本發(fā)明涉及皮帶輸送機運輸領(lǐng)域，尤其涉及清除皮帶粘附物的可調(diào)式皮帶清掃器及皮帶輸送機。

背景技術(shù)：

皮帶輸送機在電力、冶金、煤炭、化工、水泥等行業(yè)的物料輸送過程中廣泛應(yīng)用，在例如輸送濕煤、煤面、煤塊、水泥時，常常在回程皮帶中粘連物料，從而造成物料沿運輸皮帶遺撒，由于傳統(tǒng)的皮帶清掃器運行中物料容易進入到封閉空間，導(dǎo)致積料堵塞。因此在現(xiàn)有技術(shù)中通常在回程皮帶的初始端設(shè)置皮帶清掃器，以能夠?qū)⒄尺B的物料及時清掃干凈。目前使用的皮帶機清掃器置于一個機架上，首先調(diào)節(jié)機架的高度，使清掃器的清掃部分與皮帶機皮帶面之間能夠相互緊貼，然后將清掃器固定在機架上，當(dāng)皮帶面上有積料時，通過清掃部分進行清掃；由于現(xiàn)有的清掃器的清掃部分是固定在機架上的，當(dāng)清掃部分被磨損后，清掃部分與皮帶面之間就會出現(xiàn)空隙，會引起清掃效果變差，在運行過程中底皮帶上部散落的煤矸無法及時清理掉，導(dǎo)致被直接卷入機尾滾筒，導(dǎo)致積料堵塞，長時間就會導(dǎo)致皮帶磨損嚴(yán)重的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，為了提高皮帶運輸機運行的安全與穩(wěn)定性，確保皮帶在運行期間能夠及時清理掉粘連在皮帶上的油泥和煤矸等物料，本發(fā)明提供一種清除皮帶粘附物的可調(diào)式皮帶清掃器及皮帶輸送機，其能夠提高對皮帶機的清掃效果，減少人力的投入，提高工作效率。

本發(fā)明清除皮帶粘附物的可調(diào)式皮帶清掃器，包括清掃器支架（1）、橫桿（2）和刮板（3），其特征是；橫桿（2）在刮板（3）兩端，與刮板（3）固定連接，橫桿（2）的另一端與螺栓（5）呈直角固定連接，螺栓（5）從清掃器支架（1）的螺栓孔穿過，與清掃器支架（1）活動接觸，螺栓（5）從螺旋彈簧（6）的中孔穿過，螺旋彈簧（6）的上面是調(diào)整螺母（7），調(diào)整螺母（7）緊固在螺栓（5）上。

進一步說；橫桿（2）與螺栓（5）呈直角固定連接處和助力角鐵（4）固定連接。

進一步說；清掃器支架（1）使用鋼板制造，清掃器支架（1）還設(shè)置有固定孔，u型卡（8）穿過固定孔，u型卡（8）的兩端有螺紋，使用固定螺母（9）緊固在u型卡（8）的螺紋上。

進一步說；u型卡（8）卡在皮帶運輸機機架（10）上，u型卡（8）穿過固定孔，使用固定螺母（9）將清掃器支架（1）固定在皮帶運輸機機架（10）上。

本發(fā)明皮帶輸送機，包括機頭和機尾，機頭上有皮帶機架（10）、皮帶機卸料滾筒（12）、滾筒軸枕（11），其特征是；還包括可調(diào)式皮帶清掃器，可調(diào)式皮帶清掃器的橫桿（2）在刮板（3）兩端，與刮板（3）固定連接，橫桿（2）的另一端與螺栓（5）呈直角固定連接，螺栓（5）從固定在皮帶機架（10）上的清掃器支架（1）的螺栓孔穿過，與清掃器支架（1）活動接觸，螺栓（5）從螺旋彈簧（6）的中孔穿過，螺旋彈簧（6）的上面是調(diào)整螺母（7），調(diào)整螺母（7）緊固在螺栓（5）上。

進一步說；清掃器支架（1）使用鋼板制造，清掃器支架（1）還設(shè)置有固定孔，u型卡（8）卡在皮帶機架（10）上，u型卡（8）穿過清掃器支架（1）的固定孔，使用固定螺母（9）與u型卡（8）的兩端的螺紋擰緊，將清掃器支架（1）緊固在皮帶機架（10）上。

進一步說；可調(diào)式皮帶清掃器固定在皮帶運輸機機頭卸料滾筒（12）的下側(cè)，使刮板（3）的上側(cè)緊貼皮帶（13）的下面。

本發(fā)明的有益效果；本發(fā)明加工簡單，安裝方便，成本低廉，經(jīng)濟實用，有效防止皮帶的積料堵塞；由于本發(fā)明中設(shè)置有彈性件，利用彈簧的彈力使得皮帶清掃器的刮板貼至皮帶機的皮帶面，因此當(dāng)刮板發(fā)生磨損時，通過彈性件的彈力能夠始終將刮板抵壓在皮帶上；能夠根據(jù)皮帶粘附物的附著力來調(diào)整刮板與皮帶之間的壓力，實現(xiàn)了清掃部分的皮帶清掃端面與皮帶面的緊密結(jié)合，達到最佳的清掃效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明可調(diào)式皮帶清掃器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明機頭部位的側(cè)面示意圖。

