測量裝置及具有其的輸送裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種測量裝置及具有其的輸送裝置，測量裝置設(shè)置在輸送裝置上，測量裝置包括至少一個距離感應(yīng)部件、控制器和安裝裝置，距離感應(yīng)部件與控制器電連接，安裝裝置設(shè)置在輸送裝置的傳送部的端部，距離感應(yīng)部件具有沿輸送裝置的輸送方向與被輸送的輸送件的端面相對應(yīng)的測量位置，距離感應(yīng)部件與安裝裝置連接，通過安裝裝置使距離感應(yīng)部件相對于輸送裝置可上下活動地設(shè)置，在輸送件從距離感應(yīng)部件上通過時，輸送件的重量使距離感應(yīng)部件向上或向下運(yùn)動以處于避讓輸送件的避讓位置，在輸送件從距離感應(yīng)部件上通過前和通過后，距離感應(yīng)部件回位到測量位置。通過本實(shí)用新型提供的測量裝置，能夠及時發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)范的連鑄坯，提高產(chǎn)品的合格率。
【專利說明】測量裝置及具有其的輸送裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及冶金【技術(shù)領(lǐng)域】，具體而言，涉及一種測量裝置及具有其的輸送裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，在對連鑄坯進(jìn)行加工時，是將連鑄坯經(jīng)火焰切割機(jī)切割成相應(yīng)規(guī)格的長度后再由輥道輸送至下一工序?，F(xiàn)有技術(shù)中，火焰切割機(jī)在切割過程中會存在誤差，通過輥道輸送連鑄坯時，無法對切割后的連鑄坯進(jìn)行檢測，如此會造成不符合要求的連鑄坯不能被及時發(fā)現(xiàn)，并使其繼續(xù)進(jìn)入下一工序，造成最終產(chǎn)品不符合規(guī)格，影響產(chǎn)品合格率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型旨在提供一種測量裝置及具有其的輸送裝置，對切割后的連鑄坯進(jìn)行運(yùn)送和檢測，使工作人員能夠在運(yùn)送過程中及時發(fā)現(xiàn)不合格的連鑄坯。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，一方面，本實(shí)用新型提供了一種測量裝置，測量裝置設(shè)置在輸送裝置上，測量裝置包括至少一個距離感應(yīng)部件、控制器和安裝裝置，距離感應(yīng)部件與控制器電連接，安裝裝置設(shè)置在輸送裝置的傳送部的端部，距離感應(yīng)部件具有沿輸送裝置的輸送方向與被輸送的輸送件的端面相對應(yīng)的測量位置，距離感應(yīng)部件與安裝裝置連接，通過安裝裝置使距離感應(yīng)部件相對于輸送裝置可上下活動地設(shè)置，在輸送件從距離感應(yīng)部件上通過時，輸送件的重量使距離感應(yīng)部件向上或向下運(yùn)動以處于避讓輸送件的避讓位置，在輸送件從距離感應(yīng)部件上通過前和通過后，距離感應(yīng)部件回位到測量位置。
[0005]作為優(yōu)選，該測量裝置包括兩個距離感應(yīng)部件，兩個距離感應(yīng)部件分別設(shè)置在輸送裝置的兩端。
[0006]進(jìn)一步地，距離感應(yīng)部件包括激光測量件、轉(zhuǎn)輪和支撐軸，支撐軸設(shè)置在安裝裝置上，轉(zhuǎn)輪安裝在支撐軸上并圍繞支撐軸轉(zhuǎn)動，支撐軸用于支撐輸送件從轉(zhuǎn)輪上通過，激光測量件安裝在支撐軸上，在測量位置，激光測量件照射的激光投射在位于輸送裝置上的輸送件的端面上。
[0007]進(jìn)一步地，安裝裝置包括杠桿、支座和配重部，杠桿可樞轉(zhuǎn)地設(shè)置在支座上，支撐軸設(shè)置在杠桿的第一端，配重部設(shè)置在杠桿的第二端，杠桿的第一端具有上平衡位置和下極限位置，激光測量件在測量位置時，杠桿的第一端處于上平衡位置。
[0008]進(jìn)一步地，安裝裝置還包括彈性限位部件，彈性限位部件設(shè)置在杠桿上方。
[0009]進(jìn)一步地，彈性限位部件包括套筒和彈性件，套筒固定設(shè)置在支座上，彈性件設(shè)置在套筒內(nèi)側(cè)或套筒外側(cè)，當(dāng)杠桿處于上平衡位置時，彈性件與杠桿的臂接觸，且彈性件處于壓縮狀態(tài)。
