本實(shí)用新型涉及汽車(chē)制造設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及汽車(chē)裝配線上使用的滾輪。

背景技術(shù)：

在汽車(chē)生產(chǎn)線上，需要使用到能夠承載設(shè)備移動(dòng)的流水線。例如在裝配線上需要使用到大量的滾輪，滾輪能夠驅(qū)動(dòng)裝載各種設(shè)備的托板移動(dòng)，依次抵達(dá)各個(gè)工位以完成裝配工作。

圖1揭示了現(xiàn)有技術(shù)中采用的摩擦式滾輪的結(jié)構(gòu)圖。對(duì)于摩擦式滾輪來(lái)說(shuō)，一方面要求提供足夠的摩擦力，使得滾輪能夠驅(qū)動(dòng)托板移動(dòng)。另一方面，又要求在摩擦力過(guò)大時(shí)能夠出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象。摩擦力過(guò)大時(shí)一般表示滾輪或者其他機(jī)構(gòu)出現(xiàn)咬死的現(xiàn)象，此時(shí)為了防止?jié)L輪鎖死而導(dǎo)致電機(jī)燒毀，要求滾輪能夠在摩擦力過(guò)大時(shí)打滑以保護(hù)電機(jī)。

為了同時(shí)滿足上述兩個(gè)要求，現(xiàn)有技術(shù)中的摩擦式滾輪采用軸套102來(lái)實(shí)現(xiàn)上述功能。軸套102由較軟的金屬制作，例如錫青銅材質(zhì)。錫青銅硬度較低、較軟、能夠吸油。在一般情況下錫青銅的軸套能夠提供足夠的摩擦力，在滾輪鎖死時(shí)錫青銅軸套又能夠打滑，以保護(hù)電機(jī)。但錫青銅軸套的缺陷也十分明顯，錫青銅材質(zhì)耐磨性差，容易磨損。在實(shí)際使用中，一般使用壽命只有兩個(gè)月。也就是說(shuō)，沒(méi)兩個(gè)月就需要對(duì)批量的軸套進(jìn)行更換。由于滾輪數(shù)量眾多，更換軸套的工作量變得十分巨大。同時(shí)，較短的使用壽命也使得使用軸套的成本很高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在提出一種具有低成本和較長(zhǎng)使用壽命的摩擦式滾輪。

根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例，提出一種摩擦式滾輪，包括：滾輪本體、角接觸球軸承和鎖緊機(jī)構(gòu)。角接觸球軸承安裝在滾輪本體上。鎖緊機(jī)構(gòu)將角接觸球軸承鎖緊于滾輪本體上，角接觸球軸承轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)滾輪本體轉(zhuǎn)動(dòng)。

在一個(gè)實(shí)施例中，滾輪本體上具有容納角接觸球軸承的凹槽，滾輪本體的中部形成支撐體。角接觸球軸承安裝在凹槽內(nèi)，角接觸球軸承的外圈與支撐體接觸并緊貼在支撐體上。

在一個(gè)實(shí)施例中，鎖緊機(jī)構(gòu)包括：預(yù)緊螺母、預(yù)緊臺(tái)階和鎖緊螺栓。預(yù)緊螺母與角接觸球軸承第一側(cè)的內(nèi)圈接觸，對(duì)角接觸球軸承第一側(cè)的內(nèi)圈施加預(yù)緊力。預(yù)緊臺(tái)階與角接觸球軸承第二側(cè)的內(nèi)圈接觸，對(duì)角接觸球軸承第二側(cè)的內(nèi)圈施加預(yù)緊力。鎖緊螺栓安裝在預(yù)緊螺母上，鎖緊預(yù)緊螺母以及預(yù)緊臺(tái)階。

根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例，提出一種摩擦式滾輪的檢測(cè)工具，檢測(cè)如前述的摩擦式滾輪的軸向力，該檢測(cè)工具包括：底座、支架、施力部件、壓板部件和壓力傳感器。底座承載摩擦式滾輪。支架沿摩擦式滾輪的軸向延伸。施力部件安裝在支架上，施力部件的端部是球頭。壓板部件設(shè)置在施力部件和摩擦式滾輪之間，施力部件通過(guò)壓板部件向摩擦式滾輪施加軸向力。壓力傳感器安裝在壓板部件中，檢測(cè)軸向力的大小。

