本實(shí)用新型涉及一種硬盤殼清洗后使用的烘干箱，特別涉及一種烘干箱輸送裝置。

背景技術(shù)：

計(jì)算機(jī)的硬盤盒或者硬盤托架在未進(jìn)行焊接電子元件時(shí)，需要有較高的潔凈度，但是在加工以及傳輸過程中，硬盤盒或者硬盤托架的表面會(huì)沾污上指印或者一些其他雜質(zhì)，無論是哪種雜質(zhì)均會(huì)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量造成影響，所以在包裝之前需要進(jìn)行清洗。

清洗一般先放入超聲波清洗機(jī)內(nèi)進(jìn)行清洗，在清洗之前先將多個(gè)硬盤盒或者硬盤托架放入金屬焊接成的清洗筐內(nèi)，然后將清洗筐放入超聲波清洗機(jī)中進(jìn)行清洗，為了保證超聲波清洗的效果，所以清洗筐在滿足存放硬盤的情況下，側(cè)壁以及底部盡可能的敞開;從超聲波清洗機(jī)中清洗結(jié)束的硬盤盒表面會(huì)附著一些清洗劑，所以需要進(jìn)行水洗，水洗結(jié)束后的硬盤盒或者硬盤托架表面會(huì)粘有水漬，需要使用烘干機(jī)進(jìn)行烘干。

烘干機(jī)一般包括機(jī)殼、設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)的加熱元件以及用于傳送清洗筐的傳送裝置，清洗筐放置在傳送裝置上以后被傳送至進(jìn)入機(jī)殼內(nèi)進(jìn)行烘干。

現(xiàn)有的烘干機(jī)可參考申請(qǐng)?zhí)枮?01120322628.5的中國(guó)專利，其公開了一種很節(jié)能節(jié)流烘干機(jī)，其包括烘干機(jī)機(jī)體和連接于烘干機(jī)體前后端的機(jī)頭和機(jī)尾，烘干機(jī)上安裝有熱風(fēng)通道，熱風(fēng)通道上有若干熱風(fēng)出口，風(fēng)機(jī)通過進(jìn)風(fēng)管連接熱風(fēng)通道，進(jìn)風(fēng)管上安裝有閘門，風(fēng)機(jī)還通過回風(fēng)管連接烘干機(jī)體內(nèi)，烘干機(jī)體內(nèi)設(shè)置有傳動(dòng)裝置，傳送裝置上安裝有傳送的鋼網(wǎng)，在進(jìn)行烘干時(shí)，將待烘干的物質(zhì)放置在鋼網(wǎng)上，鋼網(wǎng)帶動(dòng)待烘干物質(zhì)進(jìn)入烘干機(jī)體內(nèi)進(jìn)行烘干，烘干結(jié)束后，被輸送出去。

本實(shí)用新型目的是提供另一種用于傳送待烘干物質(zhì)的傳送裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種烘干箱輸送裝置，可以對(duì)裝有硬盤殼的清洗筐進(jìn)行輸送。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種烘干箱輸送裝置，包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架上的鏈傳送機(jī)構(gòu)，鏈傳送機(jī)構(gòu)包括首尾相連的傳送鏈條、與傳送鏈條適配的鏈輪以及驅(qū)動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件，傳送鏈條沿機(jī)架的寬度方向?qū)ΨQ設(shè)置有兩條，兩側(cè)的傳送鏈條之間跨設(shè)有支撐板，支撐板沿傳送鏈條的周向設(shè)置有多個(gè)，支撐板的兩端分別焊接在傳送鏈條上，支撐板的兩端均滑移固定連接有擋塊，擋塊與清洗筐的側(cè)面之間形成有間隙。

