)部的整潔。

進一步的，所述固定座上設(shè)置有用于減緩主動輥轉(zhuǎn)速的阻尼器，所述阻尼器遠離固定座一端靠接在主動輥上。

通過上述技術(shù)方案，當(dāng)?shù)谝浑姍C停止后，卷料自身的重力和運動慣性還會繼續(xù)轉(zhuǎn)動，通過阻尼器對主動輥的運動造成阻力，起到快速停止的作用，節(jié)省操作時間。

進一步的，所述從動輥和所述主動輥設(shè)置在同一水平面上；所述從動輥和所述主動輥之間的最小距離小于卷料的直徑。

通過上述技術(shù)方案，卷料能夠放置在主動輥和從動輥之間，避免掉落。

進一步的，所述地面上位于安置槽靠近固定座一側(cè)平行于所述主動輥長度方向設(shè)置有切刀槽，所述切刀槽內(nèi)設(shè)置有用于切割包裝膜的切割組件，所述切割組件包括第三氣缸，所述第三氣缸設(shè)置在切刀槽內(nèi)，所述第三氣缸靠近地面的一端上設(shè)置有切斷刀。

通過上述技術(shù)方案，通過第三氣缸推動切斷刀，切斷刀從切刀槽內(nèi)伸出對包裝膜進行切斷，第三氣缸不工作時，切斷刀能夠隱藏在切刀槽內(nèi)。

進一步的，所述切刀槽靠近地面的一端上設(shè)置有保護槽，所述保護槽內(nèi)設(shè)置有彈簧，所述彈簧遠離保護槽一端上設(shè)置有擋板。

通過上述技術(shù)方案，切斷刀不工作時，擋板可以遮擋住切刀槽，避免灰塵進入，防止對工人造成傷害，切斷刀工作時，推動擋板將其推入到保護槽內(nèi)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

（1）整個裝置設(shè)置在地面內(nèi)，減少了對空間的占用，提高了工廠的空間利用率；

（2）通過卷料自身的重力和主動輥及從動輥之間的配合使得包裝膜能夠緊密貼合在卷料外側(cè)；

（3）裝置操作簡單方便，通過翻轉(zhuǎn)組件將卷料推動進入到運轉(zhuǎn)組件內(nèi)，通過切割組件將覆膜好的包裝膜切斷，再由活動座推出卷料，速度塊，安全性高。

附圖說明

圖1為實施例一中輔助外包裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2為實施例一中輔助外包裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖3為圖2中A部放大圖；

圖4為實施例一中輔助外包裝裝置的俯視圖；

圖5為圖4中A-A視圖；

圖6為圖4中B-B視圖；

圖7為實施例二中輔助外包裝裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為實施例二中輔助外包裝裝置的剖視圖；

圖9為圖8中B部放大圖。

附圖標志：1、地面；100；安置槽；101、固定座；102、活動座；103、主動輥；104、從動輥；105、第一電機；106、第一氣缸；107、變速器；108、傳動鏈；109、阻尼器；110、活動板；200、第二氣缸、201、翻轉(zhuǎn)板；300、切刀槽；301、絲杠；302、第二電機；303、滑塊；304、固定桿；305、轉(zhuǎn)動桿；306、切斷刀；307、凹槽；308、把手；309、保護板；310、第三氣缸；312、彈簧；313、擋板。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進一步的詳細說明，但本實用新型的實施方式不僅限于此。

實施例一

如圖1所示，一種埋地式大型卷料輔助外包裝裝置，包括安置槽100，安置槽100開設(shè)在地面1上，安置槽100遠離地面1的一側(cè)為底面。安置槽100內(nèi)固定有用于提供卷料外包裝動力的運轉(zhuǎn)組件和用于推動卷料進入運轉(zhuǎn)組件的翻轉(zhuǎn)組件。安置槽100靠近地面1一端的外側(cè)設(shè)置有切刀槽300，切刀槽300的長度方向平行于卷料的長度方向，切刀槽300內(nèi)設(shè)置有用于切割包裝膜的切割組件。通過翻轉(zhuǎn)組件將卷料推動進入到運轉(zhuǎn)組件內(nèi)，通過運轉(zhuǎn)組件對卷料進行覆膜，通過切割組件將覆膜好的包裝膜切斷。

如圖5和圖6所示，運轉(zhuǎn)組件包括固定座101，固定座101固定在底面上，固定座101一側(cè)上鉸接連接有活動座102，活動座102和固定座101平行設(shè)置。固定座101遠離底面的一側(cè)上設(shè)置有主動輥103，主動輥103的兩端通過軸承轉(zhuǎn)動架設(shè)在所示固定座101上。活動座102遠離底面的一端上設(shè)置有從動輥104，從動輥104與主動輥103的軸線平行。從動輥104和主動輥103工作時處在同一水平面上，為了避免卷料落入到主動輥103與從動輥104之間的間隙中，從動輥104和主動輥103之間的最小距離小于卷料的最小直徑。主動輥103和從動輥104的最高點高于地面1，如此設(shè)置可以方便將卷料放入到主動輥103與從動輥104之間。工作時，卷料可以穩(wěn)定轉(zhuǎn)動，不會滑落和掉落。

