本實用新型涉及一種工業(yè)淀粉生產(chǎn)裝置，尤其是涉及一種工業(yè)淀粉裝袋稱重系統(tǒng)。

背景技術：

對大多數(shù)生產(chǎn)膠水或使用膠水的工廠來說，工業(yè)淀粉是制作裱紙膠水和彩色膠水的重要原料。

中國專利CN106000232A公布了一種溫度可控的高性能工業(yè)淀粉連續(xù)生產(chǎn)裝置，包括原料儲料罐、反應器及空氣壓縮機，所述的原料儲料罐與反應器通過輸料管連接，所述的空氣壓縮機與原料儲料罐內(nèi)部通過輸壓管連通，所述的空氣壓縮機提供正壓將原料儲料罐中原料壓入反應器進行反應，所述的反應器內(nèi)置攪拌器，同時還設置出料口，所述的反應器設有夾層，該夾層通過輸水管與制冷機連接，制冷機向夾層提供循環(huán)冷卻水。該反應器溫度通過制冷機和電熱管來調(diào)控可以使反應器里的溫度始終保持反應最佳的溫度，它可以使反應器里面的原料反應的更加充分，生產(chǎn)的工業(yè)淀粉更符合要求；同時正壓送料能夠提高生產(chǎn)效率，實現(xiàn)生產(chǎn)連續(xù)性。

工業(yè)淀粉生產(chǎn)的最后工序是稱量裝袋，其中稱量的準確與否對產(chǎn)品影響十分重要。采用人工添加并稱量的方法雖然容易控制，但由于效率低，已經(jīng)被多數(shù)工廠遺棄。采用機器自動添加的方法，往往存在精度和效率不能同時兼顧的缺點。

此外，工業(yè)淀粉一般使用大型包裝袋包裝，一袋工業(yè)淀粉重量在1頓左右，因此，其裝料、稱重與運輸均不同于小型包裝袋，有著更高的要求。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術存在的缺陷而提供一種工業(yè)淀粉裝袋稱重系統(tǒng)，以實現(xiàn)高效自動裝袋、稱重的功能。

本實用新型的目的可以通過以下技術方案來實現(xiàn)：

一種工業(yè)淀粉裝袋稱重系統(tǒng)，包括工業(yè)淀粉反應釜、主下料口、輔助下料口及稱重臺，所述的工業(yè)淀粉反應釜用于生產(chǎn)工業(yè)淀粉，所述的主下料口與輔助下料口均設置在工業(yè)淀粉反應釜下側(cè)，所述的主下料口上設有用于夾持包裝袋的夾持件，所述的主下料口用于工業(yè)淀粉的快速下料，所述的輔助下料口與主下料口之間通過輔助進料管連通，所述的輔助下料口用于工業(yè)淀粉的精確下料，所述的稱重臺位于主下料口的正下方，用于對包裝袋內(nèi)工業(yè)淀粉的重量進行稱重。

所述的主下料口共設有兩個，所述的輔助下料口設有一個，所述的輔助下料口兩側(cè)分別通過兩個輔助進料管與兩個主下料口相連，兩個主下料口共用同一個輔助下料口，所述的稱重臺設有兩個，分別位于兩個主下料口下方，通過設置兩個主下料口、兩個稱重臺構(gòu)成兩個裝袋稱重單元，可以同時兩條線單獨互不影響的進行裝袋稱重，也可以其中一條線正常使用，另一條線備用。

所述的主下料口的出料口直徑大于輔助下料口的出料口直徑。主下料口主要用于快速出料，保證下料速度，而輔助下料口主要用于快要達到設定重量時，切換至輔助下料口來減緩下料速度，以使得下料重量達到保證，提高工業(yè)淀粉包裝袋內(nèi)的重量精度。

所述的工業(yè)淀粉反應釜為臥式圓桶結(jié)構(gòu)，所述的主下料口與輔助下料口均設置在工業(yè)淀粉反應釜側(cè)壁上，且主下料口與輔助下料口的出口均豎直向下。

