本發(fā)明專利屬于貨物自動稱量輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種自動稱量貨物輸送裝置。
背景技術(shù):
為了保證貨物的質(zhì)量和數(shù)量,在包裝前需要對其進(jìn)行稱量,傳統(tǒng)的人工稱量費事費力,且不精確容易出現(xiàn)缺斤少兩的情況。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明專利的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理,針對性強,采用機械連桿和滾輪機構(gòu)實現(xiàn)了推桿的間歇式往復(fù)移動,能夠簡單地實現(xiàn)貨物運送的自動稱量貨物輸送裝置,其具有廣泛的市場應(yīng)用前景。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明專利采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
該自動稱量貨物輸送裝置,包括:定位塊,推桿,推塊,連接桿a,導(dǎo)向滾輪,軌道,連接桿b,固定鉸鏈a,固定鉸鏈b,電機,連接桿c,滾輪軸,傳感器,存儲箱,輸送帶a,輸送帶b,稱量臺,支架,開關(guān),控制器,所述定位塊對稱固定在安裝面上,所述推桿設(shè)置在兩所述定位塊中間,且其中間有圓弧狀凸起,所述連接桿a與所述推塊連接,所述軌道一端與所述連接桿a連接,另一端連接有所述連接桿b,所述連接桿b與所述固定鉸鏈a連接,所述導(dǎo)向滾輪設(shè)置在所述軌道內(nèi),所述連接桿c通過所述滾輪軸與所述導(dǎo)向滾輪連接,所述連接桿c固定在所述固定鉸鏈b上,所述電機與所述固定鉸鏈b連接,所述開關(guān)設(shè)置在所述控制器上方,所述存儲箱設(shè)置在所述稱量臺上,所述支架設(shè)有所述輸送帶a和所述輸送帶b。
該自動稱量貨物輸送裝置,包括:定位塊,推桿,推塊,連接桿a,導(dǎo)向滾輪,軌道,連接桿b,固定鉸鏈a,固定鉸鏈b,電機,連接桿c,滾輪軸,傳感器,存儲箱,輸送帶a,輸送帶b,稱量臺,支架,開關(guān),控制器,所述定位塊對稱固定在安裝面上,所述推桿設(shè)置在兩所述定位塊中間,且其中間有圓弧狀凸起,所述連接桿a與所述推塊連接,所述推桿的運動周期與所述輸送帶a的運動周期相反,當(dāng)所述推桿運動到左側(cè)極限位置停歇時,所述輸送帶a進(jìn)行肥料運送,當(dāng)所述推桿推動所述存儲箱進(jìn)入所述輸送帶b,所述輸送帶a停止運動,所述軌道一端與所述連接桿a連接,另一端連接有所述連接桿b,所述連接桿b與所述固定鉸鏈a連接,所述導(dǎo)向滾輪設(shè)置在所述軌道內(nèi),所述控制器能夠控制所述輸送帶a運動,所述控制器接收所述傳感器信號,控制所述輸送帶a的間歇運動,所述連接桿c通過所述滾輪軸與所述導(dǎo)向滾輪連接,所述連接桿c固定在所述固定鉸鏈b上,所述電機與所述固定鉸 鏈b連接,所述開關(guān)設(shè)置在所述控制器上方,所述存儲箱設(shè)置在所述稱量臺上,所述稱量臺設(shè)置有所述傳感器,所述傳感器監(jiān)測所述稱量臺的重量,并將信號傳遞給所述控制器,所述支架設(shè)有所述輸送帶a和所述輸送帶b,所述軌道的圓弧槽中線的半徑與所述連接桿c的長度相等,當(dāng)所述連接桿c在左極限位置停歇,相應(yīng)所述推桿在左極限位置停歇,所述連接桿a能夠帶動所述推塊推動所述推桿移動,所述推桿能夠推動所述存儲箱進(jìn)入所述輸送帶b,進(jìn)行運輸。
本發(fā)明專利進(jìn)一步設(shè)置為:所述稱量臺設(shè)置有所述傳感器。
