本實用新型涉及糧食的儲存保質(zhì)技術(shù)領(lǐng)域，具體來說涉及稻谷、大米、小麥、豆類等顆粒糧食在儲藏中的害蟲防治技術(shù)，尤其是涉及一種糧食微波殺蟲防蟲裝置。

背景技術(shù)：

我國谷物儲藏過程的防蟲防霉研究主要針對收獲后的原料，目前常用的防蟲方法是以磷化氫（或磷化鋁）和溴甲烷為代表的化學(xué)熏蒸法。以稻谷為例，化學(xué)熏蒸劑對成蟲有較好的防治效果，但對蟲卵的防治和霉菌的控制效果較差，且會帶來3R問題（抗性增強(qiáng)、藥劑殘留和再增猖獗）、食品安全和生態(tài)環(huán)境問題。由于食品安全性等原因，食用大米不能或不適于采用磷化氫、溴甲烷等有毒化學(xué)試劑熏蒸。在大米加工企業(yè)中，稻谷中的成蟲在加工過程中一般可以全部除去，但成品大米表面仍然常常有蟲卵；這些蟲卵在春、夏季等溫度適宜的環(huán)境下會發(fā)育成長、迅速繁殖，危害大米品質(zhì)。雖然低溫儲藏可以較好地抑制大米的生蟲和霉變，但我國目前尚不具備大米流通過程的冷藏鏈。事實上，目前國際上仍非常缺乏安全、有效的大米和稻谷等谷物儲藏中的害蟲和霉菌防治技術(shù)。

采用微波給糧食如稻谷、大米等進(jìn)行殺蟲防蟲早在2003年就有人申請了專利（參見申請?zhí)枮?00310110440.4、公開號為CN1528154的中國專利文獻(xiàn)）；此后，也有很多人研制了樣機(jī)并開展試驗，但這些方案都存在以下不足之處:

1、由于是采用糧粒在輸送皮帶上接受微波照射的殺蟲工作方式，因此存在邊界糧食與中間部分糧食接受的輻射量不一致、溫升也就不一致的問題；

2、電耗太高：由于糧食是低利潤行業(yè)，承受不了這么高的成本；

3、糧食是大眾物資，企業(yè)平時加工、儲藏的需求量往往較大，如果配套使用該技術(shù)方案則微波設(shè)備很龐大，如按成熟的100噸/日大米加工生產(chǎn)線，僅所需的微波處理設(shè)備即長達(dá)二、三十米，顯然占用空間較多。

此后，雖然所屬領(lǐng)域技術(shù)人員在此基礎(chǔ)上進(jìn)行了一些改進(jìn)（例如參見申請?zhí)枮?00610018419.5、公開號為CN1813550的中國專利文獻(xiàn)），但其固有結(jié)構(gòu)帶來的問題仍然沒有得到解決。

在申請?zhí)枮?01110430932.6、公開號為CN102422834的中國專利文獻(xiàn)中，提到一種用多根垂直聚四氟乙烯管作為大米的工作輻射件的微波殺蟲方案，但此方案明顯是一種理想化的工作方法：因為大米是易碎物料，需有一定的自溜角才能從上到下流動，而從該方案的結(jié)構(gòu)上看，大米既不能有控制地進(jìn)入各根管子，管子內(nèi)的大米也不能有序排出，故而每根管內(nèi)物料的流量無法控制；而且中間的管子接受的微波量比周邊的微波量少，因此該方案仍然無法實現(xiàn)對大米的均勻殺蟲。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對以上現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型提供一種可實現(xiàn)物料均勻接受輻射、物料溫升一致，便于實現(xiàn)均勻殺滅蟲卵，而且能耗較低，并易于保證糧食原有品質(zhì)的糧食微波殺蟲防蟲裝置。

本實用新型糧食微波殺蟲防蟲裝置具體采用了如下的技術(shù)方案：包括有殼體、設(shè)在殼體內(nèi)的微波工作腔，以及配套的微波發(fā)生器件，其特別之處在于：所述微波工作腔為筒狀；所述微波發(fā)生器件有多個，分布安裝在所述微波工作腔的外腔壁上；所述微波工作腔內(nèi)，設(shè)有與所述微波工作腔具有相同軸心的環(huán)筒式物料殺蟲腔；該物料殺蟲腔的上部設(shè)有進(jìn)料口，下部設(shè)有出料口；所述環(huán)筒式物料殺蟲腔的筒壁采用微波可穿透材料（例如聚四氟乙烯等）制成，同時，該環(huán)筒式物料殺蟲腔還配置有令本殺蟲腔繞環(huán)筒軸心旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。

