本發(fā)明屬于醫(yī)藥食品等滅菌技術領域，特別是涉及一種微波滅菌方法及其輔助器械。

背景技術：

微波滅菌技術成熟、費用低廉，以操作便捷、節(jié)能環(huán)保、安全高效而著稱。但當前僅成熟應用于開放性或低含水份的產(chǎn)品，對于含水量較高的密封包裝產(chǎn)品以及充氣預包裝產(chǎn)品、氣調(diào)包裝品，因微波的熱效應會使其內(nèi)部水分或氣體膨脹而破壞原包裝物，形成再次開放或污染，而無法實現(xiàn)對其進行連續(xù)徹底滅菌。

當前雖有偶然使用微波對預包裝產(chǎn)品進行滅菌的，但也僅限于高糖高鹽等高滲透壓產(chǎn)品或自身具備一定防腐功能的產(chǎn)品實施淺度滅活處理，其處理后的產(chǎn)品需低溫存貯，也只能保存幾天至幾十天。特別是對于需要保持原產(chǎn)品型態(tài)、質地、風味、色澤、營養(yǎng)或特有的有效成份的密封產(chǎn)品，微波更是難以適用。

現(xiàn)有滅菌方法中，射線滅菌雖可達到徹底滅菌長期保存的目的，但該高能物理或原子物理設備機構龐雜、投資巨大，危險性高、易放射殘留，且該設施受國家管控，企業(yè)用戶難以自備，實施起來比較困難。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術問題就是克服上述現(xiàn)有技術的不足，而提供一種適于密封預包裝物品無損化徹底滅菌，使其常溫無菌保存期延長，且使用成本低、易于實施的微波滅菌方法及其輔助器械。

為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案為：

設計一種微波滅菌方法，通過在微波機微波室內(nèi)增設一個密封耐壓倉，將待滅菌貨物置于壓力倉內(nèi)，在微波照射使貨物原包裝內(nèi)氣體或水分膨脹時，在貨物外部同時自動形成對抗壓強，使原包裝物內(nèi)外壓強基本抵消，達到保護原包裝物的目的。

優(yōu)選地，在上述微波滅菌方法中，所述的在貨物外部同時自動形成對抗壓強的方法為在密封耐壓倉內(nèi)直接注滿常溫常壓液體或者在密封耐壓倉內(nèi)所設的貯液槽內(nèi)注入與所裝待滅菌貨物所含液體成份質量相當?shù)牧弦骸?/p>

優(yōu)選地，在上述微波滅菌方法中，所述的密封耐壓倉為獨立設置的單個密封壓力罐體或者與隧道傳動帶聯(lián)動的多個密封壓力罐體。

優(yōu)選地，在上述微波滅菌方法中，所述獨立設置的單個密封壓力罐體固定套設于微波室內(nèi)，或者其相對于與微波室可以自由移入或移出。

優(yōu)選地，在上述微波滅菌方法中，微波結束，單個密封壓力罐體在微波室內(nèi)自然或者強制冷卻至常溫，或者移出微波室后自然或者強制冷卻至常溫。

本發(fā)明同時還設計一種微波滅菌輔助器械，包括罐體和罐蓋，在罐體和罐蓋之間設有密封結構Ⅰ；所述罐蓋上設有安全閥口，安全閥口上匹配裝有安全閥；所述罐體底部兩側設有隔板，隔板與鄰近罐體側壁之間形成貯液槽。

優(yōu)選地，在上述微波滅菌輔助器械中，所述罐蓋上設有調(diào)節(jié)控制備用管，調(diào)節(jié)控制備用管上裝有控制閥門；所述調(diào)節(jié)控制備用管上裝有屏蔽板；所述調(diào)節(jié)控制備用管與罐蓋之間為螺紋固定連接。

優(yōu)選地，在上述微波滅菌輔助器械中，所述安全閥為重力壓蓋式安全閥，其包括安全閥體、壓蓋，以及位于安全閥體、壓蓋之間的密封結構Ⅱ；所述安全閥口為螺紋孔，安全閥體下端設有螺紋段與所述螺紋孔匹配螺接。

優(yōu)選地，在上述微波滅菌輔助器械中，所述罐體與罐蓋之間為螺紋固定連接或者卡合固定連接；所述密封結構Ⅰ為硅膠密封圈；密封結構Ⅱ為平板硅膠墊片。

優(yōu)選地，在上述微波滅菌輔助器械中，該輔助器械的各部分均采用耐熱絕緣材料制成。

本發(fā)明的工作原理是：

本發(fā)明通過在現(xiàn)微波機微波室內(nèi)增加一個密封耐壓倉，將待滅菌貨物置于壓力倉內(nèi)，在微波照射使貨物原包裝內(nèi)氣體或水分膨脹時，在貨物外部同時自動形成對抗壓強，使原包裝物內(nèi)外壓強基本抵消，達到保護原包裝物的目的。由于沒有破壞包裝的危險，即可任意隨需要設定微波的照射強度及時間，直至達到徹底滅殺微生物的效果，最終得到可常溫保存數(shù)月乃至數(shù)年的完整的無菌貨物。

