本發(fā)明涉及車輛領(lǐng)域，特別是涉及一種管線保護裝置和高空作業(yè)平臺。

背景技術(shù)：

高空作業(yè)平臺(Aerial work platform)是服務(wù)于各個行業(yè)高空作業(yè)、設(shè)備安裝、檢修等可移動性高空作業(yè)的產(chǎn)品。高空作業(yè)平臺相關(guān)產(chǎn)品主要有：剪叉式高空作業(yè)平臺、拖車式高空作業(yè)平臺、曲臂式高空作業(yè)平臺、直臂式高空作業(yè)平臺、鋁合金高空作業(yè)平臺、套缸式高空作業(yè)平臺、蜘蛛式高空作業(yè)平臺七大類。

在工程機械中，通常都要使用液壓和電氣對機器動作進行控制，伴隨著的是連接液壓、電氣元器件的膠管和電線，通常膠管和電線都跟隨著結(jié)構(gòu)件進行布置，并固定在結(jié)構(gòu)件上。但是當(dāng)遇到結(jié)構(gòu)件鉸接處時，膠管和電線通常不能完全固定在結(jié)構(gòu)件上，因為伴隨著結(jié)構(gòu)件繞鉸點的運動，兩個鉸接的結(jié)構(gòu)件之間的距離可能發(fā)生變化，而膠管和電線的長度沒有變化，將導(dǎo)致膠管和電線與結(jié)構(gòu)件之間存在相對運動。通常為了限制膠管和電線在一定范圍內(nèi)運動，會設(shè)置一系列的管夾對膠管和電線進行限位，一般這種管夾不會完全將膠管和電線固定，而是允許膠管和電線沿著管夾滑動，這時候就會導(dǎo)致膠管和電線與管夾刮擦損壞膠管和電線。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種管線保護裝置和高空作業(yè)平臺，以解決管線刮擦損壞的問題。

本發(fā)明提供的一種管線保護裝置，包括第一板件和第二板件，在第一板件和第二板件之間至少安裝有一個可轉(zhuǎn)動的套筒或滑輪。

進一步地，包括第三板件，第三板件位于第一板件和第二板件之間，在第一板件和第二板件上開設(shè)有同軸鉸接孔，管線位于第三板件與套筒或滑輪之間。

進一步地，在第一板件和第二板件之間安裝有3個可轉(zhuǎn)動的套筒或滑輪，3個所述的套筒或滑輪沿第三板件方向間隔排列。

進一步地，在第一板件和第二板件之間安裝有定位軸，套筒或滑輪套在定位軸上。

進一步地，在第一板件和第二板件之間安裝有3個固定桿，3個固定桿連接構(gòu)成三角形，3個固定桿分別與第一板件和第二板件固定連接，在第一板件和第二板件之間開設(shè)有4個所述同軸鉸接孔。

另外，本發(fā)明還提供了另一種管線保護裝置，包括第一板件和第二板件，在第一板件和第二板件上開設(shè)有同軸鉸接孔，在第一板件和第二板件之間安裝有兩排可轉(zhuǎn)動的套筒或滑輪，管線位于兩排套筒或滑輪之間。

進一步地，每排可轉(zhuǎn)動的套筒或滑輪包括3個，兩排可轉(zhuǎn)動的套筒或滑輪均豎向排列。

進一步地，在第一板件和第二板件之間安裝有定位軸，套筒或滑輪套在定位軸上。

進一步地，在第一板件和第二板件之間安裝有3個固定桿，3個固定桿連接構(gòu)成三角形，3個固定桿分別與第一板件和第二板件固定連接，在第一板件和第二板件之間開設(shè)有4個所述同軸鉸接孔。

另外，本發(fā)明還提供了一種高空作業(yè)平臺，包括上述的管線保護裝置，第一臂架和第二臂架分別通過鉸接軸與同軸鉸接孔連接；連接桿兩端分別與第一臂架和第二臂架鉸接，連接桿安裝在管線保護裝置內(nèi)。

本發(fā)明提供的管線保護裝置和高空作業(yè)平臺，結(jié)構(gòu)巧妙，不僅可以限制管線竄動，還可以防止管線刮擦損壞。當(dāng)臂架展開時，位于第一板件和第二板件的管線被限制，當(dāng)管線在第一板件和第二板件之間運動時，管線抵靠在套筒或滑輪上，套筒或滑輪繞定位軸旋轉(zhuǎn)，從而防止了管線刮擦損壞。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明第一實施例的高空作業(yè)平臺的臂架折疊狀態(tài)示意圖；

