本實(shí)用新型涉及一種氣霧劑灌裝生產(chǎn)線，尤其涉及一種氣霧劑灌裝生產(chǎn)線的輸送裝置。

背景技術(shù)：

在氣霧劑灌裝生產(chǎn)過程中，傳送方式非常重要，現(xiàn)有的輸送方式有直線型和轉(zhuǎn)盤型，前者生產(chǎn)線拉長，占用空間大，生產(chǎn)成本高；后者采用間歇式傳動機(jī)構(gòu)驅(qū)動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，雖然占用空間小，但轉(zhuǎn)盤的驅(qū)動結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，控制精度較低，運(yùn)行不平穩(wěn)，且需要經(jīng)常校準(zhǔn)。因此，有必要提供一種結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行平穩(wěn)、傳送效率高且控制精度高的氣霧劑灌裝生產(chǎn)線的輸送裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行平穩(wěn)、傳送效率高且控制精度高的氣霧劑灌裝生產(chǎn)線的輸送裝置。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：所述氣霧劑灌裝生產(chǎn)線的輸送裝置包括傳送帶、設(shè)于所述傳送帶一側(cè)的轉(zhuǎn)盤，還包括驅(qū)動所述轉(zhuǎn)盤的槽輪機(jī)構(gòu)，所述槽輪機(jī)構(gòu)設(shè)于所述轉(zhuǎn)盤下方且與所述轉(zhuǎn)盤同軸設(shè)置，并通過雙頭螺栓與所述轉(zhuǎn)盤固定連接，所述轉(zhuǎn)盤外側(cè)設(shè)有護(hù)欄，所述護(hù)欄固定于機(jī)架。

在本實(shí)用新型提供的氣霧劑灌裝生產(chǎn)線的輸送裝置的一種較佳實(shí)施例中，所述槽輪機(jī)構(gòu)包括從動槽輪、撥桿、電機(jī)，所述從動槽輪由所述電機(jī)驅(qū)動所述撥桿撥動，所述從動槽輪端面設(shè)有輪輻型的凹槽，所述撥桿設(shè)于兩所述凹槽之間的所述從動槽輪端面，所述撥桿一端的下方設(shè)有滑輪，所述滑輪置于所述凹槽內(nèi)，所述撥桿另一端通過所述電機(jī)驅(qū)動，且所述電機(jī)設(shè)于所述從動槽輪下方的機(jī)架。

在本實(shí)用新型提供的氣霧劑灌裝生產(chǎn)線的輸送裝置的一種較佳實(shí)施例中，所述電機(jī)為調(diào)速電機(jī)。

在本實(shí)用新型提供的氣霧劑灌裝生產(chǎn)線的輸送裝置的一種較佳實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)盤兩側(cè)還設(shè)有輸入導(dǎo)向板、輸出導(dǎo)向板，所述輸入導(dǎo)向板、輸出導(dǎo)向板固定于機(jī)架，且對稱設(shè)置。

在本實(shí)用新型提供的氣霧劑灌裝生產(chǎn)線的輸送裝置的一種較佳實(shí)施例中，所述護(hù)欄采用樹脂護(hù)欄。

在本實(shí)用新型提供的氣霧劑灌裝生產(chǎn)線的輸送裝置的一種較佳實(shí)施例中，所述傳送帶為板鏈?zhǔn)絺魉蛶А?/p>

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的氣霧劑灌裝生產(chǎn)線的輸送裝置的有益效果是：本實(shí)用新型采用所述槽輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動所述轉(zhuǎn)盤做間歇性轉(zhuǎn)動，可通過所述電機(jī)的控制調(diào)節(jié)速度，結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行平穩(wěn)、控制精度高，提高了自動化，減少了維護(hù)開支，節(jié)約了企業(yè)成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實(shí)用新型提供的氣霧劑灌裝生產(chǎn)線的輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1提供的氣霧劑灌裝生產(chǎn)線的輸送裝置的槽輪機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請一并參閱圖1及圖2，其中圖1是本實(shí)用新型提供的氣霧劑灌裝生產(chǎn)線的輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1提供的氣霧劑灌裝生產(chǎn)線的輸送裝置的槽輪機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

所述氣霧劑灌裝生產(chǎn)線的輸送裝置1包括傳送帶11、轉(zhuǎn)盤12、槽輪機(jī)構(gòu)13、護(hù)欄14、輸入導(dǎo)向板15、輸出導(dǎo)向板16。

所述傳送帶11為板鏈?zhǔn)絺魉蛶?，所述轉(zhuǎn)盤12設(shè)于所述傳送帶11一側(cè)，所述轉(zhuǎn)盤12由所述槽輪機(jī)構(gòu)13驅(qū)動，所述槽輪機(jī)構(gòu)13設(shè)于所述轉(zhuǎn)盤12下方且與所述轉(zhuǎn)盤12同軸設(shè)置，并通過雙頭螺栓20與所述轉(zhuǎn)盤12固定連接，所述護(hù)欄14圍繞所述轉(zhuǎn)盤12外側(cè)固定于機(jī)架，所述護(hù)欄14采用樹脂護(hù)欄，所述輸入導(dǎo)向板15、輸出導(dǎo)向板16對稱設(shè)于所述轉(zhuǎn)盤12兩側(cè)的機(jī)架。

所述槽輪機(jī)構(gòu)13包括從動槽輪131、撥桿132、電機(jī)133，所述從動槽輪132由所述電機(jī)133驅(qū)動所述撥桿132撥動，所述從動槽輪131端面設(shè)有輪輻型的凹槽1310，所述撥桿132設(shè)于兩所述凹槽1310之間的所述從動槽輪131端面，所述撥桿132一端的下方設(shè)有滑輪1320，所述滑輪1320置于所述凹槽1310內(nèi)，所述撥桿132另一端通過所述電機(jī)133驅(qū)動，且所述電機(jī)133設(shè)于所述從動槽輪131下方的機(jī)架，且所述電機(jī)133為調(diào)速電機(jī)。

具體實(shí)施時，所述電機(jī)133驅(qū)動所述撥桿132，所述撥桿132在所述從動槽輪131上轉(zhuǎn)動，使所述滑輪1320帶動所述從動槽輪131做間歇性轉(zhuǎn)動，從而使所述轉(zhuǎn)盤12跟著做間歇性轉(zhuǎn)動，根據(jù)不同產(chǎn)品，調(diào)節(jié)所述電機(jī)133的轉(zhuǎn)速，以提高生產(chǎn)效率，產(chǎn)品由所述傳送帶11傳送至所述轉(zhuǎn)盤12處，通過所述輸入導(dǎo)向板15的轉(zhuǎn)至所述轉(zhuǎn)盤12上，在所述轉(zhuǎn)盤12上經(jīng)過灌裝后，由所述輸出導(dǎo)向板16轉(zhuǎn)至所述傳送帶11，完成灌裝操作，本裝置結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行成本低、方便多種不同產(chǎn)品的灌裝輸送。

本實(shí)用新型提供的氣霧劑灌裝生產(chǎn)線的輸送裝置的有益效果是：本實(shí)用新型采用所述槽輪機(jī)構(gòu)13驅(qū)動所述轉(zhuǎn)盤12做間歇性轉(zhuǎn)動，可通過所述電機(jī)133的控制調(diào)節(jié)速度，結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行平穩(wěn)、控制精度高，提高了自動化，減少了維護(hù)開支，節(jié)約了企業(yè)成本。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍之內(nèi)。