本發(fā)明屬于紡織加工機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種毛紡送料除雜裝置。

背景技術(shù)：

毛紡是把毛纖維加工成紗線的紡紗工藝過程，毛紡纖維以羊毛為主，也包括山羊絨、兔毛、馬海毛、牦牛毛等特種動(dòng)物毛，毛紡過程也可用于毛型化纖純紡、混紡以及與其他天然纖維混紡。毛紡加工企業(yè)在將原料毛紡采購過來后，原料毛紡內(nèi)夾雜著大量的泥沙等顆粒物雜質(zhì)，因此毛紡在加工過程中需要依次經(jīng)過除雜、清洗、烘干和紡條等工序，毛紡在工業(yè)上大量進(jìn)行加工時(shí)，毛紡清理除雜的潔凈程度決定了毛紡的生產(chǎn)質(zhì)量，現(xiàn)有的毛紡在生產(chǎn)加工過程中，主要利用清洗水槽將毛紡進(jìn)行清洗除雜，現(xiàn)有毛紡的加工步驟在將毛紡放入清洗水槽時(shí)并未將毛紡進(jìn)行除雜，毛紡在清洗水槽內(nèi)需要長時(shí)間的進(jìn)行清洗，導(dǎo)致毛紡的清洗效率較低，現(xiàn)有的振動(dòng)除雜機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜且操作麻煩，在將物料送料除雜的過程中，僅采用振動(dòng)器將下料篩網(wǎng)進(jìn)行振動(dòng)，導(dǎo)致物料的除雜效率較差，為了將物料充分進(jìn)行除雜，只能采用加長下料篩網(wǎng)的長度和降低物料的送料速度來提高物料的除雜質(zhì)量，不能確保物料除雜的效率和質(zhì)量，因此現(xiàn)有的振動(dòng)除雜機(jī)構(gòu)難以滿足毛紡大規(guī)模的生產(chǎn)加工除雜，不能滿足生產(chǎn)使用的需要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能夠快速便捷的將毛紡在送料過程中高效進(jìn)行除雜的毛紡送料除雜裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種毛紡送料除雜裝置，其特征在于：所述毛紡送料除雜裝置包括固定底座、振動(dòng)支架、轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)雜板、下料篩板和除雜電機(jī)，所述振動(dòng)支架水平設(shè)置在固定底座上側(cè)，振動(dòng)支架下側(cè)與固定底座之間豎直均勻設(shè)置有多根振動(dòng)彈簧，振動(dòng)支架下側(cè)均勻設(shè)置有多個(gè)除雜振動(dòng)器，所述轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)雜板設(shè)置在振動(dòng)支架上側(cè)，轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)雜板一側(cè)兩端分別鉸連接于振動(dòng)支架上方一側(cè)，轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)雜板另一側(cè)兩端的振動(dòng)支架上分別豎直對(duì)稱設(shè)置有弧形導(dǎo)向板，弧形導(dǎo)向板上均勻設(shè)置有多個(gè)固定安裝孔，所述轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)雜板兩側(cè)分別水平設(shè)置有鎖緊栓，鎖緊栓水平穿過固定安裝孔與轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)雜板螺紋連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)雜板上方兩側(cè)分別豎直對(duì)稱設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)支架，轉(zhuǎn)動(dòng)支架上水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸兩側(cè)分別豎直對(duì)稱設(shè)置有除雜凸輪，旋轉(zhuǎn)軸一端豎直設(shè)置有除雜鏈輪，轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)雜板上方兩側(cè)的兩根旋轉(zhuǎn)軸的除雜鏈輪之間采用除雜鏈條傳動(dòng)連接，所述除雜電機(jī)水平設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)支架一側(cè)，除雜電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸，所述下料篩板設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)雜板上側(cè)且平行于轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)雜板，下料篩板上方兩側(cè)分別對(duì)稱設(shè)置有下料擋板，下料篩板下方兩側(cè)分別豎直對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)滾輪，轉(zhuǎn)動(dòng)滾輪滾動(dòng)設(shè)置于除雜凸輪外側(cè)，所述下料篩板下方外側(cè)均勻設(shè)置有多根升降導(dǎo)桿，升降導(dǎo)桿垂直于下料篩板，升降導(dǎo)桿滑動(dòng)設(shè)置于轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)雜板，轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)雜板上側(cè)設(shè)置有與升降導(dǎo)桿相適配的升降套筒，升降導(dǎo)桿下端設(shè)置有升降擋板，轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)雜板下側(cè)的升降導(dǎo)桿上設(shè)置有壓緊彈簧。

進(jìn)一步地，所述除雜凸輪兩側(cè)分別豎直對(duì)稱設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)擋板。