通過采用上述技術(shù)方案，清洗筐放置在支撐板上，傳送鏈條在驅(qū)動(dòng)組件的帶動(dòng)下進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，可以帶動(dòng)支撐板運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而對(duì)清洗筐進(jìn)行輸送，擋塊的設(shè)置可以對(duì)清洗筐兩側(cè)進(jìn)行一定的限制作用，避免在運(yùn)輸過程中清洗筐向兩側(cè)滑動(dòng)而脫離傳送鏈條，擋塊滑移固定連接在支撐板上，可以調(diào)整兩側(cè)擋塊之間的距離，進(jìn)而適用于不同型號(hào)的清洗筐。

較佳的，所述支撐板上開設(shè)有滑槽，擋塊上螺紋連接有位于滑槽上方并與支撐板抵接的上螺母，擋塊上還固接有位于滑槽下方并與支撐板抵接的下螺母。

通過采用上述技術(shù)方案，通過上螺母與支撐板的抵接以及下螺母與支撐板的抵接可以使得擋塊相對(duì)滑槽固定，調(diào)節(jié)擋塊的距離時(shí)，將上螺母旋松，然后調(diào)節(jié)擋塊即可。

較佳的，所述擋塊包括擋桿以及轉(zhuǎn)動(dòng)連接在擋桿上的轉(zhuǎn)筒，上螺母和下螺母均與擋桿連接，擋桿上還固接有與擋桿同軸設(shè)置的支撐塊，支撐塊位于轉(zhuǎn)筒與上螺母之間，支撐塊與下螺母之間形成有供上螺母沿?fù)鯒U軸向調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)區(qū)。

通過采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了對(duì)清洗筐進(jìn)行限制的目的，此外，清洗筐在被輸送至出料一端，工作人員將清洗筐沿輸送方向取出時(shí)，即使清洗筐的側(cè)面與轉(zhuǎn)動(dòng)接觸，轉(zhuǎn)筒也會(huì)隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，便于工作人員將清洗筐取下。

較佳的，所述支撐板的下方固接有至少兩組限位板，每組限位板均包括兩個(gè)并對(duì)稱設(shè)置在滑槽的兩側(cè)，限位板呈L形，限位板與支撐板之間形成有與下螺母兩側(cè)抵接的限位槽，兩側(cè)限位板之間的距離大于擋桿的直徑。

通過采用上述技術(shù)方案，限位板的設(shè)置可以對(duì)下螺母起到一定的限制作用，配合上螺母和下螺母對(duì)擋桿的固定，提高了擋塊整體與滑槽固定的穩(wěn)定性。

較佳的，鏈輪包括主動(dòng)輪和從動(dòng)輪，兩側(cè)的主動(dòng)輪之間以及兩側(cè)的從動(dòng)輪之間均設(shè)有連軸，連軸的兩端與機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，主動(dòng)輪和從動(dòng)輪均固接在連軸上，用于連接主動(dòng)輪的連軸為主動(dòng)軸，驅(qū)動(dòng)組件與主動(dòng)軸連接并驅(qū)動(dòng)主動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

通過采用上述技術(shù)方案，連軸的設(shè)置，可以將兩側(cè)的主動(dòng)輪以及兩側(cè)的從動(dòng)輪分別連接在一起進(jìn)行統(tǒng)一控制，驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)主動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)以帶動(dòng)主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)傳送鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)傳送鏈條的驅(qū)動(dòng)和對(duì)清洗筐的輸送，同時(shí)又提高了兩側(cè)主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)的同步性。

較佳的，所述機(jī)架上滑動(dòng)連接有張緊塊以及和張緊塊一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接的抵緊螺桿，用于連接從動(dòng)輪的連軸為從動(dòng)軸，從動(dòng)軸與張緊塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，抵緊螺桿上形成有環(huán)形的凸臺(tái)，張緊塊上開設(shè)有與凸臺(tái)相適配的凹槽，抵緊螺桿遠(yuǎn)離張緊塊的一端與機(jī)架螺紋連接。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)傳送鏈條松弛時(shí)，可以通過調(diào)整抵緊螺桿使得張緊塊滑動(dòng)，進(jìn)而調(diào)整主動(dòng)軸與從動(dòng)軸之間的直線距離，進(jìn)而使得傳送鏈條張緊或者松弛，凸臺(tái)以及凹槽的設(shè)置可以實(shí)現(xiàn)抵緊螺桿帶動(dòng)張緊塊滑動(dòng)。