所述的主下料口內(nèi)設有擋板，該擋板與設在主下料口外側(cè)的擋板氣缸連接，所述的擋板氣缸帶動主下料口內(nèi)擋板的翻轉(zhuǎn)，以控制下料，所述的主下料口外側(cè)還設有與擋板氣缸相連并控制擋板氣缸動作的下料開關。

工業(yè)淀粉反應釜正在反應時，或不進行下料時，擋板水平設置，即主下料口位于擋板上下的空間被隔斷，擋板以上的工業(yè)淀粉不能從主下料口出口流出，需要下料時，打開下料開關，擋板氣缸帶動主下料口內(nèi)擋板轉(zhuǎn)動90°，即擋板為豎直狀態(tài)，使得主下料口位于擋板上下的空間流通，即工業(yè)淀粉反應釜內(nèi)工業(yè)淀粉可以通過擋板流向主下料口出口，可以從主下料口出口下料，關閉下料開關時，擋板氣缸帶動主下料口內(nèi)擋板再轉(zhuǎn)動90°，即，轉(zhuǎn)回至水平狀態(tài)，主下料口位于擋板上下的空間被隔斷。

所述的輔助進料管連通到主下料口內(nèi)擋板的下方。即擋板阻礙主下料口上下的流通時，不妨礙輔助進料管內(nèi)工業(yè)淀粉從主下料口的出口下料。

所述的輔助進料管與工業(yè)淀粉反應釜內(nèi)部相通，在輔助進料管內(nèi)部設有用于輸送工業(yè)淀粉的螺桿，在輔助進料管外設有用于帶動螺桿轉(zhuǎn)動的輸送電機。

所述的主下料口上還設有用于控制夾持件夾持包裝袋的夾持氣缸。通過控制夾持氣缸的開關，來控制夾持件的夾緊或松開，在下料時，夾持件將包裝袋夾持在主下料口上，裝袋完成后，夾持件松開，使得包裝袋與主下料口分開。

所述的夾持件上設有橡膠塊。橡膠塊增大了夾持件與包裝袋之間的摩擦力，使得包裝袋與主下料口之間不會出現(xiàn)滑動。

所述的稱重臺上表面設有與外部運輸履帶相對接的輸送帶，裝袋時用于包裝工業(yè)淀粉的包裝袋位于該輸送帶上，所述的稱重臺上還設有稱重傳感器，所述的稱重傳感器與控制稱重臺上輸送帶運轉(zhuǎn)的電機電連接，當稱重傳感器感應到包裝袋達到設定重量時，所述的稱重傳感器將信號傳遞給控制稱重臺上輸送帶運轉(zhuǎn)的電機，控制稱重臺上輸送帶運轉(zhuǎn)的電機啟動，使得稱重臺上輸送帶運轉(zhuǎn)，將裝袋后的工業(yè)淀粉輸送到外部運輸履帶上。

本實用新型工業(yè)淀粉裝袋稱重系統(tǒng)工作原理為：

工業(yè)淀粉在工業(yè)淀粉反應釜內(nèi)生成，需要裝袋時，將包裝袋套在主下料口出口上，撥動開關，夾持氣缸帶動夾持件運動，將包裝袋夾緊固定。然后控制下料開關開啟，擋板氣缸帶動主下料口內(nèi)擋板轉(zhuǎn)動90°，工業(yè)淀粉反應釜內(nèi)的工業(yè)淀粉由于重力作用從主下料口出口流入到包裝袋內(nèi)，此時稱重臺進行實時稱重，當重量將要達到設定重量時，關閉下料開關。打開輸送電機，工業(yè)淀粉經(jīng)過輔助下料口，在輔助進料管內(nèi)部螺桿的作用下從主下料口出口落入包裝袋中，當包裝袋中工業(yè)淀粉重量達到額定值，輸送電機停止工作。通過夾持氣缸帶動夾持件松開，使包裝袋與主下料口分開，將包裝袋封口。稱重臺上輸送帶運轉(zhuǎn)的電機啟動，使得稱重臺上輸送帶運轉(zhuǎn)，將裝袋后的工業(yè)淀粉輸送到外部運輸履帶上。本實用新型系統(tǒng)支持兩條裝袋稱重單元同時工作，并且互不影響。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下優(yōu)點及有益效果：

