本發(fā)明專利屬于化肥加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種化肥自動(dòng)裝袋裝置。

背景技術(shù)：

化學(xué)肥料是指用化學(xué)方法制造或者開采礦石，經(jīng)過加工制成的肥料，也稱無機(jī)肥料，包括氮肥、磷肥、鉀肥、微肥、復(fù)合肥料等，它們具有以下一些共同的特點(diǎn)：成分單純，養(yǎng)分含量高；肥效快，肥勁猛；某些肥料有酸堿反應(yīng)；一般不含有機(jī)質(zhì)，無改土培肥的作用。化學(xué)肥料種類較多，性質(zhì)和施用方法差異較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明專利的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理，針對性強(qiáng)，利用滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)弧形齒輪與齒條的間歇性雙向接觸，以實(shí)現(xiàn)齒條的雙向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，其具有廣泛的市場應(yīng)用價(jià)值。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明專利采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

該化肥自動(dòng)裝袋裝置，包括：控制器，電機(jī)，聯(lián)軸器，轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)輪，滾筒，定位軸承，電機(jī)軸，輸送帶，帶輪軸，帶輪，加工袋，右固定擋板，連桿，銷軸，弧形齒輪，齒條，傳感器，左固定擋板，開關(guān)，所述控制器設(shè)置在安裝面上，所述電機(jī)與所述聯(lián)軸器連接，所述聯(lián)軸器連接有所述電機(jī)軸，所述滾筒設(shè)置在所述電機(jī)軸上，所述轉(zhuǎn)輪通過所述轉(zhuǎn)軸與所述連桿連接，所述連桿的另一端通過所述銷軸與所述弧形齒輪連接，所述輸送帶設(shè)置在所述帶輪上，所述帶輪設(shè)置在所述帶輪軸上，所述加工袋設(shè)置在所述輸送帶上，所述右固定擋板固定在安裝面上，所述傳感器設(shè)置在所述右固定擋板和所述左固定擋板上，所述開關(guān)設(shè)置在所述左固定擋板上。

該化肥自動(dòng)裝袋裝置，包括：控制器，電機(jī)，聯(lián)軸器，轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)輪，滾筒，定位軸承，電機(jī)軸，輸送帶，帶輪軸，帶輪，加工袋，右固定擋板，連桿，銷軸，弧形齒輪，齒條，傳感器，左固定擋板，開關(guān)，所述控制器設(shè)置在安裝面上，所述電機(jī)與所述聯(lián)軸器連接，所述聯(lián)軸器連接有所述電機(jī)軸，所述滾筒設(shè)置在所述電機(jī)軸上，所述轉(zhuǎn)輪通過所述轉(zhuǎn)軸與所述連桿連接，所述齒條頂面與所述右固定擋板和所述左固定擋板的頂面在同一平面，保證所述齒條能與所述右固定擋板和所述左固定擋板完全緊貼，保證沒有多余化肥流出，所述連桿的另一端通過所述銷軸與所述弧形齒輪連接，所述弧形齒輪能夠與所述齒條嚙合，能夠帶動(dòng)所述齒條進(jìn)行雙向往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，所述輸送帶設(shè)置在所述帶輪上，所述帶輪設(shè)置在所述帶輪軸上，所述加工袋設(shè)置在所述輸送帶上，所述滾筒表面開有正弦曲線，所述轉(zhuǎn)輪沿正弦曲線運(yùn)動(dòng)， 帶動(dòng)所述弧形齒輪間歇性與所述齒條接觸，且能夠?qū)崿F(xiàn)雙向運(yùn)動(dòng)，所述右固定擋板固定在安裝面上，所述傳感器設(shè)置在所述右固定擋板和所述左固定擋板上，所述開關(guān)設(shè)置在所述左固定擋板上。

