技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及化妝品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說涉及一種化妝品原料桶提橫向輸送機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：
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現(xiàn)有的化妝品原液加工中，其需要將原料桶由一處輸送至另一處，現(xiàn)有的輸送方式是通過人工推車推動(dòng)，其對于兩處地方距離較遠(yuǎn)而且推動(dòng)路程比較復(fù)雜的情況下是比較理想的，但是對于兩處地方為一直線距離來說，人工推動(dòng)不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率低；

同時(shí)，現(xiàn)有的桶體取料時(shí)，上方的料通過吸管器可以吸出，而由于吸管器長度有限，底部的無法吸出，需要將桶體傾倒才能倒出來，非常麻煩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)之不足，而提供一種化妝品原料桶提橫向輸送機(jī)構(gòu)，它可以將主桶體直線自動(dòng)輸送，無需人工推動(dòng)，省時(shí)省力，方便后續(xù)加工，同時(shí)，其主桶體中的提升板可以自動(dòng)提升，將底部的料上推，從而可以在不傾倒主桶體的情況下通過吸管器吸液，非常方便。

本發(fā)明的技術(shù)解決措施如下：

一種化妝品原料桶提橫向輸送機(jī)構(gòu)，包括地面安裝凹槽、主桶體和放置架，所述地面安裝凹槽的左右兩端固定有調(diào)節(jié)板，橫向調(diào)節(jié)螺桿的兩端鉸接在兩個(gè)調(diào)節(jié)板上，其中一個(gè)調(diào)節(jié)板上固定有橫向移動(dòng)電機(jī)，橫向移動(dòng)電機(jī)的輸出軸為花鍵軸，花鍵軸插套在橫向調(diào)節(jié)螺桿的一端具有的花鍵孔中，放置架的底板處于地面安裝凹槽中，放置架的底板的底面左右兩側(cè)固定有橫向移動(dòng)塊，橫向移動(dòng)塊螺接在橫向調(diào)節(jié)螺桿中，主桶體處于放置架中，主桶體的底板的底面固定有支撐架，支撐架中設(shè)有提升油缸，主桶體的底面固定有提升油缸，提升油缸的推桿穿過主桶體的底板并固定有提升板，提升板的外側(cè)壁上具有密封環(huán)形凹槽，密封圈嵌套在密封環(huán)形凹槽中，密封圈的外側(cè)壁彈性壓靠在主桶體的內(nèi)側(cè)壁上；

所述支撐架的底板的中部底面具有定位凹槽，放置架的底板的底面中部固定有定位氣缸，定位氣缸的推桿豎直向上伸出放置架的頂板并固定有永磁鐵塊，永磁鐵塊插套在定位凹槽中并與支撐架的底板相吸附。

所述提升板的底面邊部固定有密封彈性圈，密封彈性圈壓靠在主桶體的底板的頂面上。

所述主桶體的底板的中部具有插孔，插孔中插套有密封套，密封套的外側(cè)壁固定在插孔的內(nèi)側(cè)壁上，密封套的頂端外側(cè)壁具有向外徑向延伸的延伸邊，延伸邊壓靠在主桶體的底板的頂面上，提升油缸的推桿插套在密封套中，提升油缸的推桿的外側(cè)壁緊貼密封套的內(nèi)側(cè)壁。

所述支撐架的底部鉸接有多個(gè)車輪，車輪壓靠在放置架的底板上。

所述放置架的左側(cè)具有側(cè)板體，側(cè)板體的右側(cè)壁上固定有彈性塊，彈性塊壓靠在支撐架的左側(cè)壁上。

所述橫向調(diào)節(jié)螺桿的左右兩側(cè)的地面安裝凹槽的地底面上固定有t字形導(dǎo)向條，t字形導(dǎo)向條插套在橫向移動(dòng)塊的底面具有導(dǎo)槽，導(dǎo)槽的底面兩個(gè)內(nèi)側(cè)壁上具有弧形凸起部，t字形導(dǎo)向條插套在對應(yīng)的導(dǎo)槽中，t字形導(dǎo)向條的中部處于兩個(gè)弧形凸起部之間，t字形導(dǎo)向條的上端處于弧形凸起部與導(dǎo)槽的頂面之間。

所述放置架的底板的頂面與地面相平，放置架的底板的右側(cè)底面固定有限位推動(dòng)氣缸，限位推動(dòng)氣缸的推桿插套在放置架的底板的右端具有的豎直定位通槽中，豎直定位通槽的內(nèi)側(cè)壁上固定有自潤滑層，右限位塊插套在豎直定位通槽中，右限位塊的外側(cè)壁緊貼自潤滑層，右限位塊的底端有限位推動(dòng)氣缸的推桿的端部相鉸接。

本發(fā)明的有益效果在于：

它可以將主桶體直線自動(dòng)輸送，無需人工推動(dòng)，省時(shí)省力，方便后續(xù)加工，同時(shí)，其主桶體中的提升板可以自動(dòng)提升，將底部的料上推，從而可以在不傾倒主桶體的情況下通過吸管器吸液，非常方便。

