本發(fā)明涉及計(jì)算流水線調(diào)控包裝流水線械，特別是一種中央數(shù)據(jù)監(jiān)測調(diào)控連續(xù)式封裝流水線。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的藥品包裝流水線由于傳動流水線構(gòu)的原因，使設(shè)備的結(jié)構(gòu)不夠合理，體積較大，故所占用的空間較大，在生產(chǎn)的過程中，由于采用齒輪傳動，故噪聲大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，設(shè)計(jì)了一種中央數(shù)據(jù)監(jiān)測調(diào)控連續(xù)式封裝流水線。

實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種中央數(shù)據(jù)監(jiān)測調(diào)控連續(xù)式封裝流水線，包括底座，所述底座上表面上開有沿其長度方向上的通槽，所述通槽內(nèi)設(shè)有傳送流水線構(gòu)，所述底座上表面上沿其長度方向上依次設(shè)有藥品放置流水線構(gòu)、上膜儲存放置流水線構(gòu)、熱壓密封流水線構(gòu)，所述上膜儲存放置流水線構(gòu)由固定安裝在通槽兩側(cè)的小型門型支架、固定安裝在小型門型支架橫梁下表面上的上膜儲存盒體、開在上膜儲存盒體下表面一端的開口、位于上膜儲存盒體內(nèi)兩側(cè)表上的一組微型軸承A、插裝在微型軸承A內(nèi)轉(zhuǎn)桿A、固定安裝在上膜儲存盒體外側(cè)表面上且旋轉(zhuǎn)端與轉(zhuǎn)桿A固定連接的旋轉(zhuǎn)電流水線、位于旋轉(zhuǎn)電流水線內(nèi)部的電流水線驅(qū)動信號接收裝置、位于上膜儲存盒體內(nèi)兩側(cè)表面上且遠(yuǎn)離微型軸承A一端的一組微型軸承B、插裝在微型軸承B內(nèi)轉(zhuǎn)桿B、套裝在轉(zhuǎn)桿B上的壓輪A、位于上膜儲存盒體內(nèi)兩側(cè)表面上且靠近微型軸承B一端的一組微型軸承C、插裝在微型軸承C內(nèi)轉(zhuǎn)桿C、套裝在轉(zhuǎn)桿C上的壓輪B、一端固定纏繞在與轉(zhuǎn)桿A上且另一端依次穿過壓輪A和壓輪B伸出開口外的上膜體、固定安裝在上膜儲存盒體下表面的一組同步旋轉(zhuǎn)電流水線、位于同步旋轉(zhuǎn)電流水線內(nèi)部的同步驅(qū)動調(diào)節(jié)裝置、與一組同步旋轉(zhuǎn)電流水線旋轉(zhuǎn)端均固定連接的旋轉(zhuǎn)軸、一端固定套裝在旋轉(zhuǎn)軸上的連接臂、固定安裝在連接臂另一端上的流水線械手共同構(gòu)成的，所述底座側(cè)表面上設(shè)有控制箱，所述控制箱分別與傳送流水線構(gòu)、藥品放置流水線構(gòu)、上膜儲存放置流水線構(gòu)、熱壓密封流水線構(gòu)電氣連接。

所述傳送流水線構(gòu)由位于通槽內(nèi)兩側(cè)的兩組軸承、插裝在相對應(yīng)的一組軸承內(nèi)的轉(zhuǎn)軸、套裝在兩根轉(zhuǎn)軸上的傳送帶、嵌裝傳送帶表面上的柔性LED發(fā)光體和位于底座內(nèi)且旋轉(zhuǎn)端與其中一根的轉(zhuǎn)軸相連接的電流水線、位于電流水線內(nèi)部的信號驅(qū)動停止接收裝置共同構(gòu)成的。

所述藥品放置流水線構(gòu)由分別固定安裝通槽兩側(cè)底座表面上的兩個(gè)短立柱A、位于每個(gè)短立柱A內(nèi)且伸縮端向上伸出短立柱A上表面的微型氣缸A、與兩個(gè)微型氣缸A的伸縮端固定連接的橫梁、固定安裝在橫梁下表面上的藥品分散盒、均勻分布在藥品分散盒下表面的多排通孔、位于藥品分散盒底部中心處的微型振蕩器、位于微型振蕩器內(nèi)部的振蕩器強(qiáng)弱調(diào)節(jié)裝置、位于藥品分散盒底部四周邊緣處的感光器A、開在橫梁中心處的圓孔、底端插入圓孔內(nèi)且伸入藥品分散盒的錐形藥品放置筒、位于錐形藥品放置筒底端一側(cè)外表面上的且旋轉(zhuǎn)端向下的微型電流水線、位于微型電流水線內(nèi)部的微電流水線驅(qū)動開啟裝置、邊緣與微型電流水線旋轉(zhuǎn)端固定連接的圓形擋片、位于錐形藥品放置筒底端另一側(cè)外表面上且探測頭超出錐形藥品放置筒底端外的紅外計(jì)數(shù)器、位于紅外計(jì)數(shù)器內(nèi)部的計(jì)數(shù)統(tǒng)計(jì)信號裝置共同構(gòu)成。

