本發(fā)明涉及一種機(jī)械裝置，具體的說是一種貨物三等分裝置。

背景技術(shù)：

一般來說，大批量的貨物在完成加工之后，需要將其按照等分方式進(jìn)行裝箱，方可方便進(jìn)行后續(xù)的銷售，但在實(shí)際的分箱操作中，有許多的機(jī)械裝置只能夠?qū)⒇浳镞M(jìn)行以雙數(shù)或是偶數(shù)項(xiàng)進(jìn)行分裝操作，當(dāng)需要進(jìn)行三箱等分操作時(shí)，往往只能進(jìn)行人工分箱，這不僅要耗費(fèi)勞力較大，而且容易出錯(cuò)且速速十分低下，延緩了出貨速度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了能夠方便實(shí)現(xiàn)將貨物進(jìn)行三等分方式自動(dòng)裝箱并提高裝箱速度，本發(fā)明提出了一種貨物三等分裝置。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種貨物三等分裝置，包括底座以及底座上固裝的高吊架，所述高吊架中心設(shè)有下落管道，所述下落管道下方設(shè)有由Y形的主分架，所述主分架主要是由三個(gè)呈環(huán)形方向均布的分滑道所焊接而成，每個(gè)分滑道上均沿分滑道的長度方向開有通槽，三條通槽在主分架的中心位置相連通。

所述通槽內(nèi)均滑動(dòng)配合有推塊，所述推塊的下方均設(shè)有托盤，所述托盤的上端均安裝有皮帶傳輸機(jī)構(gòu)，所述皮帶傳輸機(jī)構(gòu)均包括主皮帶，所述推塊均固裝在對(duì)應(yīng)的主皮帶上，所述托盤下端均連接有分軸，所述分軸均連接分輪，三個(gè)分輪之間設(shè)有與三者均相抵合的中心輪，所述中心輪以偏心方式連接有主電機(jī)。

所述分軸的下部均固裝有聯(lián)動(dòng)座，所述底座上靠近圓弧面端沿環(huán)形方向均布有三個(gè)高墊塊，每個(gè)高墊塊與對(duì)應(yīng)的聯(lián)動(dòng)座之間均設(shè)有將二者相連的彈簧。

所述電機(jī)固定安裝在底座上，所述底座上開有三條與分輪對(duì)應(yīng)滑動(dòng)配合的滑槽。

所述皮帶傳輸機(jī)構(gòu)均還包括與主皮帶相連的傳動(dòng)帶輪。兩個(gè)對(duì)應(yīng)的傳動(dòng)帶輪中的任意一個(gè)傳動(dòng)帶輪均同軸連接有副帶輪，所述副帶輪連接有副傳送帶，所述副傳送帶均連接有傳輸電機(jī)。其中，副傳送帶主要套接在傳輸電機(jī)的輸出軸上。

本發(fā)明在使用前，可在三個(gè)分滑道背離底座中心的一端處置放三個(gè)對(duì)應(yīng)的定收集箱，在使用時(shí)，只需將所有的貨物逐個(gè)的從下落管道自上而下進(jìn)行逐個(gè)放入，并在此基礎(chǔ)上啟動(dòng)主電機(jī)帶動(dòng)中心輪轉(zhuǎn)動(dòng)，由于中心輪的偏心轉(zhuǎn)動(dòng)并與三個(gè)分輪進(jìn)行抵合相配，以及通過彈簧彈力對(duì)分軸的彈力限制作用，能夠使得三個(gè)分輪以及三個(gè)分軸能夠分別沿著對(duì)應(yīng)的通槽軌跡進(jìn)行來回往復(fù)式滑移，并且中心輪在旋轉(zhuǎn)的過程中是與三個(gè)分輪進(jìn)行逐次地配合，即在中心輪旋轉(zhuǎn)一圈的過程中，三個(gè)推塊會(huì)逐次地沿著對(duì)應(yīng)的通槽軌跡進(jìn)行來回滑動(dòng)一次。另外在上述基礎(chǔ)上，由于推塊在每次來回滑動(dòng)的距離有限以及推塊的滑動(dòng)速速較慢，可根據(jù)皮帶傳輸機(jī)構(gòu)的主皮帶的傳動(dòng)來帶動(dòng)推塊沿著對(duì)應(yīng)額通槽軌跡進(jìn)行加速并加大行程進(jìn)行滑移，即每當(dāng)一個(gè)貨物從下落管道下落至主分架中心處三個(gè)通槽的交匯處上方時(shí)，均會(huì)通過推塊將該貨物沿著對(duì)應(yīng)分滑道向背離底座中心的方向進(jìn)行推移至收集箱中。并且推塊在完成將貨物推入收集箱并向靠近底座中心滑動(dòng)時(shí)，推塊會(huì)被移動(dòng)至主皮帶的下側(cè)并向主分架中心的位置方向進(jìn)行移動(dòng)，這樣還能夠防止推塊在回到主分架中心的途中撞上下一個(gè)從下落管道下落的貨物。