在一個(gè)實(shí)施例中，支架是安裝在底座上的螺桿。

在一個(gè)實(shí)施例中，施力部件包括：蓋板和球頭件。蓋板安裝在螺桿上。球頭件安裝在蓋板上。

在一個(gè)實(shí)施例中，壓板部件包括上壓板和下壓板，上壓板與球頭件接觸，下壓板與摩擦式滾輪接觸。

在一個(gè)實(shí)施例中，壓力傳感器設(shè)置在上壓板和下壓板之間。

在一個(gè)實(shí)施例中，施力部件、壓板部件和摩擦式滾輪由上向下依次設(shè)置。

本實(shí)用新型的摩擦式滾輪以角接觸球軸承代替軸套，在具備同等功能的情況下大幅延長(zhǎng)了使用壽命，使得工作強(qiáng)度和成本都顯著下降。本實(shí)用新型還提出一種能夠檢測(cè)該摩擦式滾輪的軸向力的檢測(cè)工具。通過(guò)檢測(cè)軸向力來(lái)調(diào)節(jié)臨界摩擦力。

附圖說(shuō)明

本實(shí)用新型上述的以及其他的特征、性質(zhì)和優(yōu)勢(shì)將通過(guò)下面結(jié)合附圖和實(shí)施例的描述而變的更加明顯，在附圖中相同的附圖標(biāo)記始終表示相同的特征，其中：

圖1揭示了現(xiàn)有技術(shù)中采用的摩擦式滾輪的結(jié)構(gòu)圖。

圖2揭示了根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例的摩擦式滾輪的結(jié)構(gòu)圖。

圖3揭示了根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例的摩擦式滾輪的檢測(cè)工具的結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

圖2揭示了根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例的摩擦式滾輪的結(jié)構(gòu)圖。參考圖2所示，該摩擦式滾輪包括：滾輪本體、角接觸球軸承和鎖緊機(jī)構(gòu)。角接觸球軸承安裝在滾輪本體上。鎖緊機(jī)構(gòu)將角接觸球軸承鎖緊于滾輪本體上，角接觸球軸承轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)滾輪本體轉(zhuǎn)動(dòng)。

如圖2所示，滾輪本體202上具有容納角接觸球軸承的凹槽221，滾輪本體的中部形成支撐體222。角接觸球軸承安裝在凹槽內(nèi)。角接觸球軸承204包括外圈241、內(nèi)圈242和接觸球243。角接觸球軸承的外圈241與支撐體222接觸并緊貼在支撐體222上。外圈241是由兩側(cè)向內(nèi)緊貼支撐體222。

繼續(xù)參考圖2所示，鎖緊機(jī)構(gòu)206包括：預(yù)緊螺母261、預(yù)緊臺(tái)階262和鎖緊螺栓263。預(yù)緊螺母261與角接觸球軸承第一側(cè)的內(nèi)圈242(左側(cè)的內(nèi)圈)接觸。預(yù)緊螺母261對(duì)角接觸球軸承第一側(cè)的內(nèi)圈施加預(yù)緊力。預(yù)緊臺(tái)階262與角接觸球軸承第二側(cè)的內(nèi)圈241(右側(cè)的內(nèi)圈)接觸。預(yù)緊臺(tái)階262對(duì)角接觸球軸承第二側(cè)的內(nèi)圈施加預(yù)緊力。通過(guò)預(yù)緊螺母261和預(yù)緊臺(tái)階262，角接觸球軸承兩側(cè)的內(nèi)圈被向內(nèi)壓緊，該預(yù)緊力通過(guò)接觸球243傳遞給外圈241，使得外圈241被壓緊在支撐體222上。鎖緊螺栓263安裝在預(yù)緊螺母261上。在預(yù)緊螺母以及預(yù)緊臺(tái)階預(yù)緊到位后，鎖緊螺栓263鎖緊預(yù)緊螺母以及預(yù)緊臺(tái)階。

