本實(shí)用新型屬于銅箔加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種生箔機(jī)陰極輥噴淋裝置。

背景技術(shù)：

電解銅箔通過(guò)將國(guó)標(biāo)1#電解銅溶解制備成硫酸銅溶液，在添加劑和電流的作用下，使得銅在陰極輥上沉積，在陰極輥轉(zhuǎn)速的控制下，獲得所需厚度的銅箔。生箔機(jī)是電解銅箔的核心設(shè)備，將硫酸銅溶液打入到生箔機(jī)中，陰極輥在硫酸銅溶液中轉(zhuǎn)動(dòng)，在電流以及陰極輥轉(zhuǎn)速的控制下，所需厚度銅箔在陰極輥上沉積。

溶液中的銅離子濃度控制較高，在60-120g/l，硫酸濃度控制較低，在70-130g/l，生箔機(jī)中兩端面液位較低，陰極輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，從生箔機(jī)中帶出部分溶液粘在兩端面，轉(zhuǎn)離溶液時(shí)其溫度會(huì)下降，由于溶液中銅高酸低，陰極輥兩端面帶出的溶液很容易結(jié)晶。

陰極輥兩端面的結(jié)晶主要影響如下：

1、影響車間的5S執(zhí)行，操作人員須經(jīng)常清理陰極輥端面結(jié)晶，比較頻繁，這樣耗時(shí)耗力；

2、陰極輥端面結(jié)晶的清理，只能用純水沖洗，純水進(jìn)入系統(tǒng)中，影響溶液參數(shù)的穩(wěn)定性；

3、用純水沖洗陰極輥兩端面結(jié)晶的同時(shí)，對(duì)純水是一種消耗，增加了純水制備的負(fù)荷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可以有效去除陰極輥兩端面結(jié)晶的生箔機(jī)陰極輥噴淋裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種生箔機(jī)陰極輥噴淋裝置，包括陰極輥，其特征在于還包括主噴淋液進(jìn)管和側(cè)噴淋液主管；主噴淋液進(jìn)管上并聯(lián)有兩個(gè)支路，分別是前噴淋管和后噴淋管；側(cè)噴淋液主管上并聯(lián)有兩個(gè)支管，分別是第一側(cè)噴淋管和第二側(cè)噴淋管；前噴淋管和后噴淋管分別位于陰極輥的軸向中心線兩側(cè)；第一側(cè)噴淋管和第二側(cè)噴淋管分別位于陰極輥的兩個(gè)端面外側(cè)；前噴淋管靠近陰極輥的一側(cè)、后噴淋管靠近陰極輥的一側(cè)、第一側(cè)噴淋管靠近陰極輥的一側(cè)、第二側(cè)噴淋管靠近陰極輥的一側(cè)上均均勻分布有小孔。

優(yōu)選的，前噴淋管、后噴淋管、第一側(cè)噴淋管和第二側(cè)噴淋管均與陰極輥的軸向中心線在同一水平面上。

本實(shí)用新型中主噴淋液進(jìn)管和側(cè)噴淋液主管所進(jìn)的噴淋液均為生箔機(jī)電解槽中所用的硫酸銅溶液。

本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果是：采用第一側(cè)噴淋管和第二側(cè)噴淋管進(jìn)行側(cè)噴淋能較好的將陰極輥兩端面結(jié)晶沖洗掉，操作人員不用再去因5S的執(zhí)行而去清理端面結(jié)晶，節(jié)省人力提高產(chǎn)品質(zhì)量；噴淋的為系統(tǒng)溶液，不會(huì)因?yàn)闆_洗結(jié)晶而影響系統(tǒng)溶液參數(shù)的穩(wěn)定性；噴淋溶液而不采用純水沖洗，節(jié)省了純水，大大減輕了純水制備的負(fù)荷；側(cè)噴淋以及后噴淋的聯(lián)合使用，相當(dāng)于對(duì)陰極輥進(jìn)行提前潤(rùn)濕，大大降低了電解銅箔生產(chǎn)過(guò)程中的極化，使得生產(chǎn)出的銅箔內(nèi)在參數(shù)更加穩(wěn)定，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來(lái)布置和設(shè)計(jì)。因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1

如圖1所示，一種生箔機(jī)陰極輥噴淋裝置，包括陰極輥2、主噴淋液進(jìn)管1和側(cè)噴淋液主管8；主噴淋液進(jìn)管1上并聯(lián)有兩個(gè)支路，分別是前噴淋管3和后噴淋管4；側(cè)噴淋液主管8上并聯(lián)有兩個(gè)支管，分別是第一側(cè)噴淋管5和第二側(cè)噴淋管6；前噴淋管3和后噴淋管4分別位于陰極輥2的軸向中心線兩側(cè)；第一側(cè)噴淋管5和第二側(cè)噴淋管6分別位于陰極輥2的兩個(gè)端面外側(cè)；前噴淋管3靠近陰極輥的一側(cè)、后噴淋管4靠近陰極輥2的一側(cè)、第一側(cè)噴淋管5靠近陰極輥2的一側(cè)、第二側(cè)噴淋管6靠近陰極輥2的一側(cè)上均均勻分布有小孔7（孔與孔之間的距離為10mm）。

前噴淋管3、后噴淋管4、第一側(cè)噴淋管5和第二側(cè)噴淋管6均與陰極輥2的軸向中心線在同一水平面上。

由于 生箔機(jī)電解槽中的液位低于陰極輥2的軸向中心線所在的水平面，因此第一側(cè)噴淋管5和第二側(cè)噴淋管6噴淋的溶液能較好的將陰極輥2兩端面的結(jié)晶沖洗掉。

前噴淋管3、后噴淋管4、第一側(cè)噴淋管5和第二側(cè)噴淋管6均由PVC管制成，可以耐高溫、耐酸，并對(duì)硫酸銅溶液有耐腐蝕性。