所述熱壓密封裝置由分別固定安裝通槽兩側(cè)底座表面上的兩個(gè)短立柱B、位于每個(gè)短立柱B內(nèi)且伸縮端向上伸出短立柱B上表面的微型氣缸B、位于微型氣缸B內(nèi)部的氣缸啟動裝置、與兩個(gè)微型氣缸B的伸縮端固定連接的熱壓梁、位于熱壓梁下表面的熱壓安裝盒、開在熱壓安裝盒下表面且邊沿處帶有矩形卡槽的矩形開口、固定安裝在熱壓安裝盒內(nèi)部的熱電偶、部分嵌裝在矩形開口內(nèi)且邊沿處帶有矩形卡扣的金屬模具、位于熱壓安裝盒內(nèi)側(cè)表面上的溫度感知器、位于溫度感知器內(nèi)部的溫度數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)裝置和位于熱壓安裝盒底部四周邊緣處的感光器B共同構(gòu)成的。

所述控制箱內(nèi)設(shè)有PLC控制系統(tǒng)。

所述控制箱表面上設(shè)有市電接口和控制觸摸電容屏。

所述矩形卡槽與矩形卡扣大小相同、位置相對應(yīng)。

所述圓形擋片的直徑與錐形藥品放置筒底端的直徑相同。

所述每排通孔的個(gè)數(shù)四個(gè)，排數(shù)為五排。

所述PLC控制系統(tǒng)的型號為SIEMENS S7-200。

利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的中央數(shù)據(jù)監(jiān)測調(diào)控連續(xù)式封裝流水線，一種噪聲小、結(jié)構(gòu)緊湊，流水線械穩(wěn)定性好、便于操作的藥品泡罩包裝流水線，全自動化，節(jié)省了人工的成本,增加了經(jīng)濟(jì)效益。一種噪聲小、結(jié)構(gòu)緊湊，流水線械穩(wěn)定性好、便于操作的藥品泡罩包裝流水線，全自動化，節(jié)省了人工的成本,增加了經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述一種中央數(shù)據(jù)監(jiān)測調(diào)控連續(xù)式封裝流水線的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明所述一種中央數(shù)據(jù)監(jiān)測調(diào)控連續(xù)式封裝流水線的藥品放置流水線構(gòu)側(cè)視圖；

圖3是本發(fā)明所述一種中央數(shù)據(jù)監(jiān)測調(diào)控連續(xù)式封裝流水線的上膜儲存放置流水線構(gòu)側(cè)視圖；

圖4是本發(fā)明所述一種中央數(shù)據(jù)監(jiān)測調(diào)控連續(xù)式封裝流水線的上膜儲存放置流水線構(gòu)主視圖局部放大示意圖；

圖5是本發(fā)明所述一種中央數(shù)據(jù)監(jiān)測調(diào)控連續(xù)式封裝流水線的上膜儲存放置流水線構(gòu)側(cè)視圖局部放大示意圖；