較佳的，張緊塊包括滑動(dòng)部和連接部，滑動(dòng)部上開設(shè)有滑移槽，機(jī)架固接有與滑移槽相適配的滑軌，連接部包括與滑動(dòng)部固接的固定塊以及與固定塊螺栓連接在一起的活動(dòng)塊。

通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要調(diào)節(jié)傳送鏈條的張緊程度時(shí)，調(diào)整抵緊螺桿可以帶動(dòng)張緊塊沿滑軌滑動(dòng)，此外，固定塊與活動(dòng)塊的設(shè)置便于將抵緊螺桿與張緊塊的安裝，此外便于調(diào)整凸臺(tái)與凹槽之間的間隙，有助于使得抵緊螺桿相對(duì)于張緊塊轉(zhuǎn)動(dòng)。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：傳送鏈條以及驅(qū)動(dòng)組件的設(shè)置，并在傳送鏈條上固接有支撐板，支撐板的兩側(cè)滑移固定連接有擋塊，實(shí)現(xiàn)了對(duì)清洗筐進(jìn)行輸送；此外，擋塊的設(shè)置，還提高了清洗筐在輸送過程中的穩(wěn)定性；張緊塊和抵緊螺桿的設(shè)置，有助于調(diào)整傳送鏈條的張緊程度。

附圖說明

圖1是實(shí)施例1的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是體現(xiàn)支撐板與擋塊連接關(guān)系以及張緊塊和抵緊螺桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2中A部的放大示意圖；

圖4是圖2中B部的放大示意圖；

圖5是體現(xiàn)驅(qū)動(dòng)組件的局部示意圖；

圖6是實(shí)施例2的局部剖視圖；

圖7是實(shí)施例2中擋塊與支撐板連接關(guān)系以及體現(xiàn)限位板的局部示意圖。

圖中，1、機(jī)架；11、滑軌；12、立柱；13、清洗筐；2、傳送機(jī)構(gòu)；21、傳送鏈條；22、驅(qū)動(dòng)組件；221、電機(jī)；222、驅(qū)動(dòng)鏈條；223、主驅(qū)動(dòng)輪；224、副驅(qū)動(dòng)輪；23、主動(dòng)輪；24、從動(dòng)輪；3、連軸；31、從動(dòng)軸；32、主動(dòng)軸；4、支撐板；41、滑槽；5、張緊塊；51、滑動(dòng)部；52、連接部；521、固定塊；522、活動(dòng)塊；6、抵緊螺桿；61、緊固螺母；62、調(diào)節(jié)螺母；63、套筒；631、凸臺(tái)；64、螺栓；7、軸承；8、擋塊；81、上螺母；82、下螺母；83、擋桿；84、轉(zhuǎn)筒；85、限位塊；86、支撐塊；9、限位板；91、限位槽。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

實(shí)施例1，一種烘干機(jī)傳送裝置，如圖1所示，包括架設(shè)在地面上的機(jī)架1和設(shè)置在機(jī)架1上的傳送機(jī)構(gòu)2，傳送機(jī)構(gòu)2上跨設(shè)有垂直于傳送方向的支撐板4，相鄰的支撐板4之間供清洗筐13放置，清洗筐13內(nèi)供硬盤托架（圖中未示出）放置。

傳送機(jī)構(gòu)2包括首尾相連的傳送鏈條21、與傳送鏈條21相適配的鏈輪以及驅(qū)動(dòng)鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件22；傳送鏈條21沿機(jī)架1的寬度方向?qū)ΨQ設(shè)置有兩組，兩側(cè)的傳送鏈條21之間焊接有支撐板4，支撐板4設(shè)置有多個(gè)并沿傳送鏈條21的周向分布。