進(jìn)一步地，所述除雜凸輪和轉(zhuǎn)動(dòng)滾輪表面均設(shè)置有硬質(zhì)橡膠層。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，通過振動(dòng)支架下側(cè)與固定底座之間豎直均勻設(shè)置有多根振動(dòng)彈簧，振動(dòng)支架下側(cè)均勻設(shè)置有多個(gè)除雜振動(dòng)器，使得在毛紡送料過程中振動(dòng)支架能產(chǎn)生高頻的振動(dòng)，通過下料篩板設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)雜板上側(cè)且平行于轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)雜板，下料篩板下方兩側(cè)分別豎直對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)動(dòng)滾輪滾動(dòng)設(shè)置于除雜凸輪外側(cè)，下料篩板下方外側(cè)均勻設(shè)置有多根升降導(dǎo)桿，轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)雜板下側(cè)的升降導(dǎo)桿上設(shè)置有壓緊彈簧，利用除雜電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)雜板上方兩側(cè)的兩根旋轉(zhuǎn)軸同步進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得下料篩板能夠快速往復(fù)進(jìn)行升降振動(dòng)，確保下料篩板在將毛紡送料除雜的過程中利用除雜振動(dòng)器和除雜凸輪兩種驅(qū)動(dòng)方式疊加，使能充分將毛紡在送料過程中進(jìn)行振動(dòng)除雜，提高毛紡除雜的效率和質(zhì)量，利用下料篩板上方兩側(cè)分別對(duì)稱設(shè)置有下料擋板，使得毛紡能夠快速準(zhǔn)確的進(jìn)行送料，利用除雜凸輪兩側(cè)分別豎直對(duì)稱設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)擋板，使得轉(zhuǎn)動(dòng)滾輪能夠準(zhǔn)確的沿著除雜凸輪進(jìn)行滾動(dòng)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)雜板一側(cè)兩端的振動(dòng)支架上分別豎直對(duì)稱設(shè)置有弧形導(dǎo)向板，弧形導(dǎo)向板上均勻設(shè)置有多個(gè)固定安裝孔，轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)雜板兩側(cè)分別水平設(shè)置有鎖緊栓，使得下料篩板能夠根據(jù)毛紡的品種和除雜的需要便捷的調(diào)節(jié)送料傾斜角度，本發(fā)明的毛紡送料除雜裝置在使用的過程中，毛紡內(nèi)的泥沙等顆粒雜質(zhì)能夠便捷的沿著轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)雜板滑落至低處，毛紡能夠沿著下料篩板便捷的送料至低處，確保毛紡能夠快速便捷的將毛紡在送料過程中高效的進(jìn)行除雜，滿足生產(chǎn)使用的需要。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種毛紡送料除雜裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明一種毛紡送料除雜裝置的左視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.固定底座，2.振動(dòng)支架，3.轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)雜板，4.下料篩板，5.除雜電機(jī)，6.振動(dòng)彈簧，7.除雜振動(dòng)器，8.弧形導(dǎo)向板，9.固定安裝孔，10.鎖緊栓，11.轉(zhuǎn)動(dòng)支架，12.旋轉(zhuǎn)軸，13.除雜凸輪，14.除雜鏈輪，15.除雜鏈條，16.下料擋板，17.轉(zhuǎn)動(dòng)滾輪，18.升降導(dǎo)桿，19.升降套筒，20.升降擋板，21.壓緊彈簧，22.轉(zhuǎn)動(dòng)擋板。

具體實(shí)施方式

為了進(jìn)一步描述本發(fā)明，下面結(jié)合附圖進(jìn)一步闡述一種毛紡送料除雜裝置的具體實(shí)施方式，以下實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的解釋而本發(fā)明并不局限于以下實(shí)施例。