本發(fā)明專利進(jìn)一步設(shè)置為：所述齒條頂面與所述右固定擋板和所述左固定擋板的頂面在同一平面。

通過采用上述技術(shù)方案，所述齒條頂面與所述右固定擋板和所述左固定擋板的頂面在同一平面，保證所述齒條能與所述右固定擋板和所述左固定擋板完全緊貼，保證沒有多余化肥流出。

本發(fā)明專利進(jìn)一步設(shè)置為：所述弧形齒輪能夠與所述齒條嚙合。

通過采用上述技術(shù)方案，所述弧形齒輪能夠與所述齒條嚙合，能夠帶動(dòng)所述齒條進(jìn)行雙向往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。

本發(fā)明專利進(jìn)一步設(shè)置為：所述控制器能夠控制所述輸送帶的運(yùn)動(dòng)。

通過采用上述技術(shù)方案，所述控制器能夠控制所述輸送帶的運(yùn)動(dòng)，當(dāng)所述齒條與所述右固定擋板緊貼，此時(shí)左側(cè)所述輸送帶停止運(yùn)動(dòng)，右側(cè)所述輸送帶運(yùn)動(dòng)。

本發(fā)明專利進(jìn)一步設(shè)置為：所述滾筒表面開有正弦曲線。

通過采用上述技術(shù)方案，所述滾筒表面開有正弦曲線，所述轉(zhuǎn)輪沿正弦曲線運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)所述弧形齒輪間歇性與所述齒條接觸，且能夠?qū)崿F(xiàn)雙向運(yùn)動(dòng)。

本發(fā)明專利進(jìn)一步設(shè)置為：所述聯(lián)軸器能夠改變裝置速度。

通過采用上述技術(shù)方案，所述聯(lián)軸器能夠改變裝置速度，以滿足不同用戶的要求。

本發(fā)明專利的有益效果為：

1本發(fā)明專利利用滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)弧形齒輪與齒條的間歇性雙向接觸，以實(shí)現(xiàn)齒條的雙向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

2本發(fā)明專利轉(zhuǎn)輪沿正弦曲線運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)弧形齒輪間歇性與齒條接觸，且能夠?qū)崿F(xiàn)雙向運(yùn)動(dòng)。

3本發(fā)明專利控制器能夠控制輸送帶的運(yùn)動(dòng)。

4本發(fā)明專利聯(lián)軸器能夠改變裝置速度，以滿足不同用戶的要求。

5本發(fā)明專利結(jié)構(gòu)簡單，使用安全可靠，具有良好的市場推廣價(jià)值。

附圖說明

圖1是本發(fā)明專利的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-控制器，2-電機(jī)，3-聯(lián)軸器，4-轉(zhuǎn)軸，5-轉(zhuǎn)輪，6-滾筒，7-定位軸承，8-電機(jī)軸， 9-輸送帶，10-帶輪軸，11-帶輪，12-加工袋，13-右固定擋板，14-連桿，15-銷軸，16-弧形齒輪，17-齒條，18-傳感器，19-左固定擋板，20-開關(guān)。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明專利做進(jìn)一步描述：

參照圖1對本發(fā)明專利化肥自動(dòng)裝袋裝置實(shí)施例做進(jìn)一步說明：

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明專利采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

該化肥自動(dòng)裝袋裝置，包括：控制器1，電機(jī)2，聯(lián)軸器3，轉(zhuǎn)軸4，轉(zhuǎn)輪5，滾筒6，定位軸承7，電機(jī)軸8，輸送帶9，帶輪軸10，帶輪11，加工袋12，右固定擋板13，連桿14，銷軸15，弧形齒輪16，齒條17，傳感器18，左固定擋板19，開關(guān)20，控制器1設(shè)置在安裝面上，電機(jī)2與聯(lián)軸器3連接，聯(lián)軸器3連接有電機(jī)軸8，滾筒6設(shè)置在電機(jī)軸8上，轉(zhuǎn)輪5通過轉(zhuǎn)軸4與連桿14連接，連桿14的另一端通過銷軸15與弧形齒輪16連接，輸送帶9設(shè)置在帶輪11上，帶輪11設(shè)置在帶輪軸10上，加工袋12設(shè)置在輸送帶9上，右固定擋板13固定在安裝面上，傳感器18設(shè)置在右固定擋板13和左固定擋板19上，開關(guān)20設(shè)置在左固定擋板19上。