本實用新型糧食微波殺蟲防蟲裝置的工作原理及使用方法：需要對糧食進(jìn)行殺蟲時，將糧食物料從進(jìn)料口放入環(huán)筒式物料殺蟲腔；待糧食物料充滿物料殺蟲腔時，驅(qū)動機(jī)構(gòu)帶動環(huán)筒式物料殺蟲腔繞環(huán)筒軸心旋轉(zhuǎn)，同時,分布安裝在所述微波工作腔外腔壁上的微波發(fā)生器件發(fā)出微波；處于微波工作腔內(nèi)的、正在旋轉(zhuǎn)的物料殺蟲腔內(nèi)之糧食物料接受到一定量的微波輻射后，所帶蟲卵被殺滅。

根據(jù)所屬領(lǐng)域技術(shù)人員的常識，只要結(jié)合糧食特性及微波特性選擇合適的殺蟲腔徑向?qū)挾龋ㄒ嗉矗捍龤⑾x糧食層的徑向厚度）以確保微波輻射可以穿透，以上環(huán)筒加旋轉(zhuǎn)接受微波輻射的方案顯然可以實現(xiàn)物料均勻接受輻射且物料溫升一致，在實現(xiàn)均勻殺滅蟲卵的同時，盡可能地保證糧食原有品質(zhì)。經(jīng)初步實驗，所述環(huán)筒式物料殺蟲腔的徑向?qū)挾圈脑O(shè)為7-12cm為宜。

為提高生產(chǎn)的自動化水平，同時便于實現(xiàn)微波殺蟲的連續(xù)化工作，作為對上述方案的優(yōu)化，本實用新型糧食微波殺蟲防蟲裝置還可在所述進(jìn)料口和出料口分別配置有自動控制進(jìn)料機(jī)構(gòu)和自動控制出料機(jī)構(gòu)，具體設(shè)計可由所屬領(lǐng)域技術(shù)人員參照現(xiàn)有的物料進(jìn)出控制技術(shù)并結(jié)合物料特性及生產(chǎn)現(xiàn)場實際自行選定。

為便于快速、均勻進(jìn)出料，結(jié)合本實用新型所具有的環(huán)筒式物料殺蟲腔的特性，作為對以上方案的進(jìn)一步優(yōu)化，還可為所述進(jìn)料口和出料口分別配置環(huán)式進(jìn)料斗及環(huán)式出料斗；該環(huán)式進(jìn)料斗及環(huán)式出料斗可以采用如下技術(shù)方案：所述環(huán)式進(jìn)料斗的出口部主要由固定于微波工作腔軸向中心的傘狀內(nèi)圈導(dǎo)板，和，通過減振彈簧及支架固定于裝置殼體上、呈漏斗狀的可振動式外圈導(dǎo)板組成；所述環(huán)式出料斗的進(jìn)口部主要由固定于微波工作腔軸向中心的漏斗狀內(nèi)圈導(dǎo)板，和，通過減振彈簧及支架固定于裝置殼體上、呈漏斗狀的可振動式外圈導(dǎo)板組成；以上兩種可振動式外圈導(dǎo)板的外側(cè)面，均固定有微型振動電機(jī)；所述內(nèi)、外圈導(dǎo)板的傾斜度設(shè)計及所述微型振動電機(jī)的振動強(qiáng)度設(shè)計，以相互配合使得在靜止?fàn)顟B(tài)或低振動強(qiáng)度下，糧食沿內(nèi)、外圈導(dǎo)板進(jìn)/出料停止；并使得在工作狀態(tài)下，通過調(diào)節(jié)振動強(qiáng)度，糧食沿內(nèi)、外圈導(dǎo)板流動并達(dá)到指定的進(jìn)/出流量為宜。采用這樣的結(jié)構(gòu)，即可通過控制微型振動電機(jī)的啟停和調(diào)節(jié)振動強(qiáng)度，進(jìn)而控制進(jìn)出料口的啟閉及進(jìn)出料量的大小，這顯然有助于實現(xiàn)物料的快速進(jìn)出，并均勻、可控地接受微波輻射。

再進(jìn)一步地，還可將所述環(huán)式進(jìn)料斗和環(huán)式出料斗的微型振動電機(jī)之間采用連鎖控制，以確保工作狀態(tài)下的所述環(huán)筒式物料殺蟲腔內(nèi)處于滿料狀態(tài)，進(jìn)而避免殺蟲腔內(nèi)溫升過高并影響糧食品質(zhì)情形的發(fā)生。