綜上所述，本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)將批量的貨物進(jìn)行三等分收集裝箱。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明自動(dòng)化程度高，通過中心輪偏心轉(zhuǎn)動(dòng)以及彈簧彈力的恢復(fù)作用，可帶動(dòng)三個(gè)推塊進(jìn)行逐次往復(fù)移動(dòng)推移貨物，進(jìn)而能夠?qū)⑴康呢浳镞M(jìn)行三等分式的裝箱收集，并在此基礎(chǔ)上還能夠增加貨物分箱的速度。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1為本發(fā)明的立體圖；

圖2為皮帶傳輸機(jī)構(gòu)的立體圖；

圖3為本發(fā)明除去高吊架以及下落管道的俯視圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步闡述。

如圖1至圖3所示，一種貨物三等分裝置，包括底座1以及底座1上固裝的高吊架2，所述高吊架2中心設(shè)有下落管道3，所述下落管道3下方設(shè)有由Y形的主分架4，所述主分架4主要是由三個(gè)呈環(huán)形方向均布的分滑道5所焊接而成，每個(gè)分滑道5上均沿分滑道5的長度方向開有通槽5a，三條通槽5a在主分架4的中心位置相連通。

所述通槽5a內(nèi)均滑動(dòng)配合有推塊6，所述推塊6的下方均設(shè)有托盤8，所述托盤8的上端均安裝有皮帶傳輸機(jī)構(gòu)7，所述皮帶傳輸機(jī)構(gòu)7均包括主皮帶71，所述推塊6均固裝在對(duì)應(yīng)的主皮帶71上，所述托盤8下端均連接有分軸9，所述分軸9均連接分輪10，三個(gè)分輪10之間設(shè)有與三者均相抵合的中心輪11，所述中心輪11以偏心方式連接有主電機(jī)12。

所述分軸9的下部均固裝有聯(lián)動(dòng)座15，所述底座1上靠近圓弧面端沿環(huán)形方向均布有三個(gè)高墊塊13，每個(gè)高墊塊13與對(duì)應(yīng)的聯(lián)動(dòng)座15之間均設(shè)有將二者相連的彈簧14。

所述電機(jī)12固定安裝在底座1上，所述底座1上開有三條與分輪10對(duì)應(yīng)滑動(dòng)配合的滑槽1a。

所述皮帶傳輸機(jī)構(gòu)7均還包括與主皮帶71相連的傳動(dòng)帶輪72。兩個(gè)對(duì)應(yīng)的傳動(dòng)帶輪72中的任意一個(gè)傳動(dòng)帶輪72均同軸連接有副帶輪75，所述副帶輪75連接有副傳送帶73，所述副傳送帶73均連接有傳輸電機(jī)74。其中，副傳送帶73主要套接在傳輸電機(jī)74的輸出軸上。

本發(fā)明在使用前，可在三個(gè)分滑道5背離底座1中心的一端處置放三個(gè)對(duì)應(yīng)的定收集箱，在使用時(shí)，只需將所有的貨物逐個(gè)的從下落管道3自上而下進(jìn)行逐個(gè)放入，并在此基礎(chǔ)上啟動(dòng)主電機(jī)12帶動(dòng)中心輪11轉(zhuǎn)動(dòng)，由于中心輪11的偏心轉(zhuǎn)動(dòng)并與三個(gè)分輪10進(jìn)行抵合相配，以及通過彈簧14彈力對(duì)分軸9的彈力限制作用，能夠使得三個(gè)分輪10以及三個(gè)分軸9能夠分別沿著對(duì)應(yīng)的通槽5a軌跡進(jìn)行來回往復(fù)式滑移，并且中心輪11在旋轉(zhuǎn)的過程中是與三個(gè)分輪10進(jìn)行逐次地配合，即在中心輪11旋轉(zhuǎn)一圈的過程中，三個(gè)推塊6會(huì)逐次地沿著對(duì)應(yīng)的通槽5a軌跡進(jìn)行來回滑動(dòng)一次。另外在上述基礎(chǔ)上，由于推塊6在每次來回滑動(dòng)的距離有限以及推塊6的滑動(dòng)速速較慢，可根據(jù)皮帶傳輸機(jī)構(gòu)7的主皮帶71的傳動(dòng)來帶動(dòng)推塊6沿著對(duì)應(yīng)額通槽5a軌跡進(jìn)行加速并加大行程進(jìn)行滑移，即每當(dāng)一個(gè)貨物從下落管道3下落至主分架4中心處三個(gè)通槽5a的交匯處上方時(shí)，均會(huì)通過推塊6將該貨物沿著對(duì)應(yīng)分滑道5向背離底座1中心的方向進(jìn)行推移至收集箱中。并且推塊6在完成將貨物推入收集箱并向靠近底座1中心滑動(dòng)時(shí)，推塊6會(huì)被移動(dòng)至主皮帶71的下側(cè)并向主分架4中心的位置方向進(jìn)行移動(dòng)，這樣還能夠防止推塊6在回到主分架4中心的途中撞上下一個(gè)從下落管道3下落的貨物。

綜上所述，本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)將批量的貨物進(jìn)行三等分收集裝箱。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。