技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種印刷機(jī)用上紙臺(tái)，特別是能自動(dòng)疏紙碼齊的上紙臺(tái)。

背景技術(shù)：

在印刷或包裝生產(chǎn)過(guò)程中，承印物是必不可少的一部分。而承印紙張常因?yàn)榍屑垯C(jī)的刀片不夠鋒利或者存放時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)導(dǎo)致紙張之間相互粘接，或在運(yùn)輸途中因顛簸導(dǎo)致紙堆歪斜。如果將粘接的紙張直接放入印刷機(jī)，印刷機(jī)的飛達(dá)吸嘴無(wú)法將粘連在一起的紙張分開(kāi)，在高速印刷過(guò)程中，輕者會(huì)造成多紙張無(wú)法進(jìn)入印刷機(jī)，導(dǎo)致印刷機(jī)空跑，影響印刷效率；重者則會(huì)導(dǎo)致堵塞印刷機(jī)，損壞印刷機(jī)內(nèi)部滾筒，影響印刷質(zhì)量。因此在印刷過(guò)程中紙張進(jìn)入印刷機(jī)之前，必須要工人對(duì)紙堆進(jìn)行疏松碼齊的工作。但在高速印刷過(guò)程中，必須頻繁進(jìn)行上紙工作，工人在疏紙過(guò)程中容易被紙張邊緣割傷手指，且人工上紙的速度常跟不上印刷速度，并且人工上紙疏紙效果差，所以經(jīng)常停機(jī)等待上紙完成。而現(xiàn)有的疏紙裝置操作繁瑣，疏紙后紙張送到上紙臺(tái)上時(shí)紙堆容易歪斜，需要工人再次碼齊，導(dǎo)致印刷效率低。因此現(xiàn)有的技術(shù)存在在印刷過(guò)程中疏紙操作復(fù)雜，上紙速度慢，疏紙效果差，印刷效率低等問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于，提供能自動(dòng)疏紙碼齊的上紙臺(tái)，本發(fā)明不僅能夠在印刷過(guò)程中提高印刷效率，還具有操作簡(jiǎn)單，上紙速度快，疏紙效果好，并且能滿足不同紙型的紙張的疏紙和碼齊工作的優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明的技術(shù)方案：能自動(dòng)疏紙碼齊的上紙臺(tái)，包括臺(tái)板，臺(tái)板前端設(shè)有固定直角擋規(guī)和可移動(dòng)直角擋規(guī)，臺(tái)板上設(shè)有一組臺(tái)板支撐桿凹槽；臺(tái)板下方設(shè)有滑輪，滑輪下方設(shè)有導(dǎo)軌；臺(tái)板的固定直角擋規(guī)一側(cè)的臺(tái)面上沿縱向設(shè)有安裝槽，安裝槽中設(shè)有拱紙裝置，所述的拱紙裝置包括嵌入臺(tái)板中的拱紙臺(tái)，拱紙臺(tái)下方設(shè)有液壓升降機(jī)。

前述的能自動(dòng)疏紙碼齊的上紙臺(tái)中，所述的可移動(dòng)直角擋規(guī)由橫向擋板和縱向擋板構(gòu)成，橫向擋板能在臺(tái)板水平方向移動(dòng)，縱向擋板與橫向擋板連接，并能在橫向擋板豎直方向上下移動(dòng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過(guò)在上紙臺(tái)上設(shè)置拱紙裝置，提高疏紙效果，實(shí)現(xiàn)在上紙臺(tái)上直接進(jìn)行疏紙工作，無(wú)需二次搬運(yùn)，操作簡(jiǎn)單，提高疏紙效率；通過(guò)左右調(diào)節(jié)可移動(dòng)直角擋規(guī)3，將可移動(dòng)直角擋規(guī)3移動(dòng)到與紙張大小對(duì)應(yīng)的位置，用固定直角擋規(guī)2和可移動(dòng)直角擋規(guī)3固定紙張的位置，使紙張不會(huì)在疏紙過(guò)程中左右滑落造成紙堆歪斜，并且疏紙完成后，可以完成碼齊，滿足了不同紙型的紙張的自動(dòng)疏紙和碼齊工作；完成自動(dòng)疏紙和碼齊工作后，上紙臺(tái)可通過(guò)導(dǎo)軌直接運(yùn)輸?shù)接∷C(jī)的輸紙升降機(jī)臺(tái)上，提高上紙速度。綜上所述，本發(fā)明不僅能夠在印刷過(guò)程中提高印刷效率，還具有操作簡(jiǎn)單，上紙速度快，疏紙效果好，并且能滿足不同紙型的紙張的自動(dòng)疏紙和碼齊工作的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是拱紙裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明的正面視圖；

