本發(fā)明涉及包裝機械領(lǐng)域，特別涉及灌裝機的整袋裝置。

背景技術(shù)：

根據(jù)工藝需求，灌袋封口完成后需要將原先豎直放置的、已經(jīng)封口的包裝袋橫向平放，并需要將里面的被包裝物整平，以滿足后續(xù)工藝的需求?，F(xiàn)有技術(shù)中，通常采用人工操作，工作效率低，并存在安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，申請人進行研究及改進，提供一種灌裝機用包裝袋整平機構(gòu)。

為了解決上述問題，本發(fā)明采用如下方案：

一種灌裝機用包裝袋整平機構(gòu)，包括安裝于輸送帶上方的整平板，所述整平板包括水平段及傾斜段，所述水平段高于所述傾斜段，水平段的末端與傾斜段的上端鉸接，位于傾斜段的上方，設(shè)有一固定平臺，固定平臺上滑動安裝有兩滑動桿，所述滑動桿的下端與傾斜段鉸接，并套設(shè)有壓簧；所述傾斜段的末端通過豎直的導(dǎo)桿懸吊安裝有整平輥，導(dǎo)桿上套設(shè)有彈簧，沿著輸送帶的輸送方向，所述整平輥的高度逐漸降低。

本發(fā)明的技術(shù)效果在于：

本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)合理的整平機構(gòu)，可以方便的實現(xiàn)包裝袋姿勢轉(zhuǎn)換，結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠性高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、輸送帶；2、整平板；21、水平段；22、傾斜段；3、導(dǎo)桿；4、整平輥；5、彈簧；6、固定平臺；7、滑動桿；8、壓簧；100、包裝袋。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進一步說明。

如圖1所示，本實施例的灌裝機用包裝袋整平機構(gòu)，包括安裝于輸送帶1上方的整平板2，整平板2包括水平段21及傾斜段22，水平段21高于傾斜段22，水平段21的末端與傾斜段22的上端鉸接，位于傾斜段22的上方，設(shè)有一固定平臺6，固定平臺6上滑動安裝有兩滑動桿7，滑動桿7的下端與傾斜段22鉸接，并套設(shè)有壓簧8；傾斜段22的末端通過豎直的導(dǎo)桿3懸吊安裝有整平輥4，導(dǎo)桿3上套設(shè)有彈簧5，沿著輸送帶1的輸送方向，整平輥4的高度逐漸降低。

當灌裝封口后的包裝袋100在輸送帶1的輸送作用下，進入整平板2處時，通過水平段21及傾斜段22時，在整平輥4的作用下，逐漸由立起狀變?yōu)槠秸麪?；由于滑動桿7、壓簧8的設(shè)置，進一步利于對包裝袋100的平整作用。

以上所舉實施例為本發(fā)明的較佳實施方式，僅用來方便說明本發(fā)明，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識者，若在不脫離本發(fā)明所提技術(shù)特征的范圍內(nèi)，利用本發(fā)明所揭示技術(shù)內(nèi)容所作出局部改動或修飾的等效實施例，并且未脫離本發(fā)明的技術(shù)特征內(nèi)容，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)特征的范圍內(nèi)。