本發(fā)明涉及一種高空作業(yè)平臺，具體是指一種高空作業(yè)平臺防碰撞方法。

背景技術：

隨著基礎設施建設的力度增大，高空作業(yè)平臺的需求量不斷增加。高空作業(yè)平臺是用來運送工作人員和工作裝備到指定高度進行作業(yè)的一種大型工程機械設備，并且廣泛用于電力、路燈、市政、園林、通信、機場、造船、交通、廣告、攝影燈高空作業(yè)領域。國家標準GB3608.93《高處作業(yè)分級》規(guī)定：“VL在墜落高度基準面2米以上有可能墜落的高處進行作業(yè)，都稱為高處作業(yè)?！币虼藶楸Ｕ瞎と嗽诟咛幾鳂I(yè)的安全性，出現(xiàn)了越來越多的高空作業(yè)設備。

由于高空環(huán)境區(qū)域局限，高空作業(yè)時不可避免的會遇到各類妨礙操作的障礙物，高空作業(yè)設備如高空作業(yè)平臺則能夠盡量繞開障礙物進行有效的高空作業(yè)，但是進行高空作業(yè)時，由于操作室的盲區(qū)會導致操作平臺與障礙物接觸，造成作業(yè)平臺的晃動，若是與電桿或是電纜等障礙物發(fā)生碰撞時，嚴重時可能會危及操作人員的人身安全，造成嚴重的安全事故。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種高空作業(yè)平臺防碰撞方法，方便作業(yè)平臺在進行高空作業(yè)時快速安全地移動或是復位，避免作業(yè)平臺在移動過程中與障礙物發(fā)生碰撞。

本發(fā)明的目的通過下述技術方案實現(xiàn)：

一種高空作業(yè)平臺防碰撞方法，包括以下步驟：

A、當防碰框與障礙物相碰撞時，防碰框通過鋼繩與作業(yè)平臺連接，因而環(huán)形磁圈與接近開關會發(fā)生相對的位移，使得接近開關進入到環(huán)形磁圈的感應范圍內，接近開關與作業(yè)平臺的控制室連接，使得作業(yè)平臺停止移動；

B、防碰框的短邊長度大于作業(yè)平臺的長邊長度可保證防碰框的平面面積大于作業(yè)平臺的平面面積，使之提前一步做出預警，為作業(yè)平臺的制動提供緩沖時間；

C、當高空作業(yè)操作結束后，操作平臺復位，作業(yè)平臺會因為慣性作用繼續(xù)下移，扭轉彈簧能夠將作業(yè)平臺產生的慣性應力緩沖掉，使得作業(yè)平臺平穩(wěn)復位；

上述步驟中，所述防碰框通過鋼繩設置在作業(yè)平臺的底部，在防碰框與作業(yè)平臺底部之間安裝有扭轉彈簧，所述作業(yè)平臺的底部安裝有兩個環(huán)狀磁圈，在防碰框上安裝有與環(huán)狀磁圈對應的接近開關，且所述接近開關位于環(huán)狀磁圈圓心所處的垂直線上，接近開關通過導線與作業(yè)平臺的控制室連接，所述防碰框的短邊長度大于所述作業(yè)平臺的長邊長度，所述扭轉彈簧被壓縮至最大形變量時作業(yè)平臺的底部與接近開關上端面不接觸。本發(fā)明在使用時，防碰框隨作業(yè)平臺一起運動，接近開關設在環(huán)形磁圈的磁感范圍外，扭轉彈簧的最大壓縮量大于接近開關的上端面所處的水平面，能夠有效避免接近開關在作業(yè)平臺復位時受損，提高本發(fā)明的使用壽命。

還包括保護筒，所述保護筒設置在防碰框上，在保護筒的上端部安裝有環(huán)形墊板，扭轉彈簧的一端位于保護筒內，扭轉彈簧的另一端與作業(yè)平臺的底部連接，且扭轉彈簧的最大壓縮量小于保護筒的高度。在作業(yè)平臺的復位過程中，扭轉彈簧受力被壓縮，將扭轉彈簧的一端設置在保護筒內，可使得扭轉彈簧在受力時不發(fā)生徑向的位移，避免作業(yè)平臺發(fā)生水平方向上的晃動；扭轉彈簧的最大壓縮量小于保護筒的高度，使得環(huán)形墊板與作業(yè)平臺的底部貼合，為作業(yè)平臺提供有效的支撐，保障作業(yè)平臺的平穩(wěn)復位。