結(jié)合圖2和圖3，支撐板4的兩側(cè)均開設(shè)有滑槽41，滑槽41內(nèi)滑移固定連接有擋塊8，兩側(cè)的擋塊8與清洗筐13的側(cè)面之間均形成有間隙，擋塊8的下端焊接有下螺母82，擋塊8上還螺紋連接有上螺母81，上螺母81旋緊后與支撐板4的上表面相抵接，下螺母82與支撐板4的下表面相抵接，從而將擋塊8相對(duì)支撐板4固定。

回看圖1，鏈輪可以設(shè)置有兩個(gè)主動(dòng)輪23和兩個(gè)從動(dòng)輪24，兩個(gè)主動(dòng)輪23之間設(shè)置有貫穿兩個(gè)主動(dòng)輪23中心從而帶動(dòng)兩個(gè)主動(dòng)輪23同步轉(zhuǎn)動(dòng)的連軸3，兩個(gè)從動(dòng)輪24之間也設(shè)置有連軸3，主動(dòng)輪23和從動(dòng)輪24均焊接在連軸3上。

用于連接主動(dòng)輪23的連軸3為主動(dòng)軸32，主動(dòng)軸32的兩端與機(jī)架1轉(zhuǎn)動(dòng)連接，主動(dòng)軸32與機(jī)架1的轉(zhuǎn)動(dòng)連接處設(shè)置有軸承7，軸承7的外圈與主動(dòng)軸32固接，軸承7的外圈與機(jī)架1固接。

結(jié)合圖4至圖6，為了調(diào)整傳送鏈條21的張緊度，機(jī)架1上滑動(dòng)連接有張緊塊5，張緊塊5對(duì)稱設(shè)置在機(jī)架1的兩側(cè)。張緊塊5的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有用于調(diào)整張緊塊5滑動(dòng)的抵緊螺桿6，抵緊螺桿6與張緊塊5的轉(zhuǎn)動(dòng)連接處固接有環(huán)形的凸臺(tái)631，凸臺(tái)631的直徑大于抵緊螺桿6的直徑，張緊塊5上開設(shè)有與凸臺(tái)631相適配的凹槽。抵緊螺桿6上焊接有與其自身同軸的套筒63，套筒63的直徑大于抵緊螺桿6的直徑，凸臺(tái)631焊接在套筒63上。

為了便于將抵緊螺桿6安裝在張緊塊5上，張緊塊5包括滑動(dòng)部51和連接部52，連接部52包括與滑動(dòng)部51固接的固定塊521以及與固定塊521螺栓連接在一起的活動(dòng)塊522，滑動(dòng)部51上開設(shè)有滑移槽，機(jī)架1固接有與滑移槽相適配的滑軌11，抵緊螺桿6遠(yuǎn)離張緊塊5的一端與機(jī)架1上焊接的立柱12螺紋連接，抵緊螺桿6遠(yuǎn)離張緊塊5的一端端部焊接有供扳手等夾持的調(diào)節(jié)螺母62，抵緊螺桿6上還螺紋連接有緊固螺母61，緊固螺母61與立柱12的側(cè)壁相抵接。

將緊固螺母61旋松，調(diào)整抵緊螺桿6向靠近張緊塊5的一側(cè)移動(dòng)，由于抵緊螺桿6通過凸臺(tái)631和凹槽的配合實(shí)現(xiàn)與張緊塊5的轉(zhuǎn)動(dòng)連接，則抵緊螺桿6移動(dòng)可以帶動(dòng)張緊塊5沿滑軌11滑動(dòng)，從而帶動(dòng)從動(dòng)軸31移動(dòng)，從動(dòng)軸31與主動(dòng)軸32之間的距離變化，則主動(dòng)輪23與從動(dòng)輪24之間的距離隨之變化，從動(dòng)軸31向遠(yuǎn)離主動(dòng)軸32的一側(cè)移動(dòng)時(shí)，兩者之間的距離增加，傳送鏈條21張緊；從動(dòng)軸31向靠近主動(dòng)軸32一側(cè)移動(dòng)時(shí)，可以使得傳送鏈條21松弛。

