本實(shí)用新型涉及超細(xì)粉包裝領(lǐng)域,尤其涉及一種超細(xì)粉料脫氣裝置。

背景技術(shù)：

隨著超細(xì)粉碎和精細(xì)分級(jí)技術(shù)和設(shè)備的不斷升級(jí)，超細(xì)粉粒徑已經(jīng)達(dá)到幾百目甚至納米級(jí)。超細(xì)粉輸送現(xiàn)多使用氣力輸送，超細(xì)粉中含氣量很高，造成超細(xì)粉的堆積密度非常的低，有的才0.18Kg/L甚至更低，從而對(duì)包裝帶來很大的難度;特別是10～25Kg敞口袋包裝，現(xiàn)敞口袋包裝機(jī)對(duì)超細(xì)粉脫氣主要是兩種方法：1、給料前使用真空倉對(duì)超細(xì)粉進(jìn)行脫氣;2、給料中或給料結(jié)束后脫氣棒插入超細(xì)粉內(nèi)脫氣;此兩種方法都有比較大的缺點(diǎn)：使用真空倉脫氣然后破真空后的超細(xì)粉容易搭橋不易給料，給料過程中又會(huì)與空氣相結(jié)合；給料中或給料結(jié)束后脫氣棒插入超細(xì)粉內(nèi)脫氣，但脫氣不徹底只能對(duì)脫氣棒周圍的一些超細(xì)粉進(jìn)行脫氣，而且脫氣棒上易粘料反撲的時(shí)候會(huì)污染包裝袋對(duì)熱合造成很大的影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種超細(xì)粉料脫氣裝置。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種超細(xì)粉料脫氣裝置，從上至下設(shè)有氣缸組件、皮帶輪、料倉和給料管，所述給料管內(nèi)設(shè)有一中空給料螺桿，所述中空給料螺桿向上延伸穿過料倉后與皮帶輪連接，所述中空給料螺桿內(nèi)穿過式設(shè)有一閥桿，所述閥桿底端設(shè)有一密封閥，所述密封閥位于給料管的下方，所述閥桿的頂端穿出中空給料螺桿位于皮帶輪的上方后通過連接軸承與氣缸組件連接；所述給料管上分別設(shè)有真空脫氣接口和反撲接口，所述給料管內(nèi)中空給料螺桿周向匹配套設(shè)有過濾網(wǎng)套管，所述真空脫氣接口和反撲接口均通過過濾網(wǎng)套管與給料管內(nèi)腔相通連接。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的，所述過濾網(wǎng)套管底端設(shè)有與給料管匹配的氟塑料密封墊。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的，所述密封閥的底端設(shè)有與給料管匹配的氟塑料密封墊。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的，所述過濾網(wǎng)套管為不銹鋼編織的過濾網(wǎng)套管。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的，所述密封閥為錐形狀密封閥。

由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型提供一種超細(xì)粉料脫氣裝置，包裝給料過程中有效解決了超細(xì)粉敞口袋包裝脫氣難、粉料反撲污染包裝袋的問題，而且脫氣快速、效果明顯、無揚(yáng)塵。

附圖說明

下面結(jié)合附圖說明：

附圖1為本實(shí)用新型的一種超細(xì)粉料脫氣裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作的詳細(xì)說明。

如附圖1所示的本實(shí)用新型所述的一種超細(xì)粉料脫氣裝置結(jié)構(gòu)示意圖:從上至下設(shè)有氣缸組件1、皮帶輪2、料倉3和給料管4，給料管4內(nèi)設(shè)有一中空給料螺桿5，中空給料螺桿5向上延伸穿過料倉3后與皮帶輪2連接，中空給料螺桿5內(nèi)穿過式設(shè)有一閥桿6，閥桿6底端設(shè)有一錐形狀的密封閥7，密封閥的底部設(shè)有與給料管4匹配的氟塑料密封墊8，密封閥7位于給料管4的下方，閥桿6的頂端穿出中空給料螺桿5位于皮帶輪2的上方后通過連接軸承9與氣缸組件1連接；給料管4上分別設(shè)有真空脫氣接口10和反撲接口11，給料管4內(nèi)中空給料螺桿5周向匹配套設(shè)有過濾網(wǎng)套管12，過濾網(wǎng)套管12為不銹鋼編織的過濾網(wǎng)套管，過濾網(wǎng)套管12底端設(shè)有與給料管4匹配的氟塑料密封墊13，真空脫氣接口10和反撲接口11均通過過濾網(wǎng)套管12與給料管4內(nèi)腔相通連接。

本實(shí)用新型設(shè)計(jì)中，超細(xì)粉料脫氣裝置工作時(shí)，氣缸組件工作把閥桿向下壓，錐形狀密封閥脫離給料管底部，給料管底端部連接包裝袋袋口，由于皮帶輪同中空給料螺桿、閥桿固定在一起，所以給料過程中中空給料螺桿、密封閥、閥桿是同步旋轉(zhuǎn)，含氣超細(xì)粉料從料倉上方的進(jìn)料口依次進(jìn)入料倉再進(jìn)入給料管螺旋，隨著中空給料螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，含氣超細(xì)粉料在給料管內(nèi)腔向下流動(dòng)進(jìn)入過濾網(wǎng)套管內(nèi)；與此同時(shí)真空脫氣接口與真空泵連接，反撲接口關(guān)閉；此裝置一邊給料一邊對(duì)超細(xì)粉進(jìn)行脫氣，給料分為兩個(gè)階段：錐形閥行程最大進(jìn)行快速給料；錐形閥一半最大行程進(jìn)行慢速給料；給料結(jié)束后關(guān)閉真空泵，密封閥被氣缸組件提到最高處與給料管底端部配合密封，利用空氣壓縮機(jī)產(chǎn)生壓縮空氣通過反撲接口反吹粉料反撲入料倉內(nèi)，吹掉過濾網(wǎng)套管內(nèi)的粉料，避免揚(yáng)塵、污染包裝袋，結(jié)束一個(gè)包裝流程；接著循環(huán)往復(fù)開始下一個(gè)包裝流程。

本實(shí)用新型結(jié)，構(gòu)具體應(yīng)用時(shí)，以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制；凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。