本實用新型涉及一種用于鋅冶煉行業(yè)自動剝鋅機(jī)剝離鋅片后的鋅片接收、碼垛和傳輸系統(tǒng),尤其涉及一種用于鋅冶煉行業(yè)的接鋅碼垛升降傳輸平臺。
背景技術(shù):
鋅冶煉行業(yè)剝鋅機(jī)根據(jù)陰極板大小分為小極板剝鋅機(jī)和大極板剝鋅機(jī)。對于小極板剝鋅機(jī)鋅片的接收,鋅片重量不是很重,大部分采用人工鋅片接收碼垛和傳輸。對于大極板剝鋅機(jī)鋅片的接收碼垛和傳輸,因為鋅片重量太重,無法人工碼垛和傳輸,只能借助機(jī)械設(shè)備。
現(xiàn)有技術(shù)中,大部分采用溜槽進(jìn)行人工碼垛配叉車傳輸,效率低下,人工成本高,勞動強(qiáng)度大,存在安全隱患等等。只有少數(shù)采用機(jī)械平臺進(jìn)行接鋅碼垛和傳輸,由于現(xiàn)場工況復(fù)雜,機(jī)械接鋅碼垛裝置結(jié)構(gòu)不是很合理,故障率高,使用和維修成本高,接鋅效率低下,很難實現(xiàn)自動接鋅碼垛,嚴(yán)重制約著自動剝鋅系統(tǒng)的剝鋅效率。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的是提供一種生產(chǎn)成本低、更換方便、使用故障率低、維修維護(hù)方便快捷、可大幅提高剝鋅接鋅生產(chǎn)線的工作效率的用于鋅冶煉行業(yè)的接鋅碼垛升降傳輸平臺。
本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
本實用新型的用于鋅冶煉行業(yè)的接鋅碼垛升降傳輸平臺,包括中間托盤和底部托盤,所述中間托盤與底部托盤之間連接有剪形升降叉和碼垛升降油缸,所述中間托盤上設(shè)有碼垛接收傳輸平臺。
由上述本實用新型提供的技術(shù)方案可以看出,本實用新型實施例提供的用于鋅冶煉行業(yè)的接鋅碼垛升降傳輸平臺,可很好的實現(xiàn)復(fù)雜工況下的鋅片碼垛和傳輸,解決碼垛不齊,碼垛不順暢,傳輸效率低等一系列技術(shù)問題,生產(chǎn)成本低,更換方便,使用故障率低,維修維護(hù)方便快捷,可大幅提高剝鋅接鋅生產(chǎn)線的工作效率。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例提供的用于鋅冶煉行業(yè)的接鋅碼垛升降傳輸平臺的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型實施例提供的用于鋅冶煉行業(yè)的接鋅碼垛升降傳輸平臺的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實用新型實施例中碼垛接收傳輸平臺的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實用新型實施例中中間托盤的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本實用新型實施例中剪形升降叉的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為本實用新型實施例中底部托盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:
碼垛升降油缸1、碼垛接傳輸平臺2、中間托盤3、剪形升降叉4、底部托盤5、電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動單元6、前驅(qū)動軸7、鏈條8、鏈輪9、后從動軸10、軸承11、平臺支架12、油缸連接筒13、剪形叉子軸連接座14、剪形叉子運(yùn)動導(dǎo)軌15、中間托盤底板16、叉子17、前固定軸18、中間連接軸19、滾輪20、后固定軸21、前固定軸連接座22、滾輪導(dǎo)軌23、底部托盤底板24。
具體實施方式
下面將對本實用新型實施例作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
本實用新型的用于鋅冶煉行業(yè)的接鋅碼垛升降傳輸平臺,其較佳的具體實施方式是:
包括中間托盤和底部托盤,所述中間托盤與底部托盤之間連接有剪形升降叉和碼垛升降油缸,所述中間托盤上設(shè)有碼垛接收傳輸平臺。
所述碼垛接收傳輸平臺包括平臺支架,所述平臺支架的前部和后部分別設(shè)有前驅(qū)動軸和后從動軸,所述前驅(qū)動軸設(shè)有電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動單元,所述前驅(qū)動軸與后從動軸之間通過鏈條、鏈輪連接。
所述前驅(qū)動軸和后從動軸分別設(shè)有3個鏈輪,前后每兩個對應(yīng)的鏈輪通過鏈條進(jìn)行連接,共有三組鏈條;
所述前驅(qū)動軸和后從動軸的兩端分別通過四組軸承與兩組平臺支架進(jìn)行支撐連接。
所述中間托盤包括中間托盤底板,所述中間托盤底板的上表面固定有兩個油缸連接筒,所述中間托盤底板的下表面固定有兩個剪形叉子軸連接座和兩個剪形叉子運(yùn)動導(dǎo)軌;
所述底部托盤包括底部托盤底板,所述底部托盤底板的上表面固定有兩個前固定軸連接座和兩個滾輪導(dǎo)軌。