角接觸球軸承的外圈與滾輪本體之間被壓緊，因此角接觸球軸承能夠利用摩擦力帶動(dòng)滾輪本體轉(zhuǎn)動(dòng)。如果滾輪出現(xiàn)鎖死的情況，當(dāng)摩擦力超過(guò)臨界值時(shí)角接觸球軸承的外圈與滾輪本體會(huì)產(chǎn)生打滑現(xiàn)象，以保護(hù)電機(jī)不會(huì)燒毀。該摩擦力的臨界值可以調(diào)節(jié)，通過(guò)調(diào)節(jié)預(yù)緊螺母以及預(yù)緊臺(tái)階所施加的軸向的預(yù)緊力，能夠調(diào)節(jié)摩擦力的臨界值。

本實(shí)用新型還提出了一種測(cè)量摩擦式滾輪的軸向力的檢測(cè)工具。圖3揭示了根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例的摩擦式滾輪的檢測(cè)工具的結(jié)構(gòu)圖。如圖3所示，該摩擦式滾輪的檢測(cè)工具可檢測(cè)前述的摩擦式滾輪的軸向力，該檢測(cè)工具包括：底座302、支架304、施力部件、壓板部件和壓力傳感器310。底座302承載摩擦式滾輪200，該摩擦式滾輪200是如圖2所示的摩擦式滾輪。支架304沿摩擦式滾輪200的軸向延伸。在圖示的實(shí)施例中，支架304是安裝在底座302上的螺桿。支架304由底座302向上延伸。施力部件安裝在支架304上，施力部件的端部是球頭。在圖示的實(shí)施例中，施力部件包括蓋板361和球頭件362。蓋板361安裝在螺桿304上，蓋板361通過(guò)螺母363旋緊在螺桿304上。球頭件362安裝在蓋板361上。蓋板361位于螺桿304上較高的位置，球頭件362是安裝在蓋板的下方，球頭件362的球頭位于下端。壓板部件設(shè)置在施力部件和摩擦式滾輪200之間，施力部件通過(guò)壓板部件向摩擦式滾輪200施加軸向力。在圖示的實(shí)施例中，壓板部件包括上壓板381和下壓板382，上壓板381與球頭件362接觸，下壓板382與摩擦式滾輪200接觸。壓力傳感器310安裝在壓板部件中，壓力傳感器310檢測(cè)軸向力的大小。在圖示的實(shí)施例中，壓力傳感器310設(shè)置在上壓板381和下壓板382之間。在圖3中，施力部件、壓板部件和摩擦式滾輪由上向下依次設(shè)置。蓋板361通過(guò)球頭件362向上壓板381施力，該力通過(guò)上壓板361、壓力傳感器310和下壓板382傳遞至摩擦式滾輪200。該力的方向與摩擦式滾輪200的軸向平行。壓力傳感器310檢測(cè)蓋板361所施加的軸向力的大小。球頭件362能夠消除各個(gè)螺母363預(yù)緊力不均勻而產(chǎn)生的側(cè)向力，使得最終的施力方向是與摩擦式滾輪200的軸向平行。

本實(shí)用新型的摩擦式滾輪以角接觸球軸承代替軸套，在具備同等功能的情況下大幅延長(zhǎng)了使用壽命，使得工作強(qiáng)度和成本都顯著下降。本實(shí)用新型還提出一種能夠檢測(cè)該摩擦式滾輪的軸向力的檢測(cè)工具。通過(guò)檢測(cè)軸向力來(lái)調(diào)節(jié)臨界摩擦力。

上述實(shí)施例是提供給熟悉本領(lǐng)域內(nèi)的人員來(lái)實(shí)現(xiàn)或使用本實(shí)用新型的，熟悉本領(lǐng)域的人員可在不脫離本實(shí)用新型的實(shí)用新型思想的情況下，對(duì)上述實(shí)施例做出種種修改或變化，因而本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不被上述實(shí)施例所限，而應(yīng)該是符合權(quán)利要求書(shū)提到的創(chuàng)新性特征的最大范圍。