通過采用上述技術(shù)方案,所述稱量臺設(shè)置有所述傳感器,所述傳感器監(jiān)測所述稱量臺的重量,并將信號傳遞給所述控制器。
本發(fā)明專利進(jìn)一步設(shè)置為:所述控制器能夠控制所述輸送帶a運動。
通過采用上述技術(shù)方案,所述控制器能夠控制所述輸送帶a運動,所述控制器接收所述傳感器信號,控制所述輸送帶a的間歇運動。
本發(fā)明專利進(jìn)一步設(shè)置為:所述推桿的運動周期與所述輸送帶a的運動周期相反。
通過采用上述技術(shù)方案,所述推桿的運動周期與所述輸送帶a的運動周期相反,當(dāng)所述推桿運動到左側(cè)極限位置停歇時,所述輸送帶a進(jìn)行肥料運送,當(dāng)所述推桿推動所述存儲箱進(jìn)入所述輸送帶b,所述輸送帶a停止運動。
本發(fā)明專利進(jìn)一步設(shè)置為:所述軌道的圓弧槽中線的半徑與所述連接桿c的長度相等。
通過采用上述技術(shù)方案,所述軌道的圓弧槽中線的半徑與所述連接桿c的長度相等,當(dāng)所述連接桿c在左極限位置停歇,相應(yīng)所述推桿在左極限位置停歇。
本發(fā)明專利進(jìn)一步設(shè)置為:所述連接桿a能夠帶動所述推塊推動所述推桿移動。
通過采用上述技術(shù)方案,所述連接桿a能夠帶動所述推塊推動所述推桿移動,所述推桿能夠推動所述存儲箱進(jìn)入所述輸送帶b,進(jìn)行運輸。
本發(fā)明專利的有益效果為:
1本發(fā)明專利能夠自動稱量貨物重量,利用推桿的間歇運動,實現(xiàn)貨物的運送,簡單方便。
2本發(fā)明專利稱量臺設(shè)置有傳感器,能夠監(jiān)測貨物的重量信號,并將信號傳遞給所述控制器。
3本發(fā)明專利推桿的運動周期與輸送帶a的運動周期相反。
4本發(fā)明專利當(dāng)存儲箱輸送到輸送帶b,裝置會自動放入新的存儲箱。
5本發(fā)明專利連接桿c在左極限位置停歇,相應(yīng)推桿在左極限位置停歇。
6本發(fā)明專利控制器能夠控制輸送帶a進(jìn)行間歇運動。
7本發(fā)明專利結(jié)構(gòu)簡單,使用安全可靠,具有良好的市場推廣價值。
附圖說明
圖1是本發(fā)明專利的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-定位塊,2-推桿,3-推塊,4-連接桿a,5-導(dǎo)向滾輪,6-軌道,7-連接桿b,8-固定鉸鏈a,9-固定鉸鏈b,10-電機,11-連接桿c,12-滾輪軸,13-傳感器,14-存儲箱,15-輸送帶a,16-輸送帶b,17-稱量臺,18-支架,19-開關(guān),20-控制器。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明專利做進(jìn)一步描述:
參照圖1對本發(fā)明專利自動稱量貨物輸送裝置實施例做進(jìn)一步說明:
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明專利采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
該自動稱量貨物輸送裝置,包括:定位塊1,推桿2,推塊3,連接桿a4,導(dǎo)向滾輪5,軌道6,連接桿b7,固定鉸鏈a8,固定鉸鏈b9,電機10,連接桿c11,滾輪軸12,傳感器13,存儲箱14,輸送帶a15,輸送帶b16,稱量臺17,支架18,開關(guān)19,控制器20,定位塊1對稱固定在安裝面上,推桿2設(shè)置在兩定位塊1中間,且其中間有圓弧狀凸起,連接桿a4與推塊3連接,軌道6一端與連接桿a4連接,另一端連接有連接桿b7,連接桿b7與固定鉸鏈a8連接,導(dǎo)向滾輪5設(shè)置在軌道6內(nèi),連接桿c11通過滾輪軸12與導(dǎo)向滾輪5連接,連接桿c11固定在固定鉸鏈b9上,電機10與固定鉸鏈b9連接,開關(guān)19設(shè)置在控制器20上方,存儲箱14設(shè)置在稱量臺17上,支架18設(shè)有輸送帶a15和輸送帶b16。