所述防碰框的邊緣安裝有橡膠塊。在高空作業(yè)時，作業(yè)平臺所遇到的障礙物可能是建筑物，又或是電桿或是線纜，在防碰框的四周邊緣上安裝有橡膠塊，既能夠保證在防碰框與障礙物接觸時減小碰撞應力的影響，又能夠起到一定的防觸電作用，保證作業(yè)平臺在高空作業(yè)的安全性。

兩個所述環(huán)狀磁圈間隔設置在作業(yè)平臺的底部。環(huán)形磁圈間隔設置，避免設置在防碰框上的兩個接近開關受到兩個環(huán)狀磁圈的相互影響，防止接近開關的控制作用失調而最終導致防碰撞功能喪失。

所述鋼繩與防碰框所成的夾角為60°。利用三角形的穩(wěn)定性，將鋼繩與防碰框所成的夾角設為60°，使得作業(yè)平臺底端兩側的鋼繩受力均勻，保證防碰框在自身重力的作用下保持穩(wěn)定，減小晃動造成的接近開關控制失調帶來的影響。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果：

1、本發(fā)明一種高空作業(yè)平臺防碰撞方法，接近開關與作業(yè)平臺的控制室連接，使得作業(yè)平臺停止移動，進而使得高空作業(yè)平臺避免與障礙物發(fā)生碰撞，保護操作人員的人身安全，防碰框的短邊長度大于作業(yè)平臺的長邊長度可保證防碰框的平面面積大于作業(yè)平臺的平面面積，使之提前一步做出預警，為作業(yè)平臺的制動提供緩沖時間；

2、本發(fā)明一種高空作業(yè)平臺防碰撞方法，環(huán)形磁圈間隔設置，避免設置在防碰框上的兩個接近開關受到兩個環(huán)狀磁圈的相互影響，防止接近開關的控制作用失調而最終導致防碰撞功能喪失；

3、本發(fā)明一種高空作業(yè)平臺防碰撞方法，在防碰框的四周邊緣上安裝有橡膠塊，既能夠保證在防碰框與障礙物接觸時減小碰撞應力的影響，又能夠起到一定的防觸電作用，保證作業(yè)平臺在高空作業(yè)的安全性。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實施例的進一步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本發(fā)明實施例的限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明的截面圖；

附圖中標記及相應的零部件名稱：

1-防碰框、2-作業(yè)平臺、3-環(huán)形磁圈、4-接近開關、5-扭轉彈簧、6-保護筒、7-環(huán)形墊板、8-橡膠塊、9-鋼繩。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結合實施例和附圖，對本發(fā)明作進一步的詳細說明，本發(fā)明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定。

實施例1

如圖1所示，本發(fā)明包括以下步驟：

A、當防碰框與障礙物相碰撞時，防碰框通過鋼繩與作業(yè)平臺連接，因而環(huán)形磁圈與接近開關會發(fā)生相對的位移，使得接近開關進入到環(huán)形磁圈的感應范圍內，接近開關與作業(yè)平臺的控制室連接，使得作業(yè)平臺停止移動；

B、防碰框的短邊長度大于作業(yè)平臺的長邊長度可保證防碰框的平面面積大于作業(yè)平臺的平面面積，使之提前一步做出預警，為作業(yè)平臺的制動提供緩沖時間；

C、當高空作業(yè)操作結束后，操作平臺復位，作業(yè)平臺會因為慣性作用繼續(xù)下移，扭轉彈簧能夠將作業(yè)平臺產生的慣性應力緩沖掉，使得作業(yè)平臺平穩(wěn)復位；