該化肥自動(dòng)裝袋裝置，包括：控制器1，電機(jī)2，聯(lián)軸器3，轉(zhuǎn)軸4，轉(zhuǎn)輪5，滾筒6，定位軸承7，電機(jī)軸8，輸送帶9，帶輪軸10，帶輪11，加工袋12，右固定擋板13，連桿14，銷軸15，弧形齒輪16，齒條17，傳感器18，左固定擋板19，開關(guān)20，控制器1設(shè)置在安裝面上，電機(jī)2與聯(lián)軸器3連接，聯(lián)軸器3連接有電機(jī)軸8，滾筒6設(shè)置在電機(jī)軸8上，轉(zhuǎn)輪5通過轉(zhuǎn)軸4與連桿14連接，齒條17頂面與右固定擋板13和左固定擋板19的頂面在同一平面，保證齒條17能與右固定擋板13和左固定擋板19完全緊貼，保證沒有多余化肥流出，連桿14的另一端通過銷軸15與弧形齒輪16連接，弧形齒輪16能夠與齒條17嚙合，能夠帶動(dòng)齒條17進(jìn)行雙向往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，輸送帶9設(shè)置在帶輪11上，帶輪11設(shè)置在帶輪軸10上，加工袋12設(shè)置在輸送帶9上，滾筒6表面開有正弦曲線，轉(zhuǎn)輪5沿正弦曲線運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)弧形齒輪16間歇性與齒條17接觸，且能夠?qū)崿F(xiàn)雙向運(yùn)動(dòng)，右固定擋板13固定在安裝面上，傳感器18設(shè)置在右固定擋板13和左固定擋板19上，開關(guān)20設(shè)置在左固定擋板19上。

本發(fā)明專利進(jìn)一步設(shè)置為：齒條17頂面與右固定擋板13和左固定擋板19的頂面在同一平面。

通過采用上述技術(shù)方案，齒條17頂面與右固定擋板13和左固定擋板19的頂面在同一平面，保證齒條17能與右固定擋板13和左固定擋板19完全緊貼，保證沒有多余化肥流出。

本發(fā)明專利進(jìn)一步設(shè)置為：弧形齒輪16能夠與齒條17嚙合。

通過采用上述技術(shù)方案，弧形齒輪16能夠與齒條17嚙合，能夠帶動(dòng)齒條17進(jìn)行雙向往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。

本發(fā)明專利進(jìn)一步設(shè)置為：控制器1能夠控制輸送帶9的運(yùn)動(dòng)。

通過采用上述技術(shù)方案，控制器1能夠控制輸送帶9的運(yùn)動(dòng)，當(dāng)齒條17與右固定擋板13緊貼，此時(shí)左側(cè)輸送帶9停止運(yùn)動(dòng)，右側(cè)輸送帶9運(yùn)動(dòng)。

本發(fā)明專利進(jìn)一步設(shè)置為：滾筒6表面開有正弦曲線。

通過采用上述技術(shù)方案，滾筒6表面開有正弦曲線，轉(zhuǎn)輪5沿正弦曲線運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)弧形齒輪16間歇性與齒條17接觸，且能夠?qū)崿F(xiàn)雙向運(yùn)動(dòng)。

本發(fā)明專利進(jìn)一步設(shè)置為：聯(lián)軸器3能夠改變裝置速度。

通過采用上述技術(shù)方案，聯(lián)軸器3能夠改變裝置速度，以滿足不同用戶的要求。

利用本發(fā)明專利所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明專利技術(shù)方案的啟發(fā)下,設(shè)計(jì)出類似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本發(fā)明專利的保護(hù)范圍。