圖6是本發(fā)明所述一種中央數(shù)據(jù)監(jiān)測調(diào)控連續(xù)式封裝流水線的熱壓密封流水線構(gòu)側(cè)視圖；

圖7是本發(fā)明所述一種中央數(shù)據(jù)監(jiān)測調(diào)控連續(xù)式封裝流水線的電性連接關(guān)系示意圖；

圖中，1、底座；2、通槽；3、小型門型支架；4、上膜儲存盒體；5、開口；6、微型軸承A；7、轉(zhuǎn)桿A；8、旋轉(zhuǎn)電流水線；9、電流水線驅(qū)動信號接收裝置；10、微型軸承B；11、轉(zhuǎn)桿B；12、壓輪A；13、微型軸承C；14、轉(zhuǎn)桿C；15、壓輪B；16、上膜體；17、同步旋轉(zhuǎn)電流水線；18、同步驅(qū)動調(diào)節(jié)裝置；19、旋轉(zhuǎn)軸；20、連接臂；21、流水線械手；22、控制箱；23、軸承；24、轉(zhuǎn)軸；25、傳送帶；26、柔性LED發(fā)光體；27、電流水線；28、信號驅(qū)動停止接收裝置；29、短立柱A；30、微型氣缸A；31、橫梁；32、藥品分散盒；33、通孔；34、微型振蕩器；35、振蕩器強(qiáng)弱調(diào)節(jié)裝置；36、感光器A；37、圓孔；38、錐形藥品放置筒；39、微型電流水線；40、微電流水線驅(qū)動開啟裝置；41、圓形擋片；42、紅外計(jì)數(shù)器；43、計(jì)數(shù)統(tǒng)計(jì)信號裝置；44、短立柱B；45、微型氣缸B；46、氣缸啟動裝置；47、熱壓梁；48、熱壓安裝盒；49、矩形卡槽；50、矩形開口；51、熱電偶；52、矩形卡扣；53、金屬模具；54、溫度感知器；55、溫度數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)裝置；56、感光器B；57、PLC控制系統(tǒng)；58、市電接口；59、控制觸摸電容屏。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行具體描述，如圖1-7所示，一種中央數(shù)據(jù)監(jiān)測調(diào)控連續(xù)式封裝流水線，包括底座，所述底座上表面上開有沿其長度方向上的通槽，所述通槽內(nèi)設(shè)有傳送流水線構(gòu)，所述底座上表面上沿其長度方向上依次設(shè)有藥品放置流水線構(gòu)、上膜儲存放置流水線構(gòu)、熱壓密封流水線構(gòu)，所述上膜儲存放置流水線構(gòu)由固定安裝在通槽兩側(cè)的小型門型支架、固定安裝在小型門型支架橫梁下表面上的上膜儲存盒體、開在上膜儲存盒體下表面一端的開口、位于上膜儲存盒體內(nèi)兩側(cè)表上的一組微型軸承A、插裝在微型軸承A內(nèi)轉(zhuǎn)桿A、固定安裝在上膜儲存盒體外側(cè)表面上且旋轉(zhuǎn)端與轉(zhuǎn)桿A固定連接的旋轉(zhuǎn)電流水線、位于旋轉(zhuǎn)電流水線內(nèi)部的電流水線驅(qū)動信號接收裝置、位于上膜儲存盒體內(nèi)兩側(cè)表面上且遠(yuǎn)離微型軸承A一端的一組微型軸承B、插裝在微型軸承B內(nèi)轉(zhuǎn)桿B、套裝在轉(zhuǎn)桿B上的壓輪A、位于上膜儲存盒體內(nèi)兩側(cè)表面上且靠近微型軸承B一端的一組微型軸承C、插裝在微型軸承C內(nèi)轉(zhuǎn)桿C、套裝在轉(zhuǎn)桿C上的壓輪B、一端固定纏繞在與轉(zhuǎn)桿A上且另一端依次穿過壓輪A和壓輪B伸出開口外的上膜體、固定安裝在上膜儲存盒體下表面的一組同步旋轉(zhuǎn)電流水線、位于同步旋轉(zhuǎn)電流水線內(nèi)部的同步驅(qū)動調(diào)節(jié)裝置、與一組同步旋轉(zhuǎn)電流水線旋轉(zhuǎn)端均固定連接的旋轉(zhuǎn)軸、一端固定套裝在旋轉(zhuǎn)軸上的連接臂、固定安裝在連接臂另一端上的流水線械手共同構(gòu)成的，所述底座側(cè)表面上設(shè)有控制箱，所述控制箱分別與傳送流水線構(gòu)、藥品放置流水線構(gòu)、上膜儲存放置流水線構(gòu)、熱壓密封流水線構(gòu)電氣連接；，所述傳送流水線構(gòu)由位于通槽內(nèi)兩側(cè)的兩組軸承、插裝在相對應(yīng)的一組軸承內(nèi)的轉(zhuǎn)軸、套裝在兩根轉(zhuǎn)軸上的傳送帶、嵌裝傳送帶表面上的柔性LED發(fā)光體和位于底座內(nèi)且旋轉(zhuǎn)端與其中一根的轉(zhuǎn)軸相連接的電流水線、位于電流水線內(nèi)部的信號驅(qū)動停止接收裝置共同構(gòu)成的；所述藥品放置流水線構(gòu)由分別固定安裝通槽兩側(cè)底座表面上的兩個(gè)短立柱A、位于每個(gè)短立柱A內(nèi)且伸縮端向上伸出短立柱A上表面的微型氣缸A、與兩個(gè)微型氣缸A的伸縮端固定連接的橫梁、固定安裝在橫梁下表面上的藥品分散盒、均勻分布在藥品分散盒下表面的多排通孔、位于藥品分散盒底部中心處的微型振蕩器、位于微型振蕩器內(nèi)部的振蕩器強(qiáng)弱調(diào)節(jié)裝置、位于藥品分散盒底部四周邊緣處的感光器A、開在橫梁中心處的圓孔、底端插入圓孔內(nèi)且伸入藥品分散盒的錐形藥品放置筒、位于錐形藥品放置筒底端一側(cè)外表面上的且旋轉(zhuǎn)端向下的微型電流水線、位于微型電流水線內(nèi)部的微電流水線驅(qū)動開啟裝置、邊緣與微型電流水線旋轉(zhuǎn)端固定連接的圓形擋片、位于錐形藥品放置筒底端另一側(cè)外表面上且探測頭超出錐形藥品放置筒底端外的紅外計(jì)數(shù)器、位于紅外計(jì)數(shù)器內(nèi)部的計(jì)數(shù)統(tǒng)計(jì)信號裝置共同構(gòu)成；所述熱壓密封裝置由分別固定安裝通槽兩側(cè)底座表面上的兩個(gè)短立柱B、位于每個(gè)短立柱B內(nèi)且伸縮端向上伸出短立柱B上表面的微型氣缸B、位于微型氣缸B內(nèi)部的氣缸啟動裝置、與兩個(gè)微型氣缸B的伸縮端固定連接的熱壓梁、位于熱壓梁下表面的熱壓安裝盒、開在熱壓安裝盒下表面且邊沿處帶有矩形卡槽的矩形開口、固定安裝在熱壓安裝盒內(nèi)部的熱電偶、部分嵌裝在矩形開口內(nèi)且邊沿處帶有矩形卡扣的金屬模具、位于熱壓安裝盒內(nèi)側(cè)表面上的溫度感知器、位于溫度感知器內(nèi)部的溫度數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)裝置和位于熱壓安裝盒底部四周邊緣處的感光器B共同構(gòu)成的；所述控制箱內(nèi)設(shè)有PLC控制系統(tǒng)；所述控制箱表面上設(shè)有市電接口和控制觸摸電容屏；所述矩形卡槽與矩形卡扣大小相同、位置相對應(yīng)；所述圓形擋片的直徑與錐形藥品放置筒底端的直徑相同；所述每排通孔的個(gè)數(shù)四個(gè)，排數(shù)為五排；所述PLC控制系統(tǒng)的型號為SIEMENS S7-200。