附圖說明：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的局部放大圖；

圖3為橫向移動(dòng)塊與橫向調(diào)節(jié)螺桿之間的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

實(shí)施例：見圖1至圖3所示，一種化妝品原料桶提橫向輸送機(jī)構(gòu)，包括地面安裝凹槽1000、主桶體100和放置架206，所述地面安裝凹槽1000的左右兩端固定有調(diào)節(jié)板1，橫向調(diào)節(jié)螺桿2的兩端鉸接在兩個(gè)調(diào)節(jié)板1上，其中一個(gè)調(diào)節(jié)板1上固定有橫向移動(dòng)電機(jī)3，橫向移動(dòng)電機(jī)3的輸出軸為花鍵軸，花鍵軸插套在橫向調(diào)節(jié)螺桿2的一端具有的花鍵孔中，放置架206的底板處于地面安裝凹槽1000中，放置架206的底板的底面左右兩側(cè)固定有橫向移動(dòng)塊201，橫向移動(dòng)塊201螺接在橫向調(diào)節(jié)螺桿2中，主桶體100處于放置架206中，主桶體100的底板的底面固定有支撐架105，支撐架105中設(shè)有提升油缸10，主桶體100的底面固定有提升油缸10，提升油缸10的推桿穿過主桶體100的底板并固定有提升板11，提升板11的外側(cè)壁上具有密封環(huán)形凹槽12，密封圈13嵌套在密封環(huán)形凹槽12中，密封圈13的外側(cè)壁彈性壓靠在主桶體100的內(nèi)側(cè)壁上；

所述支撐架105的底板的中部底面具有定位凹槽1051，放置架206的底板的底面中部固定有定位氣缸207，定位氣缸207的推桿豎直向上伸出放置架206的頂板并固定有永磁鐵塊208，永磁鐵塊208插套在定位凹槽1051中并與支撐架105的底板相吸附。

進(jìn)一步的說，所述提升板11的底面邊部固定有密封彈性圈14，密封彈性圈14壓靠在主桶體100的底板的頂面上。

進(jìn)一步的說，所述主桶體100的底板的中部具有插孔102，插孔102中插套有密封套103，密封套103的外側(cè)壁固定在插孔102的內(nèi)側(cè)壁上，密封套103的頂端外側(cè)壁具有向外徑向延伸的延伸邊104，延伸邊104壓靠在主桶體100的底板的頂面上，提升油缸10的推桿插套在密封套103中，提升油缸10的推桿的外側(cè)壁緊貼密封套103的內(nèi)側(cè)壁。

進(jìn)一步的說，所述支撐架105的底部鉸接有多個(gè)車輪106，車輪106壓靠在放置架206的底板上。

進(jìn)一步的說，所述放置架206的左側(cè)具有側(cè)板體2061，側(cè)板體2061的右側(cè)壁上固定有彈性塊2062，彈性塊2062壓靠在支撐架105的左側(cè)壁上。

進(jìn)一步的說，所述橫向調(diào)節(jié)螺桿2的左右兩側(cè)的地面安裝凹槽1000的地底面上固定有t字形導(dǎo)向條4，t字形導(dǎo)向條4插套在橫向移動(dòng)塊201的底面具有導(dǎo)槽202，導(dǎo)槽202的底面兩個(gè)內(nèi)側(cè)壁上具有弧形凸起部203，t字形導(dǎo)向條4插套在對應(yīng)的導(dǎo)槽202中，t字形導(dǎo)向條4的中部處于兩個(gè)弧形凸起部203之間，t字形導(dǎo)向條4的上端處于弧形凸起部203與導(dǎo)槽202的頂面之間。

進(jìn)一步的說，所述放置架206的底板的頂面與地面相平，放置架206的底板的右側(cè)底面固定有限位推動(dòng)氣缸5，限位推動(dòng)氣缸5的推桿插套在放置架206的底板的右端具有的豎直定位通槽2063中，豎直定位通槽2063的內(nèi)側(cè)壁上固定有自潤滑層2064，右限位塊6插套在豎直定位通槽2063中，右限位塊6的外側(cè)壁緊貼自潤滑層2064，右限位塊6的底端有限位推動(dòng)氣缸5的推桿的端部相鉸接。

本實(shí)施例在使用時(shí)，通過提升油缸10的推桿推動(dòng)，可以實(shí)現(xiàn)提升板11提升，將提升板11上方的原液提升，方便吸管器吸液，其效果好，效率高；

而輸送時(shí)，將主桶體100放置在放置架206中，通過定位氣缸207的推桿推動(dòng)，永磁鐵塊208插套在定位凹槽1051中并與支撐架105的底板相吸附實(shí)現(xiàn)固定，然后，限位推動(dòng)氣缸5的推桿推動(dòng)，使得右限位塊6處于支撐架105的右方，防止主桶體100從放置架206中移出，然后，橫向移動(dòng)電機(jī)3運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)放置架206的直線移動(dòng)，完成輸送；

而在主桶體100推入放置架206時(shí)，放置架206的底板的頂面與地面相平，方便主桶體100推入。