用于連接從動(dòng)輪24的連軸3為從動(dòng)軸31，從動(dòng)軸31的兩端與張緊塊5轉(zhuǎn)動(dòng)連接，張緊塊5與從動(dòng)軸31的轉(zhuǎn)動(dòng)連接處設(shè)置有軸承7，軸承7的外圈與從動(dòng)軸31固接，內(nèi)圈與張緊塊5固接。

在進(jìn)行烘干時(shí)，將清洗結(jié)束并裝有硬盤托架的清洗筐13放置在支撐板4兩側(cè)的擋塊8之間，相鄰的兩塊板對(duì)清洗筐13進(jìn)行支撐。啟動(dòng)電機(jī)221，電機(jī)221帶動(dòng)主驅(qū)動(dòng)輪223轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)鏈條222隨之轉(zhuǎn)動(dòng)然后帶動(dòng)副驅(qū)動(dòng)輪224轉(zhuǎn)動(dòng)，副驅(qū)動(dòng)輪224焊接在主動(dòng)軸32上，則可以帶動(dòng)主動(dòng)軸32轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)兩側(cè)的主動(dòng)輪23同步轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)輪23帶動(dòng)傳送鏈條21轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)從動(dòng)輪24也同步轉(zhuǎn)動(dòng)，清洗筐13位于烘干機(jī)內(nèi)時(shí)進(jìn)行烘干，烘干結(jié)束后被傳送至出料一側(cè)，然后工作人員將手動(dòng)將清洗筐13取下進(jìn)行后續(xù)的處理。

實(shí)施例2，與實(shí)施例1不同的是，結(jié)合圖6，擋塊8包括擋桿83以及轉(zhuǎn)動(dòng)連接在擋桿83上的轉(zhuǎn)筒84，擋桿83上固接有與擋桿83同軸設(shè)置的限位塊85和支撐塊86，限位塊85和支撐塊86分別位于轉(zhuǎn)筒84的上側(cè)和下側(cè)。

擋桿83貫穿滑槽41，上螺母81和下螺母82均與擋桿83連接，支撐塊86下方的擋桿83外壁上開設(shè)有螺紋，支撐塊86與下螺母82之間上形成有供上螺母81沿?fù)鯒U83軸向調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)區(qū)，調(diào)節(jié)區(qū)的長(zhǎng)度可以根據(jù)實(shí)際需要而開設(shè)。

結(jié)合圖7，支撐板4的下方固接有至少兩組用于限制下螺母82的限位板9，每組限位板9均包括兩個(gè)并對(duì)稱設(shè)置在滑槽41的兩側(cè)，兩側(cè)限位板9之間的距離大于擋桿83的最大直徑。

限位板9呈L形，限位板9與支撐板4之間形成有與下螺母82兩側(cè)抵接的限位槽91，限位槽91的開口處朝向另一側(cè)支撐板4所在處。

當(dāng)使用的清洗筐13型號(hào)發(fā)生變化時(shí)，將上螺母81旋松，則可以解除上螺母81和下螺母82對(duì)擋桿83的緊固作用，移動(dòng)擋桿83使得下螺母82從限位槽91內(nèi)脫離，由于兩側(cè)限位板9之間的距離大于擋桿83的直徑，則可以使得擋桿83在兩側(cè)擋板之間移動(dòng)，移動(dòng)至另一組限位板9所在處，然后使得下螺母82抵接在限位槽91內(nèi)，將上螺母81鎖緊即可。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。