本實(shí)施方案的特點(diǎn)為，包括底座，底座上表面上開有沿其長度方向上的通槽，通槽內(nèi)設(shè)有傳送流水線構(gòu)，底座上表面上沿其長度方向上依次設(shè)有藥品放置流水線構(gòu)、上膜儲存放置流水線構(gòu)、熱壓密封流水線構(gòu)，上膜儲存放置流水線構(gòu)由固定安裝在通槽兩側(cè)的小型門型支架、固定安裝在小型門型支架橫梁下表面上的上膜儲存盒體、開在上膜儲存盒體下表面一端的開口、位于上膜儲存盒體內(nèi)兩側(cè)表上的一組微型軸承A、插裝在微型軸承A內(nèi)轉(zhuǎn)桿A、固定安裝在上膜儲存盒體外側(cè)表面上且旋轉(zhuǎn)端與轉(zhuǎn)桿A固定連接的旋轉(zhuǎn)電流水線、位于旋轉(zhuǎn)電流水線內(nèi)部的電流水線驅(qū)動信號接收裝置、位于上膜儲存盒體內(nèi)兩側(cè)表面上且遠(yuǎn)離微型軸承A一端的一組微型軸承B、插裝在微型軸承B內(nèi)轉(zhuǎn)桿B、套裝在轉(zhuǎn)桿B上的壓輪A、位于上膜儲存盒體內(nèi)兩側(cè)表面上且靠近微型軸承B一端的一組微型軸承C、插裝在微型軸承C內(nèi)轉(zhuǎn)桿C、套裝在轉(zhuǎn)桿C上的壓輪B、一端固定纏繞在與轉(zhuǎn)桿A上且另一端依次穿過壓輪A和壓輪B伸出開口外的上膜體、固定安裝在上膜儲存盒體下表面的一組同步旋轉(zhuǎn)電流水線、位于同步旋轉(zhuǎn)電流水線內(nèi)部的同步驅(qū)動調(diào)節(jié)裝置、與一組同步旋轉(zhuǎn)電流水線旋轉(zhuǎn)端均固定連接的旋轉(zhuǎn)軸、一端固定套裝在旋轉(zhuǎn)軸上的連接臂、固定安裝在連接臂另一端上的流水線械手共同構(gòu)成的，底座側(cè)表面上設(shè)有控制箱，控制箱分別與傳送流水線構(gòu)、藥品放置流水線構(gòu)、上膜儲存放置流水線構(gòu)、熱壓密封流水線構(gòu)電氣連接，一種噪聲小、結(jié)構(gòu)緊湊，流水線械穩(wěn)定性好、便于操作的藥品泡罩包裝流水線，全自動化，節(jié)省了人工的成本,增加了經(jīng)濟(jì)效益。