所述剪形升降叉包括通過中間連接軸鉸接的兩個叉子,兩個叉子的前端和后端分別設(shè)有前固定軸和后固定軸,所述后固定軸上設(shè)有滾輪,兩個所述前固定軸分別與中間托盤上的剪形叉子軸連接座和底部托盤上的前固定軸連接座連接,四組所述滾輪分別置于所述中間托盤的剪形叉子運(yùn)動導(dǎo)軌上和底部托盤的滾輪導(dǎo)軌上。
本實用新型的用于鋅冶煉行業(yè)的接鋅碼垛升降傳輸平臺,可很好的實現(xiàn)復(fù)雜工況下的鋅片碼垛和傳輸,解決碼垛不齊,碼垛不順暢,傳輸效率低等一系列技術(shù)問題,生產(chǎn)成本低,更換方便,使用故障率低,維修維護(hù)方便快捷,可大幅提高剝鋅接鋅生產(chǎn)線的工作效率。
具體實施例:
如圖1和圖2所示,一種用于鋅冶煉行業(yè)的接鋅碼垛升降傳輸平臺,包括:碼垛升降油缸1、碼垛接收傳輸平臺2、中間托盤3、剪形升降叉4、底部托盤5等五大部分組成;
如圖3所示,所述碼垛接收傳輸平臺2主要包括:電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動單元6、前驅(qū)動軸7、鏈條8、鏈輪9、后從動軸10、軸承11、平臺支架12等組成;前驅(qū)動軸7和后從動軸10分別連接有3個鏈輪9;前后每兩個對應(yīng)的鏈輪9通過鏈條8進(jìn)行連接,共有三組鏈條;前驅(qū)動軸7和后從動軸10的兩端分別通過四組軸承11與兩組平臺支架12進(jìn)行支撐連接;前驅(qū)動軸7連接有電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動單元6,通過電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動單元6的轉(zhuǎn)動帶動前驅(qū)動軸7轉(zhuǎn)動,從而帶動前驅(qū)動軸7上連接的三個鏈輪9同步轉(zhuǎn)動,通過三組鏈條8分別帶動后從動軸10和后從動軸10上連接的三個鏈輪9一起同步轉(zhuǎn)動,從而實現(xiàn)物料在鏈條9上的的前后傳輸;
如圖4所示,所述中間托盤3主要包括:油缸連接筒13、剪形叉子軸連接座14、剪形叉子運(yùn)動導(dǎo)軌15、中間托盤底板16;兩個油缸連接筒13分別焊接在中間托盤底板16上,可分別連接碼垛升降油缸1;兩組剪形叉子軸連接座14分別焊接在中間托盤底板16上,可分別連接剪形升降叉4的前固定軸18;兩組剪形叉子運(yùn)動導(dǎo)軌15分別焊接在中間托盤底板16上,可分別連接剪形升降叉4的滾輪20;中間托盤3的上面通過中間托盤底板16支撐碼垛接收傳輸平臺2,使中間托盤3和碼垛接收傳輸平臺2成為一個整體;中間托盤3的下面通過兩個油缸連接筒13分別連接碼垛升降油缸1,兩組剪形叉子軸連接座14分別連接剪形升降叉4的前固定軸18,兩組剪形叉子運(yùn)動導(dǎo)軌15分別連接剪形升降叉4的滾輪20,起到連接上下的作用;
如圖5所示,所述剪形升降叉4主要包括:叉子17、前固定軸18、中間連接軸19、滾輪20、后固定軸21。剪形升降叉4的兩個叉子17通過中間連接軸19連接,可圍繞中間連接軸19任意轉(zhuǎn)動;兩個叉子17的前端固定有兩個前固定軸18,所述兩個前固定軸18可分別連接中間托盤3的剪形叉子軸連接座14和底部托盤5的前固定軸連接座22,使兩根前固定軸18可以在剪形叉子軸連接座14和前固定軸連接座22任意轉(zhuǎn)動;兩個叉子17的后端固定有兩個后固定軸21,所述兩個后固定軸21的端部分別固定有四組滾輪20,可分別連接中間托盤3的剪形叉子運(yùn)動導(dǎo)軌15和底部托盤5的滾輪導(dǎo)軌23,使四組滾輪20可以在中間托盤3的剪形叉子運(yùn)動導(dǎo)軌15和底部托盤5的滾輪導(dǎo)軌23上任意滾動;剪形升降叉4從而起到連接中間托盤3和底部托盤5的中間支撐作用,在碼垛升降油缸1的伸縮作用下,可帶動剪形升降叉4開口的大小隨之變化,從而帶動碼垛接收傳輸平臺2上下運(yùn)動,實現(xiàn)物料的接收碼垛;
如圖6所示,所述底部托盤5主要包括:前固定軸連接座22、滾輪導(dǎo)軌23、底部托盤底板24。兩組前固定軸連接座22分別焊接在底部托盤底板24上,可分別連接剪形升降叉4的前固定軸18;兩組滾輪導(dǎo)軌23分別焊接在底部托盤底板24上,可分別連接剪形升降叉4的滾輪20,從而起到支撐固定剪形升降叉4的作用。
如圖1至圖6所示,一種用于鋅冶煉行業(yè)的接鋅碼垛升降傳輸平臺,通過控制碼垛升降油缸1的伸縮來帶動中間剪形升降叉4開口角度的變化,從而支撐帶動中間托盤3和碼垛接收傳輸平臺2上下升降,實現(xiàn)鋅片的碼垛接收;通過電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動單元6帶動前驅(qū)動軸7、鏈輪9、后從動軸21,來驅(qū)動鏈條8前后轉(zhuǎn)動,從而驅(qū)動碼垛接收傳輸平臺2的物料傳輸,從而實現(xiàn)該平臺的接鋅碼垛升降和傳輸。
以上所述,僅為本實用新型較佳的具體實施方式,但本實用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型披露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。