如圖1、圖2所示，本發(fā)明一種毛紡送料除雜裝置，包括固定底座1、振動(dòng)支架2、轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)雜板3、下料篩板4和除雜電機(jī)5，振動(dòng)支架2水平設(shè)置在固定底座1上側(cè)，振動(dòng)支架2下側(cè)與固定底座1之間豎直均勻設(shè)置有多根振動(dòng)彈簧6，振動(dòng)支架2下側(cè)均勻設(shè)置有多個(gè)除雜振動(dòng)器7。本發(fā)明的轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)雜板3設(shè)置在振動(dòng)支架2上側(cè)，轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)雜板3一側(cè)兩端分別鉸連接于振動(dòng)支架2上方一側(cè)，轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)雜板3另一側(cè)兩端的振動(dòng)支架2上分別豎直對(duì)稱設(shè)置有弧形導(dǎo)向板8，弧形導(dǎo)向板8上均勻設(shè)置有多個(gè)固定安裝孔9，轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)雜板3兩側(cè)分別水平設(shè)置有鎖緊栓10，鎖緊栓10水平穿過固定安裝孔9與轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)雜板3螺紋連接。本發(fā)明的轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)雜板3上方兩側(cè)分別豎直對(duì)稱設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)支架11，轉(zhuǎn)動(dòng)支架11上水平轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)軸12，旋轉(zhuǎn)軸12兩側(cè)分別豎直對(duì)稱設(shè)置有除雜凸輪13，旋轉(zhuǎn)軸12一端豎直設(shè)置有除雜鏈輪14，轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)雜板3上方兩側(cè)的兩根旋轉(zhuǎn)軸12的除雜鏈輪14之間采用除雜鏈條15傳動(dòng)連接，除雜電機(jī)5水平設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)支架11一側(cè)，除雜電機(jī)5驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸12，下料篩板4設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)雜板3上側(cè)且平行于轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)雜板3，下料篩板4上方兩側(cè)分別對(duì)稱設(shè)置有下料擋板16，下料篩板4下方兩側(cè)分別豎直對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)滾輪17，轉(zhuǎn)動(dòng)滾輪17滾動(dòng)設(shè)置于除雜凸輪13外側(cè)。本發(fā)明的下料篩板4下方外側(cè)均勻設(shè)置有多根升降導(dǎo)桿18，升降導(dǎo)桿18垂直于下料篩板4，升降導(dǎo)桿18滑動(dòng)設(shè)置于轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)雜板3，轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)雜板3上側(cè)設(shè)置有與升降導(dǎo)桿18相適配的升降套筒19，升降導(dǎo)桿18下端設(shè)置有升降擋板20，轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)雜板3下側(cè)的升降導(dǎo)桿18上設(shè)置有壓緊彈簧21。

本發(fā)明的除雜凸輪13兩側(cè)分別豎直對(duì)稱設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)擋板22，本發(fā)明的除雜凸輪13和轉(zhuǎn)動(dòng)滾輪17表面均設(shè)置有硬質(zhì)橡膠層，使得轉(zhuǎn)動(dòng)滾輪17能夠準(zhǔn)確的沿著除雜凸輪13進(jìn)行滾動(dòng)，確保下料篩板4能夠平穩(wěn)準(zhǔn)確的進(jìn)行升降。

采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明一種毛紡送料除雜裝置在使用的時(shí)候，通過振動(dòng)支架2下側(cè)與固定底座1之間豎直均勻設(shè)置有多根振動(dòng)彈簧6，振動(dòng)支架2下側(cè)均勻設(shè)置有多個(gè)除雜振動(dòng)器7，使得在毛紡送料過程中振動(dòng)支架2能產(chǎn)生高頻的振動(dòng)，通過下料篩板4設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)雜板3上側(cè)且平行于轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)雜板3，下料篩板4下方兩側(cè)分別豎直對(duì)稱轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)動(dòng)滾輪17滾動(dòng)設(shè)置于除雜凸輪13外側(cè)，下料篩板4下方外側(cè)均勻設(shè)置有多根升降導(dǎo)桿18，轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)雜板3下側(cè)的升降導(dǎo)桿18上設(shè)置有壓緊彈簧21，利用除雜電機(jī)5驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)雜板3上方兩側(cè)的兩根旋轉(zhuǎn)軸12同步進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得下料篩板4能夠快速往復(fù)進(jìn)行升降振動(dòng)，確保下料篩板4在將毛紡送料除雜的過程中利用除雜振動(dòng)器7和除雜凸輪13兩種驅(qū)動(dòng)方式疊加，使能充分將毛紡在送料過程中進(jìn)行振動(dòng)除雜，提高毛紡除雜的效率和質(zhì)量，利用下料篩板4上方兩側(cè)分別對(duì)稱設(shè)置有下料擋板16，使得毛紡能夠快速準(zhǔn)確的進(jìn)行送料，利用除雜凸輪13兩側(cè)分別豎直對(duì)稱設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)擋板22，使得轉(zhuǎn)動(dòng)滾輪17能夠準(zhǔn)確的沿著除雜凸輪13進(jìn)行滾動(dòng)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)雜板3一側(cè)兩端的振動(dòng)支架2上分別豎直對(duì)稱設(shè)置有弧形導(dǎo)向板8，弧形導(dǎo)向板8上均勻設(shè)置有多個(gè)固定安裝孔9，轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)雜板3兩側(cè)分別水平設(shè)置有鎖緊栓10，使得下料篩板4能夠根據(jù)毛紡的品種和除雜的需要便捷的調(diào)節(jié)送料傾斜角度，本發(fā)明的毛紡送料除雜裝置在使用的過程中，毛紡內(nèi)的泥沙等顆粒雜質(zhì)能夠便捷的沿著轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)雜板3滑落至低處，毛紡能夠沿著下料篩板4便捷的送料至低處。通過這樣的結(jié)構(gòu)，本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能夠快速便捷的將毛紡在送料過程中高效的進(jìn)行除雜，提高毛紡除雜的效率和質(zhì)量，滿足生產(chǎn)使用的需要。

本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本發(fā)明所作的舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本發(fā)明說明書的內(nèi)容或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。