1、生產(chǎn)高效。工業(yè)淀粉反應釜上連接兩條裝袋稱重生產(chǎn)線，可以同時完成裝袋與稱重工作，互不影響，其中兩個單元共用同一個輔助下料口，結(jié)構(gòu)緊湊。

2、稱量精確。采用主下料和輔助下料結(jié)合的方法，前期用主下料口輸出，保證了速度，后期用輔助下料口緩慢輸出，保證了準確性。

3、裝袋過程使用夾持件進行包裝袋的夾持，通過控制夾持氣缸的開關，來控制夾持件的夾緊或松開，在下料時，夾持件將包裝袋夾持在主下料口上，裝袋完成后，夾持件松開，使得包裝袋與主下料口分開。因此，包裝袋的夾持穩(wěn)定，不需要人工扶持。

4、設置稱重傳感器，稱重傳感器與控制稱重臺上輸送帶運轉(zhuǎn)的電機電連接，當稱重傳感器感應到包裝袋達到設定重量時，稱重傳感器將信號傳遞給控制稱重臺上輸送帶運轉(zhuǎn)的電機，控制稱重臺上輸送帶運轉(zhuǎn)的電機啟動，使得稱重臺上輸送帶運轉(zhuǎn)，將裝袋后的工業(yè)淀粉輸送到外部運輸履帶上。

附圖說明

圖1為本實用新型工業(yè)淀粉裝袋稱重系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。

實施例

一種工業(yè)淀粉裝袋稱重系統(tǒng)，如圖1所示，包括工業(yè)淀粉反應釜1、主下料口6、輔助下料口11及稱重臺12，工業(yè)淀粉反應釜1用于生產(chǎn)工業(yè)淀粉，主下料口6與輔助下料口11均設置在工業(yè)淀粉反應釜1下側(cè)，主下料口6上設有用于夾持包裝袋的夾持件5，主下料口6用于工業(yè)淀粉的快速下料，輔助下料口11與主下料口6之間通過輔助進料管9連通，輔助下料口11用于工業(yè)淀粉的精確下料，稱重臺12位于主下料口6的正下方，用于對包裝袋內(nèi)工業(yè)淀粉的重量進行稱重。

主下料口6共設有兩個，輔助下料口11設有一個，輔助下料口11兩側(cè)分別通過兩個輔助進料管9與兩個主下料口6相連，兩個主下料口6共用同一個輔助下料口11，稱重臺12設有兩個，分別位于兩個主下料口6下方，通過設置兩個主下料口6、兩個稱重臺12構(gòu)成兩個裝袋稱重單元，可以同時兩條線單獨互不影響的進行裝袋稱重，也可以其中一條線正常使用，另一條線備用。

主下料口6的出料口直徑大于輔助下料口11的出料口直徑。主下料口6主要用于快速出料，保證下料速度，而輔助下料口11主要用于快要達到設定重量時，切換至輔助下料口11來減緩下料速度，以使得下料重量達到保證，提高工業(yè)淀粉包裝袋內(nèi)的重量精度。

工業(yè)淀粉反應釜1為臥式圓桶結(jié)構(gòu)，主下料口6與輔助下料口11均設置在工業(yè)淀粉反應釜1側(cè)壁上，且主下料口6與輔助下料口11的出口均豎直向下。

主下料口6內(nèi)設有擋板，該擋板與設在主下料口6外側(cè)的擋板氣缸2連接，擋板氣缸2帶動主下料口6內(nèi)擋板的翻轉(zhuǎn)，以控制下料，主下料口6外側(cè)還設有與擋板氣缸2相連并控制擋板氣缸2動作的下料開關3。