圖2為本發(fā)明第一實施例的高空作業(yè)平臺的臂架展開狀態(tài)示意圖；

圖3為圖1狀態(tài)下，管線保護裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖2狀態(tài)下，管線保護裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4的管線保護裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)立體示意圖；

圖6為本發(fā)明第二實施例的管線保護裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更為明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式做詳細(xì)的說明。

在以下描述中闡述了具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本發(fā)明。但是本發(fā)明能夠以多種不同于在此描述的其它方式來實施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下做類似推廣。因此本發(fā)明不受下面公開的具體實施方式的限制。

如圖1至圖5所示，本發(fā)明優(yōu)選了第一實施例的管線保護裝置3和高空作業(yè)平臺。

如圖1和圖2所示，高空作業(yè)平臺包括支座1、支撐油缸5、第一臂架2、第二臂架4、管線保護裝置3。第一臂架2包括兩個平行布置的臂節(jié)，兩個平行布置的臂節(jié)與支座1及管線保護裝置3構(gòu)成平行四邊形機構(gòu)。第一臂架2兩端分別與支座1和管線保護裝置3鉸接。第二臂架4包括兩個平行布置的臂節(jié)，兩個平行布置的臂節(jié)與管線保護裝置3構(gòu)成平行四邊形機構(gòu)。第二臂架4一端與管線保護裝置3鉸接。連接桿6兩端分別與第一臂架2和第二臂架4鉸接(如圖3或圖4所示)。支撐油缸5兩端分別與支座1和第一臂架2鉸接。

如圖1所示，高空作業(yè)平臺的臂架處于折疊狀態(tài)，如圖2所示，高空作業(yè)平臺的臂架處于展開狀態(tài)。當(dāng)支撐油缸5伸長時，驅(qū)動第一臂架2向上舉起，在連接桿6的作用下，第二臂架4相對第一臂架2擺動，第二臂架4也隨之舉起。

如圖3和圖4及圖5所示，圖3為拆除第一板件31后管線保護裝置3內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖，且臂架處于折疊狀態(tài)。圖4為拆除第一板件31后管線保護裝置3內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖，且臂架處于展開狀態(tài)。圖5為拆除第一板件31后管線保護裝置3立體結(jié)構(gòu)示意圖。

如圖3所示和圖4及圖5所示，管線保護裝置3包括第一板件31(如圖1或圖2所示)、第二板件32、第三板件30，第一板件31、第二板件32、第三板件30可以合并成由一塊板折彎而成。第三板件30位于第一板件31和第二板件32之間，在第一板件31和第二板件32上開設(shè)有同軸鉸接孔300，在第一板件31和第二板件32之間安裝有3個可轉(zhuǎn)動的套筒302，管線7位于第三板件30與套筒302之間。管線7可以是膠管或電線等。3個所述的套筒302沿第三板件30方向間隔排列。3個套筒302至第三板件30的距離相等。如圖5所示，在第一板件31和第二板件32之間安裝有定位軸303，套筒302套在定位軸303上。套筒302可以繞定位軸303線轉(zhuǎn)動。

如圖3和圖4所示，在第一板件31和第二板件32之間安裝有3個固定桿301，3個固定桿301連接構(gòu)成三角形，3個固定桿301分別與第一板件31和第二板件32固定連接，在第一板件31和第二板件32之間開設(shè)有4個所述同軸鉸接孔300。第一臂架2和第二臂架4分別通過鉸接軸與同軸鉸接孔300連接。

如圖3所示，臂架處于折疊狀態(tài)，管線7處于張緊狀態(tài)。如圖4所示，當(dāng)臂架處于展開狀態(tài)時，管線7處于松弛狀態(tài)，位于第一板件31和第二板件32的管線7四周均被限制，當(dāng)管線7在第一板件31和第二板件32之間運動時，管線7抵靠在套筒302上，套筒302繞定位軸303旋轉(zhuǎn)，從而防止了管線7刮擦損壞。

如圖6所示，本發(fā)明優(yōu)選的第二實施例的管線保護裝置3，該實施例的管線保護裝置3與第一實施例的管線保護裝置3不同在于：在第一板件31和第二板件32之間安裝有兩排可轉(zhuǎn)動的套筒302，管線7位于兩排套筒302之間。每排可轉(zhuǎn)動的套筒302包括3個，兩排可轉(zhuǎn)動的套筒302均豎向排列。

上述實施例的套筒302也可以采用滑輪代替。本文中應(yīng)用了具體個例對本發(fā)明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對本發(fā)明進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。