本發(fā)明涉及自動(dòng)化機(jī)械裝置設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種應(yīng)變片輸送裝置。

背景技術(shù)：

稱重彈性體是電子稱重儀器上必不可少的零件之一，電子稱重儀器主要是依靠稱重彈性體上的應(yīng)變片達(dá)到對(duì)物體稱重的目的，應(yīng)變片體積小，重量輕，在貼片機(jī)上運(yùn)送時(shí)容易移動(dòng)，傳送麻煩，人工送料抓取困難，耗時(shí)間，傳統(tǒng)的機(jī)械運(yùn)送方式不連續(xù)，因此設(shè)計(jì)一種應(yīng)變片放置在料盤(pán)上不易滑動(dòng)，應(yīng)變片傳輸效率高，可實(shí)現(xiàn)循環(huán)運(yùn)送零件，阻力小，運(yùn)動(dòng)靈活的應(yīng)變片輸送裝置顯得非常必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是為了克服現(xiàn)有技術(shù)在運(yùn)送應(yīng)變片時(shí)，容易移動(dòng)，傳送麻煩，人工送料抓取困難，耗時(shí)間，傳統(tǒng)機(jī)械運(yùn)送方式不連續(xù)的缺陷，設(shè)計(jì)一種應(yīng)變片輸送裝置，應(yīng)變片放置在料盤(pán)上不易滑動(dòng)，應(yīng)變片傳輸效率高，可實(shí)現(xiàn)循環(huán)運(yùn)送零件，阻力小，運(yùn)動(dòng)靈活。

本發(fā)明所要求解決的技術(shù)問(wèn)題可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種應(yīng)變片輸送裝置，包括底板，所述底板為一塊很長(zhǎng)的長(zhǎng)方形板，采用所述支撐架支撐，其特征在于：還包括輸送帶、料盤(pán)、卷筒、支撐架、皮帶輪、傳感器、轉(zhuǎn)軸、小電機(jī)、皮帶、固定板，所述底板的兩端前后分 別用螺釘固定了所述固定板，所述轉(zhuǎn)軸即安裝在所述固定板的孔內(nèi)，所述卷筒套在所述轉(zhuǎn)軸的外面，所述輸送帶繃緊在左右兩個(gè)所述卷筒上，所述料盤(pán)固定在所述輸送帶上，右側(cè)的所述卷筒與所述皮帶輪固定在一起，所述皮帶輪通過(guò)所述皮帶與所述小電機(jī)的軸連接，所述傳感器固定在所述底板的側(cè)面。

所述料盤(pán)為一長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)，其表面設(shè)計(jì)成凹凸不平的網(wǎng)狀。

在所述輸送帶上共固定了十二個(gè)料盤(pán)。

所述輸送帶套在兩端的卷筒上隨卷筒一起轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述卷筒和轉(zhuǎn)軸之間采用軸承固定。

所述小電機(jī)采用時(shí)間繼電器控制。

由于采用了以上技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：

采用底板、輸送帶、料盤(pán)、卷筒、支撐架、皮帶輪、傳感器、轉(zhuǎn)軸、小電機(jī)、皮帶、固定板的組合設(shè)計(jì)，該應(yīng)變片輸送裝置，料盤(pán)為一長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)，其表面設(shè)計(jì)成凹凸不平的網(wǎng)狀，增加了應(yīng)變片與料盤(pán)的摩擦，應(yīng)變片放置在上面時(shí)不易產(chǎn)生滑動(dòng)，在輸送帶上共固定了十二個(gè)料盤(pán)，應(yīng)變片傳輸效率非常高，輸送帶套在兩端的卷筒上隨卷筒一起轉(zhuǎn)動(dòng)，可以實(shí)現(xiàn)循環(huán)運(yùn)送零件，卷筒和轉(zhuǎn)軸之間采用軸承固定，卷筒帶動(dòng)輸送帶運(yùn)動(dòng)時(shí)，阻力小，運(yùn)動(dòng)靈活，小電機(jī)采用時(shí)間繼電器控制，機(jī)械手在抓取應(yīng)變片時(shí)，小電機(jī)可以短暫停機(jī)，待抓取動(dòng)作結(jié)束后，繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)的俯視示意圖；