本發(fā)明技術方案的有益效果是：

1、本發(fā)明通過對原有或新生產(chǎn)的微波機（灶或爐）通過添加輔助設施的方法，即可輕松實現(xiàn)微波對密封預包裝食品、藥品、化妝品的無損化徹底滅菌，使之可常溫保存數(shù)月乃至數(shù)年的無菌狀態(tài)。因而，工藝簡單、使用成本低，容易推廣實施。

2、本發(fā)明根據(jù)實際應用情況，該設施可大可小，大到可應用于工業(yè)生產(chǎn)流水線，小到家庭廚房微波灶具均可適用。很好的解決了高含水、含氣藥品和食品、充氣及氣調(diào)鎖鮮食品、化妝品等密封產(chǎn)品的生產(chǎn)、貯存及流通中的難題。

3、本發(fā)明微波滅菌輔助器械中罐蓋上調(diào)節(jié)控制備用管的設置，具體使用時，對于非聯(lián)動自動化控制的機器，可以將用于安裝控制閥門的調(diào)節(jié)控制備用管封堵，隨之控制閥門及屏蔽板可以取消或舍棄，操作時可改由向罐體內(nèi)直接加入液料后封閉罐體的操作方法。因而操作靈活，經(jīng)濟實用，易于實施。

附圖說明

下面結合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細的說明，其中：

圖1為本發(fā)明微波滅菌所用輔助器械的結構示意圖；

圖2為圖1所示的安全閥組件的結構示意圖；

圖中序號：1、罐體，2、罐蓋，3、安全閥，4、隔板，5、貯液槽，6、控制閥門，7、屏蔽板，8、安全閥體，9、壓蓋，10、硅膠密封圈，11、平板硅膠墊片。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例來說明本發(fā)明的具體實施方式，但以下實施例只是用來詳細說明本發(fā)明，并不以任何方式限制本發(fā)明的范圍，在以下實施例中所涉及的儀器元件如無特別說明，均為常規(guī)儀器元件。

本發(fā)明一種微波滅菌方法，通過在微波機微波室內(nèi)增設一個密封耐壓倉，將待滅菌貨物置于壓力倉內(nèi)，在微波照射使貨物原包裝內(nèi)氣體或水分膨脹時，在貨物外部同時自動形成對抗壓強，使原包裝物內(nèi)外壓強基本抵消，達到保護原包裝物的目的。

在本發(fā)明一具體實施例中，在上述微波滅菌方法中，所述的在貨物外部同時自動形成對抗壓強的方法為在密封耐壓倉內(nèi)直接注滿常溫常壓液體（即衡壓對抗微波滅菌法）或者在密封耐壓倉內(nèi)所設的貯液槽內(nèi)注入與所裝待滅菌貨物所含液體成份質量相當?shù)牧弦海▔毫ζ胶馕⒉缇ǎ?/p>

在本發(fā)明一具體實施例中，在上述微波滅菌方法中，所述的密封耐壓倉為獨立設置的單個密封壓力罐體或者與隧道傳動帶聯(lián)動的多個密封壓力罐體（即隧道式分段滅菌法）。

在本發(fā)明一具體實施例中，在上述微波滅菌方法中，所述獨立設置的單個密封壓力罐體固定套設于微波室內(nèi)，或者其相對于與微波室可以自由移入或移出。

在本發(fā)明一具體實施例中，在上述微波滅菌方法中，微波結束，單個密封壓力罐體在微波室內(nèi)自然或者強制冷卻至常溫，或者移出微波室后自然或者強制冷卻至常溫。

參見圖1-2，圖中，本發(fā)明同時還設計一種微波滅菌輔助器械，包括罐體1和罐蓋2，在罐體和罐蓋之間設有密封結構Ⅰ；所述罐蓋上設有安全閥口，安全閥口上匹配裝有安全閥3；所述罐體底部兩側設有隔板4，隔板與鄰近罐體側壁之間形成貯液槽5。

在本發(fā)明一具體實施例中，在上述微波滅菌輔助器械中，所述罐蓋上設有調(diào)節(jié)控制備用管，調(diào)節(jié)控制備用管上裝有控制閥門6；所述調(diào)節(jié)控制備用管上裝有屏蔽板7；所述調(diào)節(jié)控制備用管與罐蓋之間為螺紋固定連接。參見圖1，圖中對應的控制閥門及屏蔽板分別有兩個。

