本實用新型涉及自動組裝設備技術領域，尤其涉及一種直線定距傳送支架。

背景技術：

目前應用在機械制造領域內的組裝設備，通常需匹配與待加工產(chǎn)品所對應的組裝主線，組裝主線上使用的傳送支架也需與待加工產(chǎn)品的結構要求嚴格對應，如此達到提高加工精度的要求。但是，這種組裝設備，并不能重復使用，并且針對不同產(chǎn)品，不能實現(xiàn)在不更換主線的情況下的共線，因此，不能滿足自動化的設計要求。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的發(fā)明目的在于提供一種直線定距傳送支架。

為了達到上述發(fā)明目的，本實用新型提供一種直線定距傳送支架，其包括一長條狀的方形的支撐管、以及可分離固定在所述支撐管同一側壁上的支撐架、兩個第一滾輪和兩個第二滾輪，兩個所述第二滾輪和支撐架設置在同一水平線上、且兩個所述第二滾輪設置在所述支撐架的兩端，兩個所述第一滾輪設置在同一水平線上、且設置在所述支撐架的下方；所述支撐架的上表面上還可分離固定一導軌。

在優(yōu)選的實施例中，所述支撐管為長條形中空管狀，其左右兩側的側壁上均形成有貫通支撐管兩端設置的第一滑槽和第二滑槽其上下兩側的側壁上均形成有貫通所述支撐管兩端設置的第三滑槽；所述第一滑槽與第二滑槽平行設置；兩個所述第二滾輪和支撐架可分離連接在所述第二滑槽內，兩個所述第一滾輪可分離連接在所述第一滑槽內。

在優(yōu)選的實施例中，所述第一滾輪朝向所述第一滑槽一端的中心軸上設置有與所述第一滑槽相匹配的第一滑塊；所述第二滾輪朝向所述第二滑槽一端的中心軸上設置有與所述第二滑槽相匹配的第二滑塊；所述支撐架截面呈橫向的L狀，其縱向板且朝向所述第二滑槽的側壁上形成有可與所述第二滑槽相匹配的第三滑塊，所述導軌可分離固定在其橫向板的上表面上。

本實用新型的直線定距傳送支架的有益效果在于：通過在支撐管的側壁上設置兩個第一滾輪、兩個第二滾輪、一個支撐架和導軌，使兩個第二滾輪和支撐架設置在同一水平線上、兩個第一滾輪設置在同一水平線上，并且兩個第二滾輪設置在支撐架的兩端，兩個第一滾輪設置在支撐架的下方。本實用新型的直線定距傳送支架，可通過改變支撐管的長度以適應待加工產(chǎn)品以及工位加工的特性，并且利用滾輪和導軌的配合使用，可將待加工產(chǎn)品按照一定的距離直線輸送出去，如此，針對不同產(chǎn)品，實現(xiàn)在不更換主線的情況下實現(xiàn)共線，從而滿足自動化的設計要求。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。顯而易見，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為一實施例中直線定距傳送支架的主視圖。

圖2為一實施例中直線定距傳送支架的側面分解示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參見圖1和圖2，一種直線定距傳送支架，其包括一長條狀的方形的支撐管10、以及可分離固定在支撐管10同一側壁上的支撐架40、兩個第一滾輪20和兩個第二滾輪30，兩個第二滾輪30和支撐架40設置在同一水平線上、且兩個第二滾輪30設置在支撐架40的兩端，兩個第一滾輪20設置在同一水平線上、且設置在支撐架40的下方，兩個第一滾輪20和兩個第二滾輪30可分布呈一梯形形狀；支撐架40的上表面上還可分離固定一導軌50。

優(yōu)選的，支撐管40為長條形中空管狀，根據(jù)待加工產(chǎn)品的數(shù)量及尺寸變化，該支撐管40可適應加長或縮短。在支撐管40左右兩側的側壁上均形成有貫通支撐管40兩端設置的第一滑槽11和第二滑槽12，其上下兩側的側壁上均形成有貫通支撐管40兩端設置的第三滑槽13，第一滑槽11與第二滑槽12平行設置，從支撐管40的截面可以看出，其上下對稱、左右對稱；兩個第二滾輪30和支撐架40可分離連接在第二滑槽12內，兩個第一滾輪20可分離連接在第一滑槽11內。

第一滾輪20朝向第一滑槽11一端的中心軸上設置有與第一滑槽11相匹配的第一滑塊21；第二滾輪30朝向第二滑槽12一端的中心軸上設置有與第二滑槽12相匹配的第二滑塊31；支撐架40截面呈橫向的L狀，其縱向板且朝向第二滑槽12的側壁上形成有與第二滑槽12相匹配的第三滑塊41，導軌50可分離固定在其橫向板的上表面上。

實際應用時，本實用新型直線定距傳送支架可通過改變支撐管40的長度實現(xiàn)定距，并且在第一滾輪20和第二滾輪30的外部裝置傳送帶實現(xiàn)整個支撐管的直線傳送，并且利用設置在第三滑塊40的上表面的導軌50，在導軌50上設置待加工產(chǎn)品并使其沿導軌50方向傳送，如此可實現(xiàn)多個待加工產(chǎn)品的同時傳送，以及同一工位多個代加工產(chǎn)品的直線傳送。

綜上，本實用新型的直線定距傳送支架，通過在支撐管的側壁上設置兩個第一滾輪、兩個第二滾輪、一個支撐架和導軌，使兩個第二滾輪和支撐架設置在同一水平線上、兩個第一滾輪設置在同一水平線上，并且兩個第二滾輪設置在支撐架的兩端，兩個第一滾輪設置在支撐架的下方。本實用新型的直線定距傳送支架，可通過改變支撐管的長度以適應待加工產(chǎn)品以及工位加工的特性，并且利用滾輪和導軌的配合使用，可將待加工產(chǎn)品按照一定的距離直線輸送出去，如此，針對不同產(chǎn)品，實現(xiàn)在不更換主線的情況下實現(xiàn)共線，從而滿足自動化的設計要求。

以上所述的實施方式，并不構成對該技術方案保護范圍的限定。任何在上述實施方式的精神和原則之內所作的修改、等同替換和改進等，均應包含在該技術方案的保護范圍之內。