本實用新型涉及皮帶運輸裝置，具體涉及一種加熱皮帶運輸裝置。

背景技術：

目前，在肥料生產領域中，肥料的生產過程中會含有很多水分，生產出的肥料必須經過干燥后才能夠包裝為成品。而目前肥料的干燥均是將肥料運輸?shù)礁稍锸抑羞M行干燥，從肥料的運輸?shù)礁稍锸腋稍飼拇罅康臅r間，因此如果在肥料運輸?shù)耐瑫r將肥料進行干燥，便能夠節(jié)約大量的時間，從而提高肥料的產量。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種加熱皮帶運輸裝置，解決肥料從運輸過程到干燥過程容易耗費時間，從而導致產量不高的問題。

為解決上述的技術問題，本實用新型采用以下技術方案：

一種加熱皮帶運輸裝置，包括內套筒和套裝在內套筒外部的外套筒，內套筒兩端連通形成皮帶通道，內套筒與外套筒之間形成儲水腔體并且兩端封閉，儲水腔體內部設置有加熱器，滾筒上方的皮帶穿過加熱水箱的皮帶通道。本實用新型中皮帶運輸機的皮帶周圍設置有加熱水箱，能夠在皮帶運輸機運輸物料的同時對物料進行加熱干燥，從而將肥料生產領域的運輸環(huán)節(jié)和干燥環(huán)節(jié)結合到一起，能夠節(jié)約肥料生產的周期，提高肥料的產量。

作為優(yōu)選，皮帶通道內設置有抽風機，抽風機通過管道連接布袋除塵器，布袋除塵器的蒸汽出口通過管道依次連接冷凝器和冷凝水箱，布袋除塵器的粉塵出口連接至粉塵收集箱。在運輸過程中加熱水箱對物料進行加熱，加熱過程中會有水蒸氣和粉塵逸出，如果不做處理的話，排放到空氣中容易對空氣造成污染；在加入水箱內部設置抽風機，抽風機將加熱過程中產生的水蒸氣和粉塵排到布袋除塵器，布袋除塵器收集粉塵，并且排出的水蒸氣經過冷卻器冷凝后回收循環(huán)利用，能夠避免污染環(huán)境，同時還能夠節(jié)約能源。

作為優(yōu)選，皮帶運輸機沿傳輸方向的兩側設置有擋料板。設置擋料板防止物料從皮帶運輸機的兩側滑落，造成浪費。

作為優(yōu)選，擋料板與皮帶形成物料輸送通道，皮帶通道與物料輸送通道相適配。加熱水箱的皮帶通道與擋料板和皮帶形成的物料輸送通道相適配，可以減少加熱水箱與物料的距離，傳熱更快，干燥效率更高。

作為優(yōu)選，皮帶通道的頂部活動連接有刮料板，刮料板豎直向下并且所述刮料板的端面朝向皮帶運輸機的傳輸方向，刮料板有兩個以上并且沿皮帶運輸機的傳輸方向間隔設置，刮料板的下端呈齒形結構。在加熱水箱皮帶通道的頂部設置刮料板，在物料運輸時能夠對物料進行翻動，增加物料受熱的速度，從而提高干燥速度。

作為優(yōu)選，皮帶通道的頂部設置有垂直于皮帶運輸機的傳輸方向的滑軌，滑軌內設置有供刮料板滑動的滑塊，刮料板的頂端固定在滑塊上，滑塊連接有動力機構。在加熱水箱的皮帶通道的頂部設置滑軌，刮料板能夠在滑軌內滑動，物料翻動的面積更大，效果更好。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果至少是如下之一：

1、本實用新型中皮帶運輸機的皮帶周圍設置有加熱水箱，能夠在皮帶運輸機運輸物料的同時對物料進行加熱干燥，從而將肥料生產領域的運輸環(huán)節(jié)和干燥環(huán)節(jié)結合到一起，能夠節(jié)約肥料生產的周期，提高肥料的產量。

2、本實用新型中在加入水箱內部設置抽風機，抽風機將加熱過程中產生的水蒸氣和粉塵排到布袋除塵器，布袋除塵器收集粉塵，并且排出的水蒸氣經過冷卻器冷凝后回收循環(huán)利用，能夠避免污染環(huán)境，同時還能夠節(jié)約能源。

