一種絕緣的水性涂料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種絕緣的水性涂料,由下列原料制成:氯化橡膠樹脂、純丙乳液、乙烯樹脂、羥基丙烯酸樹脂、甲基異丁基甲酮、丁醇、乙二醇乙醚、增效劑、流平劑、固化劑、玻璃粉、納米氧化鎂、去離子水、季戊四醇;其制備方法包括如下步驟:(1)制備混合液;(2)制備懸浮液;(3)制備溶液;(4)將前述各步驟的液體混合均勻,過濾得成品。本發(fā)明通過采用綜合性能較佳的有機(jī)高分子材料并進(jìn)行優(yōu)化組合,提高了組合物的絕緣性能;本發(fā)明制備方法簡單,實(shí)現(xiàn)了資源和能源的充分利用,生產(chǎn)過程環(huán)保無污染,成本較低,生產(chǎn)周期短,適于工業(yè)化批量生產(chǎn),具備較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
【專利說明】
一種絕緣的水性涂料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于涂料行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種水性涂料,尤其涉及一種絕緣的水性涂料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]涂料,在中國傳統(tǒng)名稱為油漆,指涂布于物體表面在一定的條件下能形成薄膜而起保護(hù)、裝飾或其他特殊功能(絕緣、防銹、防霉、耐熱等)的一類液體或固體材料。因早期的涂料大多以植物油為主要原料,故又稱作油漆?,F(xiàn)在合成樹脂已取代了植物油,故稱為涂料。涂料屬于有機(jī)化工高分子材料,所形成的涂膜屬于高分子化合物類型。按照現(xiàn)代通行的化工產(chǎn)品的分類,涂料屬于精細(xì)化工產(chǎn)品?,F(xiàn)代的涂料正在逐步成為一類多功能性的工程材料,是化學(xué)工業(yè)中的一個重要行業(yè)。
[0003]目前,我國的涂料行業(yè)漸已成熟,市場接近飽和,加之在綠色經(jīng)濟(jì)全球化的大環(huán)境下,人們越來越關(guān)心經(jīng)濟(jì)越發(fā)達(dá)后,環(huán)境受到重大的破壞。隨著新《環(huán)保法》頒布,國家“綠色環(huán)保,美麗中國”等環(huán)保主張也不再停留于宣傳口號上,而是實(shí)施執(zhí)行,落實(shí)到大力推動綠色科技行業(yè)的發(fā)展中來。傳統(tǒng)的涂料是空氣主要污染物VOC的重要來源之一,用環(huán)保的水性涂料替代油漆已經(jīng)勢在必行。相比較傳統(tǒng)油漆,水性涂料是環(huán)保型油漆的一種,它節(jié)約石油煤炭資源,且不污染環(huán)境,是引導(dǎo)消費(fèi)實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的。2015年,中國涂料市場銷量1500萬噸左右,按70 %的工業(yè)漆占比換算,油漆用量則達(dá)到千萬噸,不僅浪費(fèi)了 500萬噸能源,關(guān)鍵是給大氣造成500萬噸有毒有害氣體排放。油漆消耗能源且污染環(huán)境,其在民眾消費(fèi)中大行其道,與國家能源消費(fèi)革命要求和指引背道而馳。隨著人們環(huán)保意識的增強(qiáng),水性涂料將會得到廣泛的應(yīng)用,研究和開發(fā)水性涂料具有很大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益?,F(xiàn)有水性涂料可以應(yīng)用在制藥、食品、醫(yī)院、紡織、化工、電子等行業(yè)的涂裝。水性涂料從原料來源到生產(chǎn)及使用的全生命周期,均有利于環(huán)境的健康發(fā)展。它不僅在生產(chǎn)過程中將易揮發(fā)的有機(jī)溶劑替代,而且使用時(shí)涂裝工具可用水清洗,也減少了清洗溶劑的消耗。有機(jī)溶劑的生產(chǎn)需要消耗化石原料,在資源緊缺的現(xiàn)階段是對資源的一大挑戰(zhàn),水性涂料的出現(xiàn),解決了這一問題。同時(shí),溶劑的削減,大大減少了生產(chǎn)及使用過程中揮發(fā)性有機(jī)化合物的排放,為改善周邊大氣環(huán)境作出了積極的貢獻(xiàn)。