該自動稱量貨物輸送裝置,包括:定位塊1,推桿2,推塊3,連接桿a4,導(dǎo)向滾輪5,軌道6,連接桿b7,固定鉸鏈a8,固定鉸鏈b9,電機10,連接桿c11,滾輪軸12,傳感器13,存儲箱14,輸送帶a15,輸送帶b16,稱量臺17,支架18,開關(guān)19,控制器20,定位塊1對稱固定在安裝面上,推桿2設(shè)置在兩定位塊1中間,且其中間有圓弧狀凸起,連接桿a4與推塊3連接,推桿2的運動周期與輸送帶a15的運動周期相反,當(dāng)推桿2運動到左側(cè)極限位置停歇時,輸送帶a15進(jìn)行肥料運送,當(dāng)推桿2推動存儲箱14進(jìn)入輸送帶b16,輸送帶a15停止運動,軌道6一端與連接桿a4連接,另一端連接有連接桿b7,連接桿b7與固定鉸鏈a8連接,導(dǎo)向滾輪5設(shè)置在軌道6內(nèi),控制器20能夠控制輸送帶a15運動,控制器20接收傳感器13信號,控制輸送帶a15的間歇運動,連接桿c11通過滾輪軸12與導(dǎo)向滾輪5連接,連接桿c11固定在固定鉸鏈b9上,電機10與固定鉸鏈b9連接,開關(guān)19設(shè)置在控制器20上方,存儲箱14設(shè)置在稱量臺17上,稱量臺17設(shè)置有傳感器13,傳感器13監(jiān)測稱量臺 17的重量,并將信號傳遞給控制器20,支架18設(shè)有輸送帶a15和輸送帶b16,軌道6的圓弧槽中線的半徑與連接桿c11的長度相等,當(dāng)連接桿c11在左極限位置停歇,相應(yīng)推桿2在左極限位置停歇,連接桿a4能夠帶動推塊3推動推桿2移動,推桿2能夠推動存儲箱14進(jìn)入輸送帶b16,進(jìn)行運輸。
本發(fā)明專利進(jìn)一步設(shè)置為:稱量臺17設(shè)置有傳感器13。
通過采用上述技術(shù)方案,稱量臺17設(shè)置有傳感器13,傳感器13監(jiān)測稱量臺17的重量,并將信號傳遞給控制器20。
本發(fā)明專利進(jìn)一步設(shè)置為:控制器20能夠控制輸送帶a15運動。
通過采用上述技術(shù)方案,控制器20能夠控制輸送帶a15運動,控制器20接收傳感器13信號,控制輸送帶a15的間歇運動。
本發(fā)明專利進(jìn)一步設(shè)置為:推桿2的運動周期與輸送帶a15的運動周期相反。
通過采用上述技術(shù)方案,推桿2的運動周期與輸送帶a15的運動周期相反,當(dāng)推桿2運動到左側(cè)極限位置停歇時,輸送帶a15進(jìn)行肥料運送,當(dāng)推桿2推動存儲箱14進(jìn)入輸送帶b16,輸送帶a15停止運動。
本發(fā)明專利進(jìn)一步設(shè)置為:軌道6的圓弧槽中線的半徑與連接桿c11的長度相等。
通過采用上述技術(shù)方案,軌道6的圓弧槽中線的半徑與連接桿c11的長度相等,當(dāng)連接桿c11在左極限位置停歇,相應(yīng)推桿2在左極限位置停歇。
本發(fā)明專利進(jìn)一步設(shè)置為:連接桿a4能夠帶動推塊3推動推桿2移動。
通過采用上述技術(shù)方案,連接桿a4能夠帶動推塊3推動推桿2移動,推桿2能夠推動存儲箱14進(jìn)入輸送帶b16,進(jìn)行運輸。
利用本發(fā)明專利所述的技術(shù)方案,或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明專利技術(shù)方案的啟發(fā)下,設(shè)計出類似的技術(shù)方案,而達(dá)到上述技術(shù)效果的,均是落入本發(fā)明專利的保護范圍。