3、本實用新型中加熱水箱的皮帶通道與擋料板和皮帶形成的物料輸送通道相適配，可以減少加熱水箱與物料的距離，傳熱更快，干燥效率更高。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型的加熱水箱的側視圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例1：

一種加熱皮帶運輸裝置，包括皮帶運輸機1和加熱水箱，皮帶運輸機1包括兩端的滾筒3和設置在滾筒3上的皮帶4，包括內套筒2和套裝在內套筒2外部的外套筒15，內套筒2兩端連通形成皮帶通道12，內套筒2與外套筒15之間形成儲水腔體5并且兩端封閉，儲水腔體5內部設置有加熱器，滾筒3上方的皮帶4穿過加熱水箱的皮帶通道12。

本實施例中皮帶運輸機的皮帶周圍設置有加熱水箱，能夠在皮帶運輸機運輸物料的同時對物料進行加熱干燥，從而將肥料生產領域的運輸環(huán)節(jié)和干燥環(huán)節(jié)結合到一起，能夠節(jié)約肥料生產的周期，提高肥料的產量。

實施例2：

在實施例1的基礎上進行優(yōu)化，皮帶通道12內設置有抽風機16，抽風機16通過管道連接布袋除塵器6，布袋除塵器6的蒸汽出口9通過管道依次連接冷凝器7和冷凝水箱8，布袋除塵器6的粉塵出口10連接至粉塵收集箱。

本實施例中，在運輸過程中加熱水箱對物料進行加熱，加熱過程中會有水蒸氣和粉塵逸出，如果不做處理的話，排放到空氣中容易對空氣造成污染；在加入水箱內部設置抽風機，抽風機將加熱過程中產生的水蒸氣和粉塵排到布袋除塵器，布袋除塵器收集粉塵，并且排出的水蒸氣經過冷卻器冷凝后回收循環(huán)利用，能夠避免污染環(huán)境，同時還能夠節(jié)約能源。

實施例3：

在實施例2的基礎上進行優(yōu)化，皮帶運輸機1沿傳輸方向的兩側設置有擋料板11。

本實施例中，設置擋料板防止物料從皮帶運輸機的兩側滑落，造成浪費。

實施例4：

在實施例3的基礎上進行優(yōu)化，擋料板11與皮帶4形成物料輸送通道，加熱水箱2的皮帶通道12與物料輸送通道相適配。

本實施例中，加熱水箱的皮帶通道與擋料板和皮帶形成的物料輸送通道相適配，可以減少加熱水箱與物料的距離，傳熱更快，干燥效率更高。

實施例5：

在實施例4的基礎上進行優(yōu)化，加熱水箱2的皮帶通道12的頂部活動連接有刮料板13，刮料板13豎直向下并且所述刮料板13的端面朝向皮帶運輸機1的傳輸方向，刮料板13有兩個以上并且沿皮帶運輸機1的傳輸方向間隔設置，刮料板13的下端呈齒形結構。

本實施例中，在加熱水箱皮帶通道的頂部設置刮料板，在物料運輸時能夠對物料進行翻動，增加物料受熱的速度，從而提高干燥速度。

實施例6：

在實施例5的基礎上進行優(yōu)化，加熱水箱2的皮帶通道12的頂部設置有垂直于皮帶運輸機1的傳輸方向的滑軌14，滑軌14內設置有供刮料板13滑動的滑塊，刮料板13的頂端固定在滑塊上，滑塊連接有動力機構。

本實施例中，在加熱水箱的皮帶通道的頂部設置滑軌，刮料板能夠在滑軌內滑動，物料翻動的面積更大，效果更好。

盡管這里參照本實用新型的多個解釋性實施例對本實用新型進行了描述，但是，應該理解，本領域技術人員可以設計出很多其他的修改和實施方式，這些修改和實施方式將落在本申請公開的原則范圍和精神之內。更具體地說，在本申請公開、附圖和權利要求的范圍內，可以對主題組合布局的組成部件和/或布局進行多種變型和改進。除了對組成部件和/或布局進行的變形和改進外，對于本領域技術人員來說，其他的用途也將是明顯的。