工業(yè)淀粉反應釜1正在反應時，或不進行下料時，擋板水平設置，即主下料口6位于擋板上下的空間被隔斷，擋板以上的工業(yè)淀粉不能從主下料口6出口流出，需要下料時，打開下料開關3，擋板氣缸2帶動主下料口6內(nèi)擋板轉(zhuǎn)動90°，即擋板為豎直狀態(tài)，使得主下料口6位于擋板上下的空間流通，即工業(yè)淀粉反應釜1內(nèi)工業(yè)淀粉可以通過擋板流向主下料口6出口，可以從主下料口6出口下料，關閉下料開關3時，擋板氣缸2帶動主下料口6內(nèi)擋板再轉(zhuǎn)動90°，即，轉(zhuǎn)回至水平狀態(tài)，主下料口6位于擋板上下的空間被隔斷。

輔助進料管9連通到主下料口6內(nèi)擋板的下方。即擋板阻礙主下料口6上下的流通時，不妨礙輔助進料管9內(nèi)工業(yè)淀粉從主下料口6的出口下料。

輔助進料管9與工業(yè)淀粉反應釜1內(nèi)部相通，在輔助進料管9內(nèi)部設有用于輸送工業(yè)淀粉的螺桿，在輔助進料管9外設有用于帶動螺桿轉(zhuǎn)動的輸送電機10。

主下料口6上還設有用于控制夾持件5夾持包裝袋的夾持氣缸4。通過控制夾持氣缸4的開關，來控制夾持件5的夾緊或松開，在下料時，夾持件5將包裝袋夾持在主下料口6上，裝袋完成后，夾持件5松開，使得包裝袋與主下料口6分開。

夾持件5上設有橡膠塊7。橡膠塊7增大了夾持件5與包裝袋之間的摩擦力，使得包裝袋與主下料口6之間不會出現(xiàn)滑動。

稱重臺12上表面設有與外部運輸履帶相對接的輸送帶8，裝袋時用于包裝工業(yè)淀粉的包裝袋位于該輸送帶8上，稱重臺12上還設有稱重傳感器13，稱重傳感器13與控制稱重臺12上輸送帶8運轉(zhuǎn)的電機電連接，當稱重傳感器13感應到包裝袋達到設定重量時，稱重傳感器13將信號傳遞給控制稱重臺12上輸送帶8運轉(zhuǎn)的電機，控制稱重臺12上輸送帶8運轉(zhuǎn)的電機啟動，使得稱重臺12上輸送帶8運轉(zhuǎn)，將裝袋后的工業(yè)淀粉輸送到外部運輸履帶上。

本實施例中工業(yè)淀粉裝袋稱重系統(tǒng)工作原理為：

工業(yè)淀粉在工業(yè)淀粉反應釜內(nèi)生成，需要裝袋時，將包裝袋套在主下料口出口上，撥動開關，夾持氣缸帶動夾持件運動，將包裝袋夾緊固定。然后控制下料開關開啟，擋板氣缸帶動主下料口內(nèi)擋板轉(zhuǎn)動90°，工業(yè)淀粉反應釜內(nèi)的工業(yè)淀粉由于重力作用從主下料口出口流入到包裝袋內(nèi)，此時稱重臺進行實時稱重，當重量將要達到設定重量時，關閉下料開關。打開輸送電機，工業(yè)淀粉經(jīng)過輔助下料口，在輔助進料管內(nèi)部螺桿的作用下從主下料口出口落入包裝袋中，當包裝袋中工業(yè)淀粉重量達到額定值，輸送電機停止工作。通過夾持氣缸帶動夾持件松開，使包裝袋與主下料口分開，將包裝袋封口。稱重臺上輸送帶運轉(zhuǎn)的電機啟動，使得稱重臺上輸送帶運轉(zhuǎn)，將裝袋后的工業(yè)淀粉輸送到外部運輸履帶上。本實用新型系統(tǒng)支持兩條裝袋稱重單元同時工作，并且互不影響。

上述的對實施例的描述是為便于該技術領域的普通技術人員能理解和使用實用新型。熟悉本領域技術的人員顯然可以容易地對這些實施例做出各種修改，并把在此說明的一般原理應用到其他實施例中而不必經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動。因此，本實用新型不限于上述實施例，本領域技術人員根據(jù)本實用新型的揭示，不脫離本實用新型范疇所做出的改進和修改都應該在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。