本實用新型涉及一種板式清掃裝置，屬于清掃設備技術領域。

背景技術：

目前在帶式運輸機、輸送輥道等設備的使用過程總，不可避免的會出現(xiàn)輸送物料與輸送帶或輸送輥表面發(fā)生粘接現(xiàn)象，同時也會出現(xiàn)輸送帶及輸送輥因氧化腐蝕、自然老化等原因而造成表面出現(xiàn)大量的污染性雜物，因此為了提高輸送作業(yè)的效率和可靠性，當前均是通過專用的刮板結構對輸送帶或輸送輥表面進行清理作業(yè)的，但在使用中發(fā)現(xiàn)，當前的刮板機構往往結構簡單，可調性相對較差，與輸送帶及輸送輥之間接觸面的定位穩(wěn)定性和壓力控制性較差，從而一方面易造成清理工作質量不能滿足使用需要，另一方面也易造成刮板、輸送帶及輸送輥等設備的運行磨損嚴重，從而造成設備運行壽命減少，增加運行成本，除此之外，當前的刮板設備在進行零部件更換時，操作行對復雜，工作效率相對底下，嚴重影響了刮板及輸送設備運行的穩(wěn)定性和可靠性。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是要提供一種板式清掃裝置。

為達到上述目的，本實用新型是按照以下技術方案實施的：

一種板式清掃裝置，包括定位架、調節(jié)臂及刮板，調節(jié)臂前端和末端分別通過棘輪機構與定位架和刮板鉸接，其中調節(jié)臂末端另設張力調節(jié)裝置，張力調節(jié)裝置安裝在定位架上表面，刮板包括定位橫梁、調節(jié)彈簧、清潔板及彈性清潔條，清潔板若干并相互平行分布，清潔板末端與定位橫梁通過棘輪結構鉸接，相鄰的清潔板間通過至少兩個調節(jié)彈簧相互連接，各清潔板前端面均設連接滑槽，并通過連接滑槽與彈性清潔條滑動連接，各清潔板前端面的清潔條前表面分布在同一與清潔板表面呈10°—80°平面內。

進一步的，所述的刮板上另設超聲波震蕩裝置，所述的超聲波震蕩裝置位于相鄰的兩清潔板之間，并與清潔板表面相互連接。

進一步的，所述的清潔板表面上設導流槽，所述的導流槽與彈性清潔條垂直分布。

本新型結構簡單，使用靈活方便，定位精度高，一方面可根據(jù)使用需要，靈活調整清掃裝置與清潔面的位置關系和對清潔面施加的壓力，從而提高清潔效果和降低清潔過程中的工件模塑，另一方面也有效的提高清掃裝置零部件更換工作的效率，有效的提高了清掃裝置使用穩(wěn)定性和運行連續(xù)性。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式來詳細說明本實用新型

圖1為本實用新型結構示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

如圖1所示，一種板式清掃裝置，包括定位架1、調節(jié)臂2及刮板3，調節(jié)臂2前端和末端分別通過棘輪機構與定位架1和刮板3鉸接，其中調節(jié)臂2末端另設張力調節(jié)裝置4，張力調節(jié)裝置4安裝在定位架1上表面，刮板3包括定位橫梁31、調節(jié)彈簧32、清潔板33及彈性清潔條34，清潔板33若干并相互平行分布，清潔板33末端與定位橫梁31通過棘輪結構鉸接，相鄰的清潔板33間通過至少兩個調節(jié)彈簧32相互連接，各清潔板33前端面均設連接滑槽35，并通過連接滑槽35與彈性清潔條34滑動連接，各清潔板33前端面的清潔條34前表面分布在同一與清潔板33表面呈10°—80°平面內。

本實施例中，所述的刮板3上另設超聲波震蕩裝置5，所述的超聲波震蕩裝置6位于相鄰的兩清潔板33之間，并與清潔板33表面相互連接。

本實施例中，所述的清潔板33表面上設導流槽36，所述的導流槽36與彈性清潔條34垂直分布。

本新型結構簡單，使用靈活方便，定位精度高，一方面可根據(jù)使用需要，靈活調整清掃裝置與清潔面的位置關系和對清潔面施加的壓力，從而提高清潔效果和降低清潔過程中的工件模塑，另一方面也有效的提高清掃裝置零部件更換工作的效率，有效的提高了清掃裝置使用穩(wěn)定性和運行連續(xù)性。

本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。