作為對上述方案的再進(jìn)一步改進(jìn)，還可在所述環(huán)筒式物料殺蟲腔外壁上設(shè)置溫度傳感器件，和/或，在進(jìn)/出料口設(shè)置糧食流量傳感器件，以進(jìn)一步確保微波殺蟲質(zhì)量及保證糧食品質(zhì)不受影響。

由上可知，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型糧食微波殺蟲防蟲裝置結(jié)構(gòu)簡單，易于實施，在實現(xiàn)大米的安全有效低能耗殺蟲的同時，還能更大限度地保證糧食原有品質(zhì)；結(jié)合觀測器件、自動控制系統(tǒng)的應(yīng)用，還可實現(xiàn)連續(xù)化的、全自動的生產(chǎn)操作。

附圖說明

圖1是本實用新型糧食微波殺蟲防蟲裝置的一個實施例的結(jié)構(gòu)原理示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合實施例及附圖對本實用新型糧食微波殺蟲防蟲裝置的技術(shù)方案作進(jìn)一步地說明。

如圖1所示，本實施例的糧食微波殺蟲防蟲裝置采用的是立式結(jié)構(gòu)，包括有殼體1、設(shè)在殼體內(nèi)的立筒狀微波工作腔2，以及配套安裝在所述微波工作腔2的外腔壁上的多個微波發(fā)生器件3；微波工作腔2內(nèi)設(shè)有環(huán)筒式物料殺蟲腔5（即：其橫截面為環(huán)狀），該環(huán)筒式物料殺蟲腔5與微波工作腔2具有共同的軸心；該物料殺蟲腔5的上部設(shè)有進(jìn)料口6，下部設(shè)有出料口7；環(huán)筒式物料殺蟲腔5的筒壁采用微波可穿透材料制成，同時，該殺蟲腔5通過軸架4固定在中軸8上并可在電機(jī)9及皮帶輪10的帶動下繞軸8旋轉(zhuǎn)。本實施例中，環(huán)筒式物料殺蟲腔5的徑向?qū)挾圈臑?0cm。

如圖所示，本實施例中采用了環(huán)式進(jìn)、出料斗，以方便沿著殺蟲腔5四周呈環(huán)狀均勻下、出料，并根據(jù)需要控制進(jìn)、出料量大小；環(huán)式進(jìn)料斗11的出口部主要由固定在中軸軸套上的傘狀內(nèi)圈導(dǎo)板12，和，通過減振彈簧14及支架15固定于裝置殼體1上、呈漏斗狀的可振動式外圈導(dǎo)板13組成；環(huán)式出料斗21的進(jìn)口部主要由固定于微波工作腔軸向中心的漏斗狀內(nèi)圈導(dǎo)板22，和，通過減振彈簧及支架固定于裝置殼體1上、呈漏斗狀的可振動式外圈導(dǎo)板23組成；以上兩種可振動式外圈導(dǎo)板的外側(cè)面均固定有微型振動電機(jī)16；所述內(nèi)、外圈導(dǎo)板的傾斜度設(shè)計及微型振動電機(jī)16的振動強(qiáng)度設(shè)計，以相互配合使得在靜止?fàn)顟B(tài)或微型振動電機(jī)16低強(qiáng)度振動下，糧食沿內(nèi)、外圈導(dǎo)板進(jìn)/出料停止；并使得在工作狀態(tài)下，調(diào)節(jié)微型振動電機(jī)16的振動強(qiáng)度，糧食沿內(nèi)、外圈導(dǎo)板達(dá)到指定的進(jìn)/出流量為宜。通常而言，外圈導(dǎo)板與水平面的夾角應(yīng)小于糧食的自溜角。此外，環(huán)式進(jìn)料斗11和環(huán)式出料斗21的微型振動電機(jī)之間優(yōu)選采用連鎖控制，以確保工作狀態(tài)下的所述環(huán)筒式物料殺蟲腔5內(nèi)處于滿料狀態(tài)。

本實施例中，環(huán)筒式物料殺蟲腔5的外壁上還設(shè)有溫度傳感器件17。

以上實施例雖僅以立式的一種糧食微波殺蟲防蟲裝置作為例舉的本實用新型的較佳實施方式，但不應(yīng)視為用于限定本實用新型的實施形式。凡所屬領(lǐng)域技術(shù)人員能依本實用新型技術(shù)方案作出的等同變化與改進(jìn)，均應(yīng)屬于本實用新型技術(shù)方案的涵蓋范圍。