圖中1——清掃器支架2——橫桿3——刮板4——助力角鐵5——螺栓6——螺旋彈簧7——調(diào)整螺母8——u型卡9——固定螺母10——皮帶機架11——滾筒軸枕12——卸料滾筒13——皮帶。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。

實施例1；如圖1和圖2所示：清除皮帶粘附物的可調(diào)式皮帶清掃器，包括清掃器支架（1）、橫桿（2）和刮板（3），橫桿（2）在刮板（3）兩端，與刮板（3）固定連接，橫桿（2）的另一端與螺栓（5）呈直角固定連接，橫桿（2）與螺栓（5）呈直角固定連接處和助力角鐵（4）固定連接，螺栓（5）從清掃器支架（1）的螺栓孔穿過，與清掃器支架（1）活動接觸，螺栓（5）從螺旋彈簧（6）點中孔穿過，螺旋彈簧（6）的上面是調(diào)整螺母（7），調(diào)整螺母（7）緊固在螺栓（5）上，清掃器支架（1）使用鋼板制造，清掃器支架（1）還設(shè)置有固定孔，使用可調(diào)式皮帶清掃器時，在皮帶運輸機機頭卸料滾筒（12）的下側(cè)，將u型卡（8）卡在皮帶運輸機機架（10）上，u型卡（8）穿過固定孔，用固定螺母（9）與u型卡（8）的兩端的螺紋擰緊，將清掃器支架（1）緊固在皮帶機架（10）上，使刮板（3）的上側(cè)緊貼皮帶（13）的下面；當(dāng)皮帶正常運轉(zhuǎn)時，皮帶（13）上面粘著的雜物或者煤泥在刮板（3）作用下順著刮板（3）下落，使皮帶（13）上面粘著的雜物或者煤泥離開皮帶；如果皮帶（13）上面粘著的雜物或者煤泥粘性較大或較小，可以通過調(diào)整螺母（7）的松緊來調(diào)整刮板（3）和皮帶（13）之間的壓力，達到最佳的清掃效果，實現(xiàn)對皮帶粘附物的自動清掃。

實施例2；如圖1和圖2所示：清除皮帶粘附物的可調(diào)式皮帶清掃器及皮帶輸送機，包括機頭和機尾，機頭上有皮帶機架（10）、皮帶機卸料滾筒（12），滾筒軸枕（11）通過螺絲將皮帶機卸料滾筒（12）緊固在皮帶機架（10）上，皮帶機卸料滾筒（12）有覆蓋連接機頭和機尾的皮帶（13），可調(diào)式皮帶清掃器橫桿（2）在刮板（3）兩端，與刮板（3）固定連接，橫桿（2）的另一端與螺栓（5）呈直角固定連接，橫桿（2）與螺栓（5）呈直角固定連接處和助力角鐵（4）固定連接，螺栓（5）從固定在皮帶機架（10）上的清掃器支架（1）的螺栓孔穿過，與清掃器支架（1）活動接觸，螺栓（5）從螺旋彈簧（6）的中孔穿過，螺旋彈簧（6）的上面是調(diào)整螺母（7），調(diào)整螺母（7）緊固在螺栓（5）上；可調(diào)式皮帶清掃器固定在皮帶運輸機機頭卸料滾筒（12）的下側(cè)，使刮板（3）的上側(cè)緊貼皮帶（13）的下面。當(dāng)皮帶正常運轉(zhuǎn)時，皮帶（13）上面粘著的雜物或者煤泥在刮板（3）作用下順著刮板（3）下落，使皮帶（13）上面粘著的雜物或者煤泥離開皮帶；如果皮帶（13）上面粘著的雜物或者煤泥粘性較大或較小，可以通過調(diào)整螺母（7）的松緊來調(diào)整刮板（3）和皮帶（13）之間的壓力，達到最佳的清掃效果，實現(xiàn)對皮帶粘附物的自動清掃。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明清除皮帶粘附物的可調(diào)式皮帶清掃器及皮帶輸送機中設(shè)置有彈性件，利用彈簧的彈力使得皮帶清掃器的刮板貼至皮帶機的皮帶面，因此當(dāng)刮板發(fā)生磨損時，通過彈性件的彈力能夠始終將刮板抵壓在皮帶上；能夠根據(jù)皮帶粘附物的附著力來調(diào)整刮板與皮帶之間的壓力，實現(xiàn)了清掃部分的皮帶清掃端面與皮帶面的緊密結(jié)合，達到最佳的清掃效果；本發(fā)明加工簡單，安裝方便，成本低廉，經(jīng)濟實用，有效防止皮帶的積料堵塞。

技術(shù)研發(fā)人員：陳愛軍
受保護的技術(shù)使用者：陳愛軍
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.14
技術(shù)公布日：2017.10.20