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前視示意圖；

圖3為本發(fā)明結(jié)構(gòu)的右視示意圖；

圖中各組件和附圖標(biāo)記分別為：1、底板；2、輸送帶；3、料盤(pán)；4、卷筒；5、支撐架；6、皮帶輪；7、傳感器；8、轉(zhuǎn)軸；9、小電機(jī)；10、皮帶；11、固定板。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

如圖1至圖3所示的應(yīng)變片輸送裝置，包括底板1、輸送帶2、料盤(pán)3、卷筒4、支撐架5、皮帶輪6、傳感器7、轉(zhuǎn)軸8、小電機(jī)9、皮帶10、固定板11，底板1為一塊很長(zhǎng)的長(zhǎng)方形板，采用支撐架5支撐，底板1的兩端前后分別用螺釘固定了固定板11，轉(zhuǎn)軸8即安裝在固定板11的孔內(nèi)，卷筒4套在轉(zhuǎn)軸8的外面，輸送帶2繃緊在左右兩個(gè)卷筒2上，料盤(pán)3固定在輸送帶2上，右側(cè)的卷筒4與皮帶輪6固定在一起，皮帶輪6通過(guò)皮帶10與小電機(jī)9的軸連接，小電機(jī)9開(kāi)啟后通過(guò)皮帶10帶動(dòng)右側(cè)卷筒4轉(zhuǎn)動(dòng)，右側(cè)卷筒4再帶動(dòng)輸送帶2運(yùn)動(dòng)，將放置在料盤(pán)3上的應(yīng)變片運(yùn)送到所需的位置，傳感器7固定在底板1的側(cè)面，當(dāng)有應(yīng)變片通過(guò)時(shí)，傳感器7能夠感應(yīng)并記下運(yùn)送的應(yīng)變片的數(shù)目。

料盤(pán)3為一長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)，其表面設(shè)計(jì)成凹凸不平的網(wǎng)狀，增加了應(yīng)變片與料盤(pán)3的摩擦，應(yīng)變片放置在上面時(shí)不易產(chǎn)生滑動(dòng)。

在輸送帶2上共固定了十二個(gè)料盤(pán)3，在傳輸應(yīng)變片時(shí)運(yùn)送效率非常高。

輸送帶2套在兩端的卷筒4上隨卷筒4一起轉(zhuǎn)動(dòng)，可以實(shí)現(xiàn)循環(huán)不間 斷的運(yùn)送零件。

卷筒4和轉(zhuǎn)軸8之間采用軸承固定，卷筒4帶動(dòng)輸送帶2運(yùn)動(dòng)時(shí)，阻力小，運(yùn)動(dòng)靈活。

小電機(jī)9采用時(shí)間繼電器控制，機(jī)械手在抓取應(yīng)變片時(shí)，小電機(jī)9可以短暫停機(jī)，待抓取動(dòng)作結(jié)束后，繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

本發(fā)明所設(shè)計(jì)的應(yīng)變片輸送裝置，料盤(pán)3為一長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)，其表面設(shè)計(jì)成凹凸不平的網(wǎng)狀，增加了應(yīng)變片與料盤(pán)3的摩擦，應(yīng)變片放置在上面時(shí)不易產(chǎn)生滑動(dòng)，在輸送帶2上共固定了十二個(gè)料盤(pán)3，應(yīng)變片傳輸效率非常高，輸送帶2套在兩端的卷筒4上隨卷筒4一起轉(zhuǎn)動(dòng)，可以實(shí)現(xiàn)循環(huán)不間斷的運(yùn)送零件，卷筒4和轉(zhuǎn)軸8之間采用軸承固定，卷筒4帶動(dòng)輸送帶2運(yùn)動(dòng)時(shí)，阻力小，運(yùn)動(dòng)靈活，小電機(jī)9采用時(shí)間繼電器控制，機(jī)械手在抓取應(yīng)變片時(shí)，小電機(jī)9可以短暫停機(jī)，待抓取動(dòng)作結(jié)束后，繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。