上述步驟中，所述防碰框1通過鋼繩9設置在作業(yè)平臺2的底部，在防碰框1與作業(yè)平臺2底部之間安裝有扭轉彈簧5，所述作業(yè)平臺2的底部安裝有兩個環(huán)狀磁圈，在防碰框1上安裝有與環(huán)狀磁圈對應的接近開關4，且所述接近開關4位于環(huán)狀磁圈圓心所處的垂直線上，接近開關4通過導線與作業(yè)平臺2的控制室連接，所述防碰框1的短邊長度大于所述作業(yè)平臺2的長邊長度，所述扭轉彈簧5被壓縮至最大形變量時作業(yè)平臺2的底部與接近開關4上端面不接觸。本發(fā)明在使用時，防碰框1隨作業(yè)平臺2一起運動，接近開關4設在環(huán)形磁圈3的磁感范圍外，當防碰框1與障礙物相碰撞時，防碰框1本身會產生一定的晃動，而防碰框1通過鋼繩9與作業(yè)平臺2連接，因而環(huán)形磁圈3與接近開關4會發(fā)生相對的位移，使得接近開關4進入到環(huán)形磁圈3的感應范圍內，接近開關4與作業(yè)平臺2的控制室連接，使得作業(yè)平臺2停止移動，進而使得高空作業(yè)平臺2避免與障礙物發(fā)生碰撞，保護操作人員的人身安全，防碰框1的短邊長度大于作業(yè)平臺2的長邊長度可保證防碰框1的平面面積大于作業(yè)平臺2的平面面積，使之提前一步做出預警，為作業(yè)平臺2的制動提供緩沖時間；當高空作業(yè)操作結束后，操作平臺復位，作業(yè)平臺2會因為慣性作用繼續(xù)下移，設置在作業(yè)平臺2底部與防碰框1上的扭轉彈簧5能夠將作業(yè)平臺2產生的慣性應力緩沖掉，使得作業(yè)平臺2平穩(wěn)復位；其中，扭轉彈簧5的最大壓縮量大于接近開關4的上端面所處的水平面，能夠有效避免接近開關4在作業(yè)平臺2復位時受損，提高本發(fā)明的使用壽命。

實施例2

如圖1所示，本實施例在實施例1的基礎上，還包括保護筒6，所述保護筒6設置在防碰框1上，在保護筒6的上端部安裝有環(huán)形墊板7，扭轉彈簧5的一端位于保護筒6內，扭轉彈簧5的另一端與作業(yè)平臺2的底部連接，且扭轉彈簧5的最大壓縮量小于保護筒6的高度。在作業(yè)平臺2的復位過程中，扭轉彈簧5受力被壓縮，將扭轉彈簧5的一端設置在保護筒6內，可使得扭轉彈簧5在受力時不發(fā)生徑向的位移，避免作業(yè)平臺2發(fā)生水平方向上的晃動；扭轉彈簧5的最大壓縮量小于保護筒6的高度，使得環(huán)形墊板7與作業(yè)平臺2的底部貼合，為作業(yè)平臺2提供有效的支撐，保障作業(yè)平臺2的平穩(wěn)復位。

實施例3

如圖1所示，本實施例在實施例1的基礎上，所述防碰框1的邊緣安裝有橡膠塊8。在高空作業(yè)時，作業(yè)平臺2所遇到的障礙物可能是建筑物，又或是電桿或是線纜，在防碰框1的四周邊緣上安裝有橡膠塊8，既能夠保證在防碰框1與障礙物接觸時減小碰撞應力的影響，又能夠起到一定的防觸電作用，保證作業(yè)平臺2在高空作業(yè)的安全性。

環(huán)形磁圈3間隔設置，避免設置在防碰框1上的兩個接近開關4受到兩個環(huán)狀磁圈的相互影響，防止接近開關4的控制作用失調而最終導致防碰撞功能喪失。

所述鋼繩9與防碰框1所成的夾角為60°；利用三角形的穩(wěn)定性，將鋼繩9與防碰框1所成的夾角設為60°，使得作業(yè)平臺2底端兩側的鋼繩9受力均勻，保證防碰框1在自身重力的作用下保持穩(wěn)定，減小晃動造成的接近開關4控制失調帶來的影響。

以上所述的具體實施方式，對本發(fā)明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。