具體使用時，對于非聯(lián)動自動化控制的機器，可以將用于安裝控制閥門的調(diào)節(jié)控制備用管封堵，隨之控制閥門及屏蔽板可以取消或舍棄，操作時可改由向罐體內(nèi)直接加入液料后封閉罐體的操作方法。

在本發(fā)明一具體實施例中，在上述微波滅菌輔助器械中，所述安全閥為重力壓蓋式安全閥，其包括安全閥體8、壓蓋9，以及位于安全閥體、壓蓋之間的密封結構Ⅱ；所述安全閥口為螺紋孔，安全閥體下端設有螺紋段與所述螺紋孔匹配螺接。

具體使用時，安全閥的壓力控制可根據(jù)需要在壓蓋9上加裝非導體的固體重物，但其最終作用壓強不得大于0.1MPa（非壓力容器的上限）。

在本發(fā)明一具體實施例中，在上述微波滅菌輔助器械中，所述罐體與罐蓋之間為螺紋固定連接；所述密封結構Ⅰ為硅膠密封圈10；密封結構Ⅱ為平板硅膠墊片11。當然，罐體與罐蓋之間也可以是卡合固定連接等可拆卸式方式連接，方便直接向罐體內(nèi)注入料液。

在本發(fā)明一具體實施例中，在上述微波滅菌輔助器械中，該輔助器械的各部分均采用耐熱絕緣材料制成。如：PP、玻璃鋼樹脂、工程塑料等，以及硅膠材料，具體尺寸應根據(jù)所配微波機微波室的尺寸大小而定。

本發(fā)明微波滅菌輔助器械的具體實施過程如下：

一、衡壓對抗微波滅菌法：1、將待滅菌貨物裝入壓力罐內(nèi)；2、關閉罐蓋；3、打開兩個控制閥，并由控制閥注滿常壓常壓水；4、關閉所有閥門并將壓力罐移入微波室內(nèi)；5、設定微波強度、時間后開機；6、微波結束，將壓力罐移出微波室，自然或強制冷卻至常溫；7、打開罐蓋，取出貨物，完成滅菌。（對于固定套設于微波室內(nèi)的壓力罐，則可直接裝料、注水、降溫等操作。）

二、壓力平衡微波滅菌法：1、將待滅菌貨物裝入壓力罐內(nèi)；2、根據(jù)所裝貨物估算出貨物所含液體成份的量，并在貯液槽內(nèi)注入質量大致相當?shù)牧弦海?、關閉罐蓋； 4、關閉所有閥門并將壓力罐移入微波室內(nèi)；5、設定微波強度、時間后開機；6、微波結束，將壓力罐移出微波室，自然或強制冷卻至常溫；7、打開罐蓋，取出貨物，完成滅菌。（對于固定套設于微波室內(nèi)的壓力罐，則可直接裝料、注水、降溫等操作。）

三、隧道式分段殺菌法：本法屬前兩實施方法的變形用法，具體動作過程均與前兩法相類同，只是將壓力罐加工成與隧道傳動帶聯(lián)動的多個罐體，并在隧道內(nèi)或延伸進行自動或半自動操作的機構。

模擬試驗：應用壓力平衡法及壓力對抗法對市售及自制真空包裝及氣調(diào)盒裝、鎖鮮裝方便熱干面、米酒、鹵肉、剩菜剩飯，分別開放包裝在空氣中自然暴露感染1-2小時，然后分別用真空包裝和充氣盒裝封裝后，分別用兩種方法對其進行30秒、1分鐘、5分鐘，中等強度微波滅菌后，包裝完好，常溫存放已半年之久，打開檢驗原產(chǎn)品完好如初。做培養(yǎng)檢驗，未檢出存活微生物及細菌活體，充分說明原微生物芽孢也已殺滅。

類似試驗分別用不同型號品牌家用微波機（灶）進行過十數(shù)次試驗，效果均很理想。其中微波時間及強度根據(jù)機器的微波功率及貨物的性質、成份不同而定。

本說明書中各個實施例采用遞進的方式進行描述，每個實施例重點說明的是與其它實施例的不同之處，各實施例之間相同相似的部分相互參照即可。

上面結合附圖和實施例對本發(fā)明作了詳細的說明，但是，所屬技術領域的技術人員能夠理解，在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下，還可以對上述實施例中的各個具體參數(shù)進行變更，形成多個具體的實施例，均為本發(fā)明的常見變化范圍，在此不再一一詳述。