如圖6所示，安置槽100內(nèi)固定有第一電機105，變速器107固定在第一電機105的傳動軸上，變速器107通過傳動鏈108和主動輥103傳動連接。將第一電機105提供的動力通過變速器107傳送到主動輥103上，給主動輥103提供動力。底面的活動座102下方固定有第一氣缸106，氣缸遠離底面的一端與活動座102鉸接連接。第一氣缸106推動活動座102上下運動，活動座102轉(zhuǎn)動并可以將卷料推離運轉(zhuǎn)組件。固定座101上固定有阻尼器109，阻尼器109的一端靠接在主動輥103上。當(dāng)?shù)谝浑姍C105停止后，卷料自身的重力和運動慣性還會繼續(xù)轉(zhuǎn)動，通過阻尼器109對主動輥103的運動造成阻力，起到快速停止的作用，節(jié)省操作時間。如圖7所示，固定座101遠離底面一側(cè)的兩端部上設(shè)置有活動板110，活動板110的一端與固定座101鉸接連接?；顒幼?02抬起時，能夠推動活動板110的一端翹起，活動板110同時能將主動輥103兩端的固定座101和從動輥104兩端的活動座102遮蓋住，保護了工人的安全，同時也能夠保證內(nèi)部的干凈整潔。

如圖5和圖6所示，安置槽100內(nèi)固定有翻轉(zhuǎn)組件，翻轉(zhuǎn)組件包括第二氣缸200，第二氣缸200豎直固定在所述活動座102遠離固定座101的一側(cè)，第二氣缸200遠離底面的一端鉸接連接有翻轉(zhuǎn)板201，翻轉(zhuǎn)板201與地面鉸接設(shè)置且鉸接點位于所述翻轉(zhuǎn)板201靠近活動座102的一側(cè)，所述翻轉(zhuǎn)板與所述第二氣缸200鉸接的鉸接點位于翻轉(zhuǎn)板201遠離所述活動座102一側(cè)。翻轉(zhuǎn)板201和從動輥104平行設(shè)置。當(dāng)卷料由于自身重力難以進入到運轉(zhuǎn)組件，通過翻轉(zhuǎn)組件可以將卷料推動進入到運轉(zhuǎn)組件內(nèi)的從動輥104和主動輥103之間。

如圖2、圖3和圖4所示，切刀槽300平行于所述主動輥103設(shè)置，且位于地面1上靠近固定座101的一側(cè)，切刀槽300內(nèi)固定有切割組件，切割組件包括絲杠301，絲杠301固定在切刀槽300遠離地面1的一端，絲杠301沿切刀槽300長度方向設(shè)置，絲杠301一端上固定有第二電機302，絲杠301上活動設(shè)置有滑塊303，滑塊303靠近地面1的一面通過鉸接式固定接頭連接有固定桿304，工作時固定桿304與地面1垂直，固定桿304遠離滑塊303一端鉸接有轉(zhuǎn)動桿305，轉(zhuǎn)動桿305遠離固定桿304一端上固定有切斷刀306。第二電機302啟動后，絲杠301上的滑塊303沿著切刀槽300運動，轉(zhuǎn)動桿305上的切斷刀306將包裝膜進行切斷。固定桿304上設(shè)置有凹槽307，凹槽307可以收納轉(zhuǎn)動桿305和切斷刀306，收納時，轉(zhuǎn)動桿305遠離固定桿304一側(cè)上固定有把手308，把手308固定在遠離固定桿304一端。裝置不使用時將轉(zhuǎn)動桿305和切斷刀306收納到固定桿304內(nèi)側(cè)，固定桿304收納到切刀槽300內(nèi)，可以避免出現(xiàn)意外傷害。裝置工作時，把手308可以方便工人取出切斷刀306。切刀槽300靠近地面1的一側(cè)設(shè)置有保護板309，保護板309與切刀槽300遠離固定座101的一端鉸接連接。當(dāng)切割裝置不使用時，啟動第二電機302滑塊303移動到絲杠301一端，轉(zhuǎn)動保護板309使得保護板309能夠?qū)⑶械恫?00蓋住，避免不工作時對工人造成的危險。

工作時，卷料由翻轉(zhuǎn)組件中翻轉(zhuǎn)板201的推動進入到運轉(zhuǎn)組件內(nèi)，工人附上包裝膜后，第一電機105啟動，主動輥103轉(zhuǎn)動帶動卷料滾動，卷料由于自身的重力和與主動輥103及從動輥104之間的壓力能將包裝膜壓緊在卷料外側(cè)，覆膜結(jié)束后，關(guān)閉第一電機105，阻尼器109加快主動輥103的停止，啟動第二電機302，通過切割組件的切斷刀306對卷料上的包裝膜進行切斷，第一氣缸106啟動，活動座102將卷料推離運轉(zhuǎn)組件。

實施例二

如圖7所示，一種埋地式大型卷料輔助外包裝裝置，與實施例一不同之處在于：參照圖8和圖9所示，切割組件包括第三氣缸310，第三氣缸310固定在切刀槽300內(nèi)，第三氣缸310靠近地面1的一端上固定有切斷刀306。切刀槽300靠近地面1的一端上設(shè)置有保護槽，保護槽設(shè)置在切刀槽300遠離安置槽100一側(cè)上，保護槽內(nèi)固定有彈簧312，彈簧312遠離保護槽一端上固定有擋板313，擋板313側(cè)面剖視呈三角形，擋板313靠近第三氣缸310的一端為斜邊。通過第三氣缸310推動切斷刀306，切斷刀306從切刀槽300內(nèi)伸出，推動擋板313將其推入到保護槽內(nèi)，伸出的切斷刀306對包裝膜進行切斷，第三氣缸310不工作時，切斷刀306能夠隱藏在切刀槽300內(nèi)，擋板313可以遮住切刀槽300，避免灰塵進入，防止對工人造成傷害。

本實用新型中的氣缸均可采用多節(jié)伸縮氣缸，在不影響各個組件正常工作的情況下也可以由液壓缸代替。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。