本實(shí)用新型涉及一種除鐵裝置，具體是一種連續(xù)式皮帶靜音除鐵鐵裝置。

背景技術(shù)：

以農(nóng)副產(chǎn)品為原料的飼料加工過程中容易混進(jìn)鐵等金屬雜質(zhì)，比如地瓜干、玉米 芯、牧草等收獲、晾曬或粉碎過程中極易混進(jìn)鐵等金屬雜質(zhì)，對于后續(xù)原料還需要繁重的人工間歇的停機(jī)清理，費(fèi)事費(fèi)工，影響設(shè)備效率，因此，在后道工序前去除鐵等金屬雜質(zhì)顯得尤為重要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種連續(xù)式皮帶靜音除鐵鐵裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種連續(xù)式皮帶靜音除鐵鐵裝置，包括消音箱和加料斗，所述消音箱內(nèi)水平設(shè)有皮帶機(jī)，皮帶機(jī)左上方的消音箱頂部設(shè)有螺紋套，螺紋套內(nèi)配合設(shè)有下料管，皮帶機(jī)右端的傳輸輥外側(cè)套設(shè)有磁鐵環(huán)，皮帶機(jī)右端所在的消音箱設(shè)有出料口，出料口出設(shè)有出料導(dǎo)板，皮帶機(jī)右側(cè)傳輸輥下方的效應(yīng)箱內(nèi)設(shè)有集雜盒，集雜盒上方設(shè)有刮料刷，所述皮帶機(jī)左右傳輸輥的轉(zhuǎn)軸端部分別設(shè)有活動支腿和固定支腿，活動支腿下端穿過滑動套，滑動套和活動支腿之間為間隙配合，滑動套通過支撐架固定在消音箱1底部，滑動套上側(cè)的活動支腿外側(cè)設(shè)有固定環(huán)，固定環(huán)和滑動套之間設(shè)有緩沖彈簧，活動支腿下端部設(shè)有受力板，受力板下方設(shè)有轉(zhuǎn)動盤，轉(zhuǎn)動盤外側(cè)陣列分布有多個凸起，轉(zhuǎn)動盤外側(cè)的帶輪通過傳動皮帶與驅(qū)動電機(jī)連接。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述磁鐵環(huán)為永磁鐵。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述下料管與螺紋套之間為螺紋連接，下料管上端設(shè)有加料斗，下料管下端口位于皮帶機(jī)上方。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述刮料刷與皮帶機(jī)下表面緊貼。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述固定支腿下端與消音箱底部鉸接。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述轉(zhuǎn)動盤的轉(zhuǎn)軸端部固定在支撐柱上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、合理，能夠?qū)崿F(xiàn)對物料的除鐵，而且還能及時將吸附的鐵雜質(zhì)排出，避免停機(jī)清理的問題，同時裝置在除鐵的同時能夠?qū)⑽锪掀戒?，從而提高了除鐵效果，另外整個除鐵過程都設(shè)置在消音箱內(nèi)部，進(jìn)而降低了裝置產(chǎn)生的噪音污染和粉塵污染，實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：消音箱1、加料斗2、螺紋套3、下料管4、皮帶機(jī)5、磁鐵環(huán)6、出料口7、出料導(dǎo)板8、固定支腿9、集雜盒10、刮料刷11、驅(qū)動電機(jī)12、受力板13、固定環(huán)14、固定柱15、轉(zhuǎn)動盤16、支撐架17、滑動套18、緩沖彈簧19、活動支腿20。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種連續(xù)式皮帶靜音除鐵鐵裝置，包括消音箱1和加料斗2，所述消音箱1內(nèi)水平設(shè)有皮帶機(jī)5，皮帶機(jī)5左上方的消音箱1頂部設(shè)有螺紋套3，螺紋套3內(nèi)配合設(shè)有下料管4，下料管4與螺紋套3之間為螺紋連接，下料管4上端設(shè)有加料斗2，下料管4下端口位于皮帶機(jī)5上方，工作人員可以通過轉(zhuǎn)動下料管4，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)下料管4在螺紋套3中位置的調(diào)節(jié)，從而調(diào)節(jié)下料管4與皮帶機(jī)5之間的距離，下料管4與皮帶機(jī)5表面距離可以防止物料下料速度過快導(dǎo)致除鐵效果較差，因?yàn)楫?dāng)下料速度過快時，下料管4出來的物料會堵在下料口與皮帶機(jī)5之間，進(jìn)而阻止物料繼續(xù)下來，這樣就避免皮帶機(jī)5上單位面積物料過多的問題，保證了除鐵效果，皮帶機(jī)5右端的傳輸輥外側(cè)套設(shè)有磁鐵環(huán)6，磁鐵環(huán)6為永磁鐵，皮帶機(jī)5右端所在的消音箱1設(shè)有出料口7，出料口7出設(shè)有出料導(dǎo)板8，皮帶機(jī)5右側(cè)傳輸輥下方的效應(yīng)箱1內(nèi)設(shè)有集雜盒10，集雜盒10上方設(shè)有刮料刷11，刮料刷11與皮帶機(jī)5下表面緊貼，在裝置工作時，在皮帶機(jī)5的帶動下物料隨著皮帶向右運(yùn)動，當(dāng)轉(zhuǎn)動帶皮帶機(jī)5右端時，在磁鐵環(huán)6的作用下，物料中的鐵雜質(zhì)會受到磁鐵的吸引，進(jìn)而緊貼在皮帶表面，而物料則會在出料導(dǎo)板8的引導(dǎo)下沿著出料口7排出，隨著皮帶的轉(zhuǎn)動，緊貼在皮帶上的鐵雜質(zhì)運(yùn)動到遠(yuǎn)離磁鐵環(huán)6時，鐵雜質(zhì)在重力的作用下會自動脫落，進(jìn)而收集在集雜盒10中，皮帶機(jī)5下方的刮料刷11有助于將皮帶上的雜志刮掉，所述皮帶機(jī)5左右傳輸輥的轉(zhuǎn)軸端部分別設(shè)有活動支腿20和固定支腿9，固定支腿9下端與消音箱1底部鉸接，活動支腿20下端穿過滑動套18，滑動套18和活動支腿20之間為間隙配合，滑動套18通過支撐架17固定在消音箱1底部，滑動套18上側(cè)的活動支腿20外側(cè)設(shè)有固定環(huán)14，固定環(huán)14和滑動套18之間設(shè)有緩沖彈簧19，活動支腿20下端部設(shè)有受力板13，受力板13下方設(shè)有轉(zhuǎn)動盤16，轉(zhuǎn)動盤16的轉(zhuǎn)軸端部固定在支撐柱15上，轉(zhuǎn)動盤16外側(cè)陣列分布有多個凸起，轉(zhuǎn)動盤16外側(cè)的帶輪通過傳動皮帶與驅(qū)動電機(jī)12連接，這樣在裝置工作時，驅(qū)動電機(jī)12帶通過傳動皮帶帶動轉(zhuǎn)動盤16轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動盤16轉(zhuǎn)動時，位于轉(zhuǎn)動盤16外側(cè)的凸起會間歇性的對受力板13產(chǎn)生一個力的作用，進(jìn)而推動活動支腿20上下移動，進(jìn)而帶動皮帶機(jī)5上下振動，這樣有助于物料平鋪在皮帶機(jī)5表面，從而有助于物料的除鐵。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。