[0010]進(jìn)一步地，彈性限位部件包括套筒、彈性件和活動件，套筒設(shè)置在支座上，彈性件設(shè)置在套筒內(nèi)，彈性件的一端與活動件固定連接，彈性件的另一端與套筒的內(nèi)壁固定連接，活動件可沿套筒的內(nèi)壁滑動，當(dāng)杠桿處于上平衡位置時，活動件與杠桿的臂接觸，且彈性件處于壓縮狀態(tài)。
[0011]進(jìn)一步地，彈性限位部件包括套筒、彈性件、活動件和調(diào)整螺桿，套筒的一端與調(diào)整螺桿螺紋連接，套筒的另一端用于容納活動件，彈性件設(shè)置在套筒內(nèi)，彈性件的一端與調(diào)整螺桿連接，彈性件的另一端與活動件固定連接，活動件可沿套筒的內(nèi)壁滑動，當(dāng)杠桿處于上平衡位置時，活動件與杠桿的臂接觸，且彈性件處于壓縮狀態(tài)。
[0012]進(jìn)一步地，彈性限位部件還包括固定塊，固定塊設(shè)置在杠桿上，當(dāng)杠桿處于上平衡位置時，固定塊與活動件接觸。
[0013]另一方面，本實(shí)用新型提供了一種輸送裝置，該輸送裝置包括測量裝置。
[0014]進(jìn)一步地，該傳送部包括輥道，測量裝置設(shè)置在輥道的端部，測量裝置的控制器與輥道電連接。
[0015]應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，在火焰切割機(jī)切割工序后設(shè)置測量裝置，并將測量裝置設(shè)置在運(yùn)送連鑄坯的輸送裝置上，當(dāng)連鑄坯運(yùn)送到預(yù)定位置時，輸送裝置停止運(yùn)行，并通過設(shè)置在輸送裝置上的距離感應(yīng)部件對連鑄坯長度進(jìn)行測量，將測量值送入控制器內(nèi)，以此能夠及時檢驗(yàn)切割后的連鑄坯長度，待得到長度值后，控制器可控制輸送裝置繼續(xù)運(yùn)動，以輸送連鑄坯。通過該測量裝置，使得能夠及時發(fā)現(xiàn)并修正不符合規(guī)范的連鑄坯，防止其進(jìn)入下一工序，降低了連鑄坯切割不準(zhǔn)造成的損失，提高產(chǎn)品的合格率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0017]圖1示出了本實(shí)用新型提供的輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2示出了本實(shí)用新型提供的距離感應(yīng)部件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3示出了本實(shí)用新型提供的圖2中A處的局部放大圖；
[0020]圖4示出了本實(shí)用新型提供的圖3中B-B處的剖面圖。
[0021]附圖標(biāo)記為:
[0022]10、距離感應(yīng)部件；11、激光測量件；12、轉(zhuǎn)輪；13、支撐軸；20、控制器；30、輸送裝置；41、杠桿；42、支座；43、配重部；50、彈性限位部件；51、套筒；52、彈性件；53、活動件；54、調(diào)整螺桿；55、固定塊。

【具體實(shí)施方式】
[0023]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。
[0024]如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種測量裝置，測量裝置設(shè)置在輸送裝置30上，測量裝置包括至少一個距離感應(yīng)部件10、控制器20和安裝裝置，距離感應(yīng)部件10與控制器20電連接，安裝裝置設(shè)置在輸送裝置30的傳送部的端部，距離感應(yīng)部件10具有沿輸送裝置30的輸送方向與被輸送的輸送件的端面相對應(yīng)的測量位置，距離感應(yīng)部件10與安裝裝置連接，通過安裝裝置使距離感應(yīng)部件10相對于輸送裝置30可上下活動地設(shè)置，在輸送件從距離感應(yīng)部件10上通過時，輸送件的重量使距離感應(yīng)部件10向上或向下運(yùn)動以處于避讓輸送件的避讓位置，在輸送件從距離感應(yīng)部件10上通過前和通過后，距離感應(yīng)部件10回位到測量位置。
