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一種雙組份水性生態(tài)涂料及其制備方法與流程

文檔序號(hào):11125236閱讀:909來源:國知局

本發(fā)明涉及包裝涂料及飾面涂料技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種適用食品保鮮防腐抑菌保潔的塑料、鋁箔、化纖、紙張包裝制品、衛(wèi)生用品抑菌保潔制品的印刷,及竹木植物制品抑菌飾面的耐高溫(雙組份)水性生態(tài)涂料。



背景技術(shù):

新鮮液體奶品、肉制品、魚類水產(chǎn)品等,都是保質(zhì)期較短,極易變質(zhì)腐敗的日常食品;糧食、茶葉、中藥等農(nóng)產(chǎn)品及其它食品,包裝、貯藏稍有不慎,就會(huì)發(fā)霉變質(zhì),產(chǎn)生黃曲霉菌等致癌的高危有害微生物,引起食品安全的極大問題;

果蔬類農(nóng)產(chǎn)品最大的特點(diǎn)是含水量相當(dāng)高,極易變質(zhì)腐敗,導(dǎo)致其保存期較短。在歐美日韓等經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國家,其果蔬類農(nóng)產(chǎn)品因水分損失在5%以上時(shí),就被認(rèn)為其失去了鮮銷的價(jià)值,他們擁有較高的果蔬類農(nóng)產(chǎn)品貯藏質(zhì)量的技術(shù),控制變質(zhì)腐敗的損失在5%以內(nèi)。目前我國的果蔬貯運(yùn)設(shè)施、技術(shù)較落后,采后損失高達(dá)20%~30%,果蔬類農(nóng)產(chǎn)品的年經(jīng)濟(jì)損失率近2000億元,因此,研究提高果蔬貯藏質(zhì)量的技術(shù)勢(shì)在必行。

水果和蔬菜中的化學(xué)成分主要有水分和干物質(zhì)兩大類,干物質(zhì)一般又分為水溶性物質(zhì)和非水溶性物質(zhì)。水果和蔬菜中的水溶性物質(zhì)主要是糖類、果膠、有機(jī)酸、多元醇、酶、水溶性維生素、單寧及部分無機(jī)鹽類;非水溶性物質(zhì)主要有纖維素、半纖維素、原果膠、淀粉、脂肪、色素、維生素、礦物質(zhì)和有機(jī)鹽等。這些物質(zhì)具有各自的特性,而這些特性則是決定水果和蔬菜本身品質(zhì)的重要因素。水果和蔬菜的這些組成成分無論在營養(yǎng)還是品質(zhì)上都是非常重要的。在貯藏中,這些物質(zhì)共同維持著水果和蔬菜的基本生理活性,他們之間相互作用發(fā)生化學(xué)變化,而組成的變化又決定著水果和蔬菜的保藏品質(zhì)及商品價(jià)值。

在水果和蔬菜中,水分是主要成分,可以說水分是影響水果和蔬菜嫩度、鮮度和味道的極其重要的成分。但含水量高,又是導(dǎo)致水果和蔬菜耐貯藏性能差、容易腐爛和變質(zhì)的主要原因,這是因?yàn)樗值拇嬖谑撬褪卟送瓿扇可顒?dòng)的必要條件,同時(shí)也給微生物和酶的活動(dòng)創(chuàng)造了有利的條件,因此應(yīng)根據(jù)不同種類的水果和蔬菜的特性嚴(yán)格控制其水分含量。

針對(duì)上述的技術(shù)問題,目前出現(xiàn)了許多新的保鮮技術(shù)方法,如:通風(fēng)庫貯藏保鮮、冷庫貯藏保鮮、氣調(diào)庫和塑料薄膜小包裝氣調(diào)貯藏保鮮、減壓保鮮法、新型薄膜保鮮、微生物拮抗保鮮菌保鮮、基因工程技術(shù)保鮮電子技術(shù)保鮮法、陶瓷保鮮袋保鮮法等。但是,這些技術(shù)方法,也不能從根本上提高果蔬類農(nóng)產(chǎn)品的貯藏質(zhì)量。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足;提供一種納米離子食品保鮮防腐抑菌保潔的塑料、鋁箔、化纖、紙張包裝制品印刷飾面的耐高溫(雙組份)水性生態(tài)涂料及其制備方法,其目的是為了徹底改變以往食品、農(nóng)產(chǎn)品易腐、易爛、易發(fā)霉、易變質(zhì)等紛繁復(fù)的問題。