圖4是可移動(dòng)直角擋規(guī)的架構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-臺(tái)板，2-固定直角擋規(guī)，3-可移動(dòng)直角擋規(guī)，4-臺(tái)板支撐桿凹槽，5-滑輪，6-導(dǎo)軌，7-安裝槽，8-拱紙裝置，9-拱紙臺(tái)，10-液壓升降機(jī),11-橫向擋板，12-縱向擋板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明，但并不作為對(duì)本發(fā)明限制的依據(jù)。

本發(fā)明的實(shí)施例：能自動(dòng)疏紙碼齊的上紙臺(tái)，構(gòu)成如圖1所示，包括臺(tái)板1，臺(tái)板1前端設(shè)有固定直角擋規(guī)2和可移動(dòng)直角擋規(guī)3，臺(tái)板1上設(shè)有一組臺(tái)板支撐桿凹槽4；臺(tái)板1下方設(shè)有滑輪5，滑輪5下方設(shè)有導(dǎo)軌6；臺(tái)板1的固定直角擋規(guī)2一側(cè)的臺(tái)面上沿縱向設(shè)有安裝槽7，安裝槽7中設(shè)有拱紙裝置8，所述的拱紙裝置8包括嵌入臺(tái)板1中的拱紙臺(tái)9，拱紙臺(tái)9下方設(shè)有液壓升降機(jī)10。

所述的可移動(dòng)直角擋規(guī)3由橫向擋板11和縱向擋板12構(gòu)成，橫向擋板11能在臺(tái)板1水平方向移動(dòng)，縱向擋板12與橫向擋板11連接，并能在橫向擋板11豎直方向上下移動(dòng)。

本發(fā)明工作原理：將待印刷的紙張放在上臺(tái)板1上，紙張前端與臺(tái)板1前端的固定直角擋規(guī)2對(duì)齊，通過(guò)左右調(diào)節(jié)可移動(dòng)直角擋規(guī)3，將可移動(dòng)直角擋規(guī)3移動(dòng)到與紙張大小對(duì)應(yīng)的位置，用固定直角擋規(guī)2和可移動(dòng)直角擋規(guī)3固定紙張的位置，使紙張不會(huì)左右滑落造成歪斜；紙張堆放好后形成紙堆，液壓升降裝置10升起，拱紙臺(tái)9升起，將紙堆拱起，紙堆受重力作用會(huì)向拱紙臺(tái)9左右兩側(cè)下垂；由于各層紙張的彎曲量不同，所以每張紙的紙張邊緣在傾斜過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生不同的位移，使粘接的紙張分離，完成疏紙工作。完成疏紙后，降下拱紙臺(tái)9，通過(guò)固定直角擋規(guī)2和可移動(dòng)直角擋規(guī)3固定紙張的位置，完成了碼齊工作。當(dāng)可移動(dòng)直角擋規(guī)3移動(dòng)到拱紙裝置8上方時(shí)，由于縱向擋板12可隨拱紙臺(tái)9一同升起和降下，既可以固定紙張的位置，又不妨礙拱紙裝置8的工作，從而完成不同紙型的紙張的自動(dòng)疏紙和碼齊的工作，滿足了不同紙型的紙張的自動(dòng)疏紙和碼齊工作。最后上紙臺(tái)可將完成疏紙碼齊的紙堆沿導(dǎo)軌推入印刷機(jī)升降臺(tái)，省去中間二次運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程提高上紙效率。