包芯線生產(chǎn)線的下料裝置制造方法
【專利摘要】一種包芯線生產(chǎn)線的下料裝置，包括料倉、皮帶運輸機(jī)、下料漏斗，所述料倉具有多個并列的倉位，分別盛有一種成分的原料，每一倉位下料口都設(shè)有一只調(diào)節(jié)閥，可調(diào)節(jié)各種成分原料的下料流量，從而控制這些原料的配比；所述下料漏斗配有升降機(jī)構(gòu)，用于調(diào)節(jié)下料漏斗下料口至包裹鋼帶的相對高度，從而調(diào)節(jié)原料在包裹鋼帶上的鋪撒厚度，控制包芯線的飽滿度，亦即控制包芯線單位長度所含的原料質(zhì)量。
【專利說明】包芯線生產(chǎn)線的下料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及包芯線生產(chǎn)線，尤其涉及該生產(chǎn)線的下料裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]煉鋼時，在爐內(nèi)原料成鋼后，要加入其它原料，以調(diào)節(jié)鋼水成分，改善鋼的品質(zhì)，除去鋼水中的雜質(zhì)，使煉出的鋼達(dá)到預(yù)期的指量指標(biāo)。添加的原料先用鋼帶卷裹起來，呈條狀，稱為包芯線。包芯線有兩種類型，一種是單一成分的包芯線，另一種是多種成分的包芯線。多種成分的包芯線有兩個重要的質(zhì)量指標(biāo)，一是幾種成分的配比，二是飽滿度，即單位長度所含原料的質(zhì)量，因為在向爐內(nèi)加入這些原料時，是以包芯線的長度來計量的，若果飽滿度不穩(wěn)定，則無法精確控制加入量。
[0003]生產(chǎn)包芯線的工藝比較復(fù)雜，要經(jīng)過開卷、輥、軋、漲、壓、震、縮、卷、繞等二十余道工序，生產(chǎn)設(shè)備也很繁雜。我國的包芯線生產(chǎn)技術(shù)還比較落后，目前只能生產(chǎn)單一成分的包芯線，若要引進(jìn)國外的多種成分的包芯線生產(chǎn)線，價格在200萬元以上，過于昂貴。
[0004]另外，現(xiàn)有的多種成分的包芯線生產(chǎn)線，原料的配比和包芯線的飽滿度都是通過控制各原料的下料流量來實現(xiàn)，一個控制參數(shù)控制兩個被控參數(shù)，為兼顧兩個被控參數(shù)，需反復(fù)地調(diào)整各調(diào)節(jié)閥的開度，操作繁瑣，控制難度大，精度低，難于保證包芯線的質(zhì)量。
[0005]若將我國單一成分包芯線生產(chǎn)線加以改造，可生產(chǎn)多種成分的包芯線，是我國冶金行業(yè)一直期盼的。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型通過對單一成分包芯線生產(chǎn)線的下料裝置進(jìn)行改進(jìn)，即可生產(chǎn)多種成分的包芯線，其技術(shù)方案是:
[0007]一種包芯線生產(chǎn)線的下料裝置，包括料倉、皮帶運輸機(jī)、下料漏斗，所述料倉盛有調(diào)節(jié)鋼水成分的原料，其下料口設(shè)有調(diào)節(jié)閥，可調(diào)節(jié)下料流量，所述皮帶運輸機(jī)布置在料倉下方，其傳送皮帶對應(yīng)料倉的下料口，可將原料送往下料漏斗，所述下料漏斗布置在皮帶運輸機(jī)的終端，用于承接皮帶運來的原料，下料漏斗的下料口對應(yīng)包裹鋼帶；可將原料鋪撒在包裹鋼帶上，包裹鋼帶由鋼管軋機(jī)軋成鋼管，將原料包裹在管內(nèi)，制成包芯線。
[0008]所述料倉具有多個并列的倉位，分別盛有一種成分的原料，每一倉位下料口都設(shè)有一只調(diào)節(jié)閥，可調(diào)節(jié)各種成分原料的下料流量，從而控制這些原料的配比；
[0009]所述下料漏斗配有升降機(jī)構(gòu)，用于調(diào)節(jié)下料漏斗下料口至包裹鋼帶的相對高度，從而調(diào)節(jié)原料在包裹鋼帶上的鋪撒厚度，控制包芯線的飽滿度，亦即控制包芯線單位長度所含的原料質(zhì)量。
[0010]所述下料漏斗的升降機(jī)構(gòu)包括一對支承座，在支承座的相向面上，分別有一個支承凸臺，該凸臺設(shè)有豎直螺孔，孔中配有升降調(diào)節(jié)螺釘；所述下料漏斗的兩側(cè)端面上分別設(shè)有豎直導(dǎo)軌，支承座上有與該導(dǎo)軌適配的滑槽，所述導(dǎo)軌的下端支承于凸臺上，旋動螺釘，可將下料漏斗頂起，從而調(diào)節(jié)其下料口至包裹鋼帶的相對高度。
[0011]本實用新型的有益效果:
[0012]單一成分包芯線生產(chǎn)線的下料裝置經(jīng)上述結(jié)構(gòu)改進(jìn)，即可生產(chǎn)多種成分的包芯線，在上述結(jié)構(gòu)中，多種原料的配比，是由調(diào)節(jié)閥控制各原料的下料流量來實現(xiàn)；包芯線的飽滿度，由下料漏斗的升降機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)其下料口至包裹鋼帶的相對高度，從而控制原料在鋼帶上的鋪撒厚度來實現(xiàn)，都是單參數(shù)控制，容易實現(xiàn)，控制精度高，包芯線的質(zhì)量好。上述結(jié)構(gòu)改進(jìn)簡單易行，改造時間短、費用低，利于推廣。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是圖1的左側(cè)視圖；
[0015]圖3是圖2的A-A截面圖。

【具體實施方式】
[0016]參見圖1、圖2、圖3:本包芯線生產(chǎn)線的下料裝置，包括料倉1、皮帶運輸機(jī)3、下料漏斗5，所述料倉I盛有調(diào)節(jié)鋼水成分的原料，其下料口設(shè)有調(diào)節(jié)閥2，可調(diào)節(jié)下料流量，所述皮帶運輸機(jī)布置在料倉I下方，其傳送皮帶對應(yīng)料倉的下料口，可將原料送往下料漏斗4，所述下料漏斗4布置在皮帶運輸機(jī)的終端，用于承接皮帶運來的原料，下料漏斗4的下料口對應(yīng)包裹鋼帶5 ;可將原料鋪撒在包裹鋼帶5上，包裹鋼帶5由鋼管軋機(jī)牽引做勻速運動，使原料的質(zhì)量沿運動方向在包裹鋼帶5上分布均勻，包裹鋼帶5由鋼管軋機(jī)軋成鋼管，將原料包裹在管內(nèi)，制成包芯線。
[0017]本實用新型的特點是:
[0018]所述料倉I具有多個并列的倉位，分別盛有一種成分的原料，每一倉位下料口都設(shè)有一只調(diào)節(jié)閥2，可調(diào)節(jié)各種成分原料的下料流量，從而控制這些原料的配比。
[0019]所述下料漏斗4配有升降機(jī)構(gòu)，用于調(diào)節(jié)下料漏斗4下料口至包裹鋼帶5的相對高度h，從而調(diào)節(jié)原料在包裹鋼帶5上的鋪撒厚度，控制包芯線的飽滿度，亦即控制包芯線單位長度所含的原料質(zhì)量。
[0020]所述下料漏斗4的升降機(jī)構(gòu)包括一對支承座6，在支承座6的相向面上，分別有一個支承凸臺6.1，該凸臺6.1設(shè)有豎直螺孔，孔中配有升降調(diào)節(jié)螺釘7 ;所述下料漏斗4的兩側(cè)端面上分別設(shè)有豎直導(dǎo)軌4.1，支承座6上有與該導(dǎo)軌4.1適配的滑槽，所述導(dǎo)軌4.1的下端支承于凸臺6.1上，旋動螺釘，可將下料漏斗4頂起，調(diào)節(jié)其下料口至包裹鋼帶5的相對高度h。
[0021]應(yīng)當(dāng)指出，上述下料漏斗4的升降機(jī)構(gòu)只是本實用新型的一個應(yīng)用實例，實現(xiàn)下料漏斗4升降功能的具體結(jié)構(gòu)還很多，這是本領(lǐng)域技術(shù)人員容易想到的，不再贅述。
【權(quán)利要求】
1.一種包芯線生產(chǎn)線的下料裝置，包括料倉、皮帶運輸機(jī)、下料漏斗，所述料倉盛有調(diào)節(jié)鋼水成分的原料，其下料口設(shè)有調(diào)節(jié)閥，可調(diào)節(jié)下料流量，所述皮帶運輸機(jī)布置在料倉下方，其傳送皮帶對應(yīng)料倉的下料口，可將原料送往下料漏斗，所述下料漏斗布置在皮帶運輸機(jī)的終端，用于承接皮帶運來的原料，下料漏斗的下料口對應(yīng)包裹鋼帶；可將原料鋪撒在包裹鋼帶上，包裹鋼帶由鋼管軋機(jī)軋成鋼管，將原料包裹在管內(nèi)，制成包芯線；其特征在于: 所述料倉具有多個并列的倉位，分別盛有一種成分的原料，每一倉位下料口都設(shè)有一只調(diào)節(jié)閥，可調(diào)節(jié)各種成分原料的下料流量，從而控制這些原料的配比； 所述下料漏斗配有升降機(jī)構(gòu)，用于調(diào)節(jié)下料漏斗下料口至包裹鋼帶的相對高度，從而調(diào)節(jié)原料在包裹鋼帶上的鋪撒厚度，控制包芯線的飽滿度，亦即控制包芯線單位長度所含的原料質(zhì)量。
2.如權(quán)利要求1所述的包芯線生產(chǎn)線的下料裝置，其特征在于:所述下料漏斗的升降機(jī)構(gòu)包括一對支承座，在支承座的相向面上，分別有一個支承凸臺，該凸臺設(shè)有豎直螺孔，孔中配有升降調(diào)節(jié)螺釘；所述下料漏斗的兩側(cè)端面上分別設(shè)有豎直導(dǎo)軌，支承座上有與該導(dǎo)軌適配的滑槽，所述導(dǎo)軌的下端支承于凸臺上，旋動螺釘，可將下料漏斗頂起，從而調(diào)節(jié)其下料口至包裹鋼帶的相對高度。
【文檔編號】B65G47/19GK204237202SQ201420666136
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月10日
【發(fā)明者】羅華富, 王舒華, 黎智, 羅光偉, 黃亮, 本柏忠, 鄧琦 申請人:四川工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院