[0004]國家重拳治理環(huán)境污染,國民環(huán)保意識提升、消費(fèi)行為轉(zhuǎn)變,節(jié)能環(huán)保的水漆涂料行業(yè)正迎來前所未有的發(fā)展機(jī)遇,市場呈現(xiàn)“井噴式”需求態(tài)勢。大力開展基礎(chǔ)性研究,降低水性涂料的施工難度、改善使用性能,是水性涂料拓展應(yīng)用領(lǐng)域、大規(guī)模普及應(yīng)用的當(dāng)務(wù)之急。同時(shí),加強(qiáng)對政策指引、推廣技術(shù)、轉(zhuǎn)變思想觀念、消除公眾對水性涂料的偏見及顧慮等相關(guān)工作的重視,也將對水性涂料的應(yīng)用發(fā)展起到推動的作用。作為綠色環(huán)保產(chǎn)品,水性涂料必然得到人們的認(rèn)可和廣泛使用。面對水性涂料巨大的市場需求和不斷增長的應(yīng)用前景,加大研發(fā)力度,不斷改進(jìn)并提升水性涂料的產(chǎn)品性能,加速產(chǎn)品品質(zhì)升級,開發(fā)出在技術(shù)上、成本上、性能上更顯現(xiàn)出強(qiáng)勁的競爭優(yōu)勢的水性涂料具有實(shí)際的意義和廣闊的市場空間。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種絕緣的水性涂料及其制備方法,該涂料產(chǎn)品性能優(yōu)異,具有良好的絕緣性能,且節(jié)能環(huán)保,具備較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
[0006]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0007]—種絕緣的水性涂料,由下列重量份的原料制成:氯化橡膠樹脂15?35份、純丙乳液5?20份、乙烯樹脂5?20份、羥基丙烯酸樹脂3?15份、甲基異丁基甲酮3?15份、丁醇0.3?1.5份、乙二醇乙醚0.5?2份、增效劑0.3?1.5份、流平劑0.3?1.2份、固化劑0.2?I份、玻璃粉I?5份、納米氧化鎂2?8份、去離子水20?45份、季戊四醇3?15份;
[0008]其制備方法依次包括如下步驟:
[0009](I)將氯化橡膠樹脂、純丙乳液、乙烯樹脂、羥基丙烯酸樹脂、甲基異丁基甲酮和丁醇放入反應(yīng)容器中,緩慢加熱至40?50°C,不斷攪拌均勻至物料完全溶解,得到混合液備用;
[0010](2)將玻璃粉、納米氧化鎂、乙二醇乙醚與季戊四醇加入到攪拌機(jī)中,不斷攪拌直至混合均勻,得到懸浮液備用;
[0011](3)將增效劑、流平劑、固化劑溶于去離子水中得到溶液;
[0012](4)將步驟(I)制得的混合液和步驟(2)制得的懸浮液混合并攪拌均勻后,加入步驟(3)制得的溶液,繼續(xù)攪拌均勻,過100?200目篩,即得成品。
[0013]優(yōu)選的,所述增效劑為丁基三苯基氟化膦。
[0014]優(yōu)選的,所述流平劑為聚酯改性硅氧烷。
[0015]優(yōu)選的,所述固化劑為異氰酸酯。
[0016]本發(fā)明的有益效果在于:
[0017]本發(fā)明通過采用綜合性能較佳的有機(jī)高分子材料并進(jìn)行優(yōu)化組合,提高了組合物的絕緣性能,采用本發(fā)明得到的涂層表面平整、細(xì)膩、光滑,保光性好,拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長率均優(yōu)于普通涂料,能滿足涂裝體對于防腐、耐候等使用要求;本發(fā)明制備方法簡單,實(shí)現(xiàn)了資源和能源的充分利用,生產(chǎn)過程環(huán)保無污染,成本較低,生產(chǎn)周期短,適于工業(yè)化批量生產(chǎn),具備較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0019]實(shí)施例1:
[0020]—種絕緣的水性涂料,由下列重量份的原料制成:氯化橡膠樹脂15份、純丙乳液5份、乙烯樹脂5份、羥基丙烯酸樹脂3份、甲基異丁基甲酮3份、丁醇0.3份、乙二醇乙醚0.5份、增效劑0.3份、流平劑0.3份、固化劑0.2份、玻璃粉I份、納米氧化鎂2份、去離子水20份、季戊四醇3份;
[0021]其制備方法依次包括如下步驟:
[0022](I)將氯化橡膠樹脂、純丙乳液、乙烯樹脂、羥基丙烯酸樹脂、甲基異丁基甲酮和丁醇放入反應(yīng)容器中,緩慢加熱至40?50°C,不斷攪拌均勻至物料完全溶解,得到混合液備用;
[0023](2)將玻璃粉、納米氧化鎂、乙二醇乙醚與季戊四醇加入到攪拌機(jī)中,不斷攪拌直至混合均勻,得到懸浮液備用;
[0024](3)將增效劑、流平劑、固化劑溶于去離子水中得到溶液;