在本實(shí)施方案中，工作人員在初次啟動該裝置時(shí)，通過市電接口，將整個(gè)裝置進(jìn)行通電，啟動該裝置，由于是初次啟動該裝置，控制箱中的PLC控系統(tǒng)為原始數(shù)據(jù)系統(tǒng)，所以需要技術(shù)員或是工作人員將所需的數(shù)據(jù)輸入到PLC控制系統(tǒng)中，同時(shí)將控制箱的多個(gè)數(shù)據(jù)連接端依次的連接到該裝置中的所有電器元件中，這時(shí)，再通過控制箱上的控制觸摸電容屏進(jìn)行主要操作和顯示各種數(shù)據(jù)，通過數(shù)據(jù)進(jìn)行及時(shí)的調(diào)整，達(dá)到更加便捷準(zhǔn)確的操作，降低工作失誤率，提高產(chǎn)量。裝置開始正常工作，在電流水線的帶動下，套裝在兩根轉(zhuǎn)軸上的傳送帶做往復(fù)循環(huán)運(yùn)動，當(dāng)運(yùn)動到藥品分散盒正下面時(shí)，由于其遮擋住了傳送帶上的柔性LED發(fā)光體，使感光器A無法感受到柔性LED發(fā)光體的光，此時(shí)，微型氣缸A開始工作，其伸縮端向下運(yùn)動，藥品分散盒運(yùn)行到最下端，同時(shí)在微型電流水線的作用下，圓形擋片移開，藥物通過伸入藥品分散盒的錐形藥品放置筒進(jìn)入，紅外計(jì)數(shù)器能夠記下藥物顆粒落下的總數(shù)量，在振蕩器的作用下，通過通孔進(jìn)入到藥板，當(dāng)藥板運(yùn)動到小型門型支架正下方時(shí)，流水線械手在同步旋轉(zhuǎn)電流水線的作用下，快速旋轉(zhuǎn)撕下一塊上膜體覆蓋到藥板表面，接著藥板在傳送帶上繼續(xù)做直線運(yùn)動，當(dāng)運(yùn)動到熱壓安裝盒正下面時(shí)，由于其遮擋住了傳送帶上的柔性LED發(fā)光體，使感光器B無法感受到柔性LED發(fā)光體的光，此時(shí)，兩個(gè)微型氣缸B開始工作，其伸縮端向下運(yùn)動，在溫度感知器的控制下，熱電偶對金屬模具進(jìn)行加熱使其保持在一定限度的溫度范圍內(nèi)，同時(shí)金屬模具開始向下運(yùn)動，進(jìn)行加熱密封工作，金屬模具通過矩形卡口固定，且是可替換的，可用于密封不同形狀的藥物操作簡單、方便，同時(shí)又大大提高工作效率，且所占用的空間比較小。溫度數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)裝置和計(jì)數(shù)統(tǒng)計(jì)信號裝置，不僅僅是為了數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)，也可以將數(shù)據(jù)進(jìn)行歸總分析，便于后期技術(shù)人員對裝置的改進(jìn)和升級。

在本實(shí)施方案中，控制觸摸電容屏型號為的SIEMEN 6AV6643-0CB01-1AX1。

在本實(shí)施方案中，金屬模具是可以依據(jù)藥品膜的大小進(jìn)行替換，是通過將金屬模具邊沿處的矩形卡扣扣壓到矩形開口邊沿處的矩形卡槽中，進(jìn)行替換的，這種方式可以提供金屬模具的多種選擇，擴(kuò)大了工廠的加工范圍，從而使工廠的加工范圍更適應(yīng)市場的需求，增加經(jīng)濟(jì)效益。

上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現(xiàn)了本發(fā)明的原理，屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。