[0025]應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，在本實(shí)用新型實(shí)施例中將輸送裝置30設(shè)置為輥道，輸送件為連鑄坯。在火焰切割機(jī)切割工序后設(shè)置測量裝置，并通過輥道運(yùn)送連鑄坯，當(dāng)連鑄坯運(yùn)送到預(yù)定位置時，通過設(shè)置在輥道端部的距離感應(yīng)部件10對連鑄坯長度進(jìn)行測量，將測量值送入控制器20內(nèi)，以此能夠及時檢驗(yàn)切割后的連鑄坯長度。通過該測量裝置，使得能夠及時發(fā)現(xiàn)并修正不符合規(guī)范的連鑄坯，防止其進(jìn)入下一工序，降低了連鑄坯切割不準(zhǔn)造成的損失，提高產(chǎn)品的合格率。其中，在通過一個距離感應(yīng)部件10對連鑄坯進(jìn)行測量時，可預(yù)先在輥道上設(shè)定一個停止位置，當(dāng)連鑄坯的端面首次經(jīng)過該位置時，輥道停止運(yùn)行，并通過距離感應(yīng)部件10對連鑄坯的另一個端面進(jìn)行測量，由于距離感應(yīng)部件10到預(yù)設(shè)停止位置的長度已知，可通過已知的整體長度減去距離感應(yīng)部件10到連鑄坯端面的距離，即可得到連鑄坯的整體長度。通過本實(shí)施例提供的安裝裝置，方便連鑄坯在切割后進(jìn)入輥道內(nèi)。并且，該安裝裝置能夠使距離感應(yīng)部件10相對于輥道上下活動，在連鑄坯從距離感應(yīng)部件10上方經(jīng)過時，通過連鑄坯按壓距離感應(yīng)部件10向下運(yùn)動，并在連鑄坯離開距離感應(yīng)部件10時，距離感應(yīng)部件10返回原始位置，并開始對連鑄坯進(jìn)行測量，如此能夠保證距離感應(yīng)部件10與處于輥道內(nèi)的連鑄坯在同一直線上，以提高距離感應(yīng)部件10測量的準(zhǔn)確性。具體地，該安裝裝置可由彈簧構(gòu)成，將彈簧固定安裝在距離感應(yīng)部件10下方，即可滿足距離感應(yīng)部件10上下活動。
[0026]如圖1所示，作為優(yōu)選，該連鑄坯測量裝置包括兩個距離感應(yīng)部件10，兩個距離感應(yīng)部件10分別設(shè)置在輸送裝置30的兩端。具體地，通過距離感應(yīng)部件10能夠檢測該距離感應(yīng)部件10與其鄰近的連鑄坯的端面之間的距離，通過兩個距離感應(yīng)部件10能夠分別測量出連鑄坯兩端到距離感應(yīng)部件10的距離，即連鑄坯兩端分別為第一端和第二端，兩個距離感應(yīng)部件10分別為第一距離感應(yīng)部件10和第二距離感應(yīng)部件10，第一距離感應(yīng)部件10與第一端鄰近，第二距離感應(yīng)部件10與第二端鄰近，第一距離感應(yīng)部件10能夠檢測第一距離感應(yīng)部件10到第一端的距離并設(shè)置為第一距離，第二距離感應(yīng)部件10能夠檢測第二距離感應(yīng)部件10到第二端的距離并設(shè)置為第二距離，而第一距離感應(yīng)部件10到第二距離感應(yīng)部件10之間的距離已知，即可通過總距離減去第一距離和第二距離值，得到該連鑄坯的長度。
[0027]如圖2所示，在上述提供的實(shí)施例中，進(jìn)一步地，該距離感應(yīng)部件10包括激光測量件11、轉(zhuǎn)輪12和支撐軸13，支撐軸13設(shè)置在安裝裝置上，轉(zhuǎn)輪12安裝在支撐軸13上并圍繞支撐軸13轉(zhuǎn)動，支撐軸13用于支撐輸送件從轉(zhuǎn)輪12上通過，激光測量件11安裝在支撐軸13上，在測量位置，激光測量件11照射的激光投射在位于輸送裝置30上的輸送件的端面上。
[0028]為了避免連鑄坯與距離感應(yīng)部件10的碰撞，在輥道端部設(shè)置支撐軸13，在支撐軸13上設(shè)置轉(zhuǎn)輪12，轉(zhuǎn)輪12可繞支撐軸13轉(zhuǎn)動，當(dāng)連鑄坯經(jīng)過轉(zhuǎn)輪12時帶動轉(zhuǎn)輪12轉(zhuǎn)動，便于連鑄坯進(jìn)入輥道內(nèi)。并且，為了保證激光測量件11與連鑄坯位于同一直線上，激光測量件11也固定安裝在支撐軸13上，具體地，激光測量件11可位于轉(zhuǎn)輪12的框架內(nèi)，通過轉(zhuǎn)輪12可保護(hù)激光測量件11不受連鑄坯碰撞，也便于調(diào)節(jié)激光測量件11與連鑄坯的測量位置，保證其在同一直線上。
[0029]如圖2所示，進(jìn)一步地，該安裝裝置包括杠桿41、支座42和配重部43，杠桿41可樞轉(zhuǎn)地設(shè)置在支座42上，支撐軸13設(shè)置在杠桿41的第一端，配重部43設(shè)置在杠桿41的第二端，杠桿41的第一端具有上平衡位置和下極限位置，激光測量件11在測量位置時，杠桿41的第一端處于上平衡位置。
[0030]作為安裝裝置的優(yōu)選實(shí)施例，該安裝裝置包括杠桿41、支座42和配重部43，杠桿41結(jié)構(gòu)簡單，便于實(shí)現(xiàn)距離感應(yīng)部件10的上下運(yùn)動，且杠桿41與距離感應(yīng)部件10連接牢固、穩(wěn)定，能夠使在杠桿41上激光測量件11準(zhǔn)確測量距離。具體地，在杠桿41的第一端安