[0025](4)將步驟(I)制得的混合液和步驟(2)制得的懸浮液混合并攪拌均勻后,加入步驟(3)制得的溶液,繼續(xù)攪拌均勻,過100目篩,即得成品。
[0026]實(shí)施例2:
[0027]一種絕緣的水性涂料,由下列重量份的原料制成:氯化橡膠樹脂35份、純丙乳液20份、乙烯樹脂20份、羥基丙烯酸樹脂15份、甲基異丁基甲酮15份、丁醇1.5份、乙二醇乙醚2份、增效劑1.5份、流平劑1.2份、固化劑I份、玻璃粉5份、納米氧化鎂8份、去離子水45份、季戊四醇15份;
[0028]其制備方法依次包括如下步驟:
[0029](I)將氯化橡膠樹脂、純丙乳液、乙烯樹脂、羥基丙烯酸樹脂、甲基異丁基甲酮和丁醇放入反應(yīng)容器中,緩慢加熱至40?50°C,不斷攪拌均勻至物料完全溶解,得到混合液備用;
[0030](2)將玻璃粉、納米氧化鎂、乙二醇乙醚與季戊四醇加入到攪拌機(jī)中,不斷攪拌直至混合均勻,得到懸浮液備用;
[0031](3)將增效劑、流平劑、固化劑溶于去離子水中得到溶液;
[0032](4)將步驟(I)制得的混合液和步驟(2)制得的懸浮液混合并攪拌均勻后,加入步驟(3)制得的溶液,繼續(xù)攪拌均勻,過150目篩,即得成品。
[0033]本發(fā)明上述實(shí)施例中:
[0034]所述增效劑為丁基三苯基氟化膦;
[0035]所述流平劑為聚酯改性硅氧烷;
[0036]所述固化劑為異氰酸酯。
[0037]本發(fā)明實(shí)施中,通過采用綜合性能較佳的有機(jī)高分子材料并進(jìn)行優(yōu)化組合,提高了組合物的絕緣性能,采用本發(fā)明得到的涂層表面平整、細(xì)膩、光滑,保光性好,拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長率均優(yōu)于普通涂料,能滿足涂裝體對于防腐、耐候等使用要求;本發(fā)明制備方法簡單,生產(chǎn)過程環(huán)保無污染,成本較低,生產(chǎn)周期短,適于工業(yè)化批量生產(chǎn)。
[0038]最后應(yīng)說明的是,以上實(shí)施例僅用以說明而非限制本發(fā)明的技術(shù)方案,盡管參照上述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,依然可以對本發(fā)明進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本發(fā)明的精神和范圍的任何修改或局部替換,其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種絕緣的水性涂料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:氯化橡膠樹脂15?35份、純丙乳液5?20份、乙烯樹脂5?20份、羥基丙烯酸樹脂3?15份、甲基異丁基甲酮3?15份、丁醇0.3?1.5份、乙二醇乙醚0.5?2份、增效劑0.3?1.5份、流平劑0.3?1.2份、固化劑0.2?I份、玻璃粉I?5份、納米氧化鎂2?8份、去離子水20?45份、季戊四醇3?15份; 其制備方法依次包括如下步驟: (1)將氯化橡膠樹脂、純丙乳液、乙烯樹脂、羥基丙烯酸樹脂、甲基異丁基甲酮和丁醇放入反應(yīng)容器中,緩慢加熱至40?50°C,不斷攪拌均勻至物料完全溶解,得到混合液備用; (2)將玻璃粉、納米氧化鎂、乙二醇乙醚與季戊四醇加入到攪拌機(jī)中,不斷攪拌直至混合均勻,得到懸浮液備用; (3)將增效劑、流平劑、固化劑溶于去離子水中得到溶液; (4)將步驟(I)制得的混合液和步驟(2)制得的懸浮液混合并攪拌均勻后,加入步驟(3)制得的溶液,繼續(xù)攪拌均勻,過100?200目篩,即得成品。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絕緣的水性涂料,其特征在于,所述增效劑為丁基三苯基氟化膦。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絕緣的水性涂料,其特征在于,所述流平劑為聚酯改性硅氧燒。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絕緣的水性涂料,其特征在于,所述固化劑為異氰酸酯。
【文檔編號】C09D5/25GK106046956SQ201610621028
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年8月1日
【發(fā)明人】張國文
【申請人】安慶瑞泰化工有限公司