為了解決上述的技術(shù)問題,本發(fā)明提出的技術(shù)方案為:一種雙組份水性生態(tài)涂料,其特征在于,按照質(zhì)量百分比計(jì)算包括如下組分:成膜物質(zhì)50-80%,水性溶劑1-10%,去離子水5-15%,分散劑0.1-3%,成膜助劑0.3-3%,鈦白粉0-20%,潤濕助劑0.1-1%,流平助劑0.1-1%,消泡助劑0.1-1%,防縮孔助劑0.1-3%,增稠劑0.1-5%,植物防腐劑0.1-2%,真菌抑制劑0.1-10%,艾草萃取液0.1-10%,酵母0.1-10%,銀離子0.1-10%,鈣離子0.1-10%,鈦離子0.1-10%,填充料0-10%,顏料0-10%。

進(jìn)一步的,所述制備方法包括以下步驟:

步驟一:將成膜物質(zhì)、水溶性溶劑、去離子水、成膜助劑、潤濕助劑、流平助劑、消泡助劑、防縮孔助劑按照比例依次加入分散機(jī)的容器內(nèi),啟動(dòng)分散機(jī)攪拌均勻,分散機(jī)的攪拌速度為800-1000轉(zhuǎn)/分鐘,攪拌時(shí)間為30分鐘。

步驟二:將生物防腐劑、果蔬熟化抑制劑、真菌抑制劑、艾草萃取液、酵母、銀離子、鈣離子、鈦離子、按照比例依次添加到分散機(jī)的容器內(nèi),攪拌均勻,分散機(jī)的攪拌速度為800-1000轉(zhuǎn)/分鐘,攪拌時(shí)間為30分鐘。

步驟三:將上述攪拌好的原料加入研磨機(jī)進(jìn)行研磨,低恒溫研磨1至5遍,直至顆粒粒徑達(dá)到200納米的均勻度,此時(shí)涂料為A液。

步驟四:將涂料A液用200目紗網(wǎng)過濾后包裝。

步驟五:將聚異氰酸酯和溶劑倒入容器內(nèi)分散攪拌均勻,即可完成B液(交聯(lián)劑)的制造。

步驟六:包裝B液,嚴(yán)密包裝,防止潮濕。

優(yōu)選的,所述步驟一和步驟二中的分散機(jī)的攪拌速度為800-1000轉(zhuǎn)/分鐘,攪拌時(shí)間為30分鐘。

優(yōu)選的,所述水性溶劑為乙二醇單丁醚、二乙二醇丁醚、丙二醇甲醚醋酸酯和乙醇中的一種。

優(yōu)選的,所述成膜樹脂為水性樹脂乳液,該水性樹脂乳液為聚氨酯乳液、丙烯酸乳液、聚氨酯-丙烯酸共聚乳液和環(huán)氧改性苯丙乳液中的一種。

優(yōu)選的,所述成膜助劑為醇酯十二成膜助劑。

優(yōu)選的,所述鈣離子為高活性納米二氧化鈣離子,所述鈦離子為高活性納米二氧化鈦離子,所述銀離子為高活性納米銀離子。

為了更好地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)方案,所述黑色顏料為炭黑;所述白色顏料為鈦白粉;

本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的納米離子食品保鮮防腐抑菌保潔的塑料、鋁箔、化纖、紙張包裝制品、衛(wèi)生用品抑菌保潔制品的印刷,及竹木植物制品抑菌飾面的耐高溫(雙組份)水性生態(tài)涂料具有無毒無害,不燃不爆,無甲醛,零排放,符合人類健康要求的高度環(huán)保、節(jié)能的特性,并且在使用過程無須專用設(shè)備、工具,無須專業(yè)人員。使用本發(fā)明的納米離子食品保鮮防腐抑菌保潔的塑料、鋁箔、化纖、紙張包裝制品印刷飾面的耐高溫(雙組份)水性生態(tài)涂料,克服以往各種改變以往食品、農(nóng)產(chǎn)品易腐、易爛、易發(fā)霉、易變質(zhì)等紛繁復(fù)的問題。

本發(fā)明所使用的納米離子食品保鮮防腐抑菌保潔的塑料、鋁箔、化纖、紙張包裝制品印刷飾面的耐高溫(雙組份)水性生態(tài)涂料具有很廣的使用范圍,如食品保鮮防腐抑菌保潔的包裝塑料、鋁箔、化纖、紙張印刷、竹木藤植物制品家具、書刊印刷、一次性抑菌滅菌衛(wèi)生用品。

具體實(shí)施方式

為了能夠更好的理解本發(fā)明的技術(shù)方案,以下將列舉具體實(shí)施例來進(jìn)行說明,但這些具體實(shí)施例不應(yīng)限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

實(shí)施例一:

一種雙組份水性生態(tài)涂料,按照質(zhì)量百分比計(jì)算包括如下組分:成膜物質(zhì)60%,水性溶劑1%,去離子水5%,分散劑0.8%,成膜助劑1%,鈦白粉17%,潤濕助劑0.2%,流平助劑0.2%,消泡助劑0.4%,防縮孔助劑0.2%,增稠劑0.5%,生物防腐劑0.2%,真菌抑制劑1%,艾草萃取液5%,酵母1%,銀離子3%,鈣離子3.5%,鈦離子0%,填充料0%,顏料0%;該方案中,使用的顏料為白色顏料。

本具體實(shí)施例中,使用的顏料為白色顏料,但在具體的使用情況下,不僅僅限于白色顏料,還可以是紅色顏料、黃色顏料、藍(lán)色顏料、黑色顏料、金色顏料和銀色顏料中的一種。

實(shí)施例二:

一種雙組份水性生態(tài)涂料,按照質(zhì)量百分比計(jì)算包括如下組分:成膜物質(zhì)68%,水性溶劑1%,去離子水5%,分散劑0.3%,成膜助劑0.5%,鈦白粉0%,潤濕助劑0.2%,流平助劑0.2%,消泡助劑0.4%,防縮孔助劑0.2%,增稠劑0.5%,生物防腐劑0.2%,真菌抑制劑1%,艾草萃取液5%,酵母1%,銀離子3%,鈣離子3.5%,鈦離子2%,填充料3%,顏料5%;該方案中,使用的顏料為紅色顏料。

本具體實(shí)施例中,使用的顏料為紅色顏料,但在具體的使用情況下,不僅限于紅色顏料,還可以是白色顏料、黃色顏料、藍(lán)色顏料、黑色顏料、金色顏料和銀色顏料中的一種。

實(shí)施例三:

一種雙組份水性生態(tài)涂料,按照質(zhì)量百分比計(jì)算包括如下組分:成膜物質(zhì)75%,水性溶劑1%,去離子水5%,分散劑0.3%,成膜助劑1%,鈦白粉0%,潤濕助劑0.2%,流平助劑0.2%,消泡助劑0.4%,防縮孔助劑0.2%,增稠劑0.5%,生物防腐劑0.2%,真菌抑制劑1%,艾草萃取液5%,酵母1%,銀離子5%,鈣離子4%,鈦離子5%;填充料0%,顏料0%;該方案中,不使用顏料。

本具體實(shí)施例中,不使用顏料,為透明涂層;其可做最表層的保護(hù)層,但在具體的使用情況下,亦可用于調(diào)整白色、紅色、黃色、藍(lán)色、黑色、金色銀色中的任何一種。

以上三個(gè)具體實(shí)施例的制備方法如下:

步驟一:將成膜物質(zhì)、水溶性溶劑、去離子水、成膜助劑、潤濕助劑、流平助劑、消泡助劑、防縮孔助劑按照比例依次加入分散機(jī)的容器內(nèi),啟動(dòng)分散機(jī)攪拌均勻,分散機(jī)的攪拌速度為800-1000轉(zhuǎn)/分鐘,攪拌時(shí)間為30分鐘。

步驟二:將生物防腐劑、果蔬熟化抑制劑、真菌抑制劑、艾草萃取液、酵母、銀離子、鈣離子、鈦離子、按照比例依次添加到分散機(jī)的容器內(nèi),攪拌均勻,分散機(jī)的攪拌速度為800-1000轉(zhuǎn)/分鐘,攪拌時(shí)間為30分鐘。

步驟三:將上述攪拌好的原料加入研磨機(jī)進(jìn)行研磨,低恒溫研磨1至5遍,直至顆粒粒徑達(dá)到200納米的均勻度。

步驟四:將涂料A液用200目紗網(wǎng)過濾后包裝。

步驟五:將聚異氰酸酯和溶劑倒入容器內(nèi)分散攪拌均勻,即可完成B液(交聯(lián)劑)的制造。

步驟六:包裝B液,嚴(yán)密包裝,防止潮濕。

本發(fā)明所述的技術(shù)方案能夠符合國際環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)和人類健康標(biāo)準(zhǔn)的納米離子食品保鮮防腐抑菌保潔的塑料、鋁箔、化纖、紙張包裝制品印刷飾面的耐高溫(雙組份)水性涂料;根據(jù)委托第三方檢測機(jī)構(gòu)所做的微生物檢測結(jié)果,涂層針對(duì)大腸桿菌的抑菌率為:99.99%,致病菌(金黃色葡萄球菌、沙門氏菌、志賀氏菌、副溶血性弧菌、溶血性鏈球菌)抑菌率為:99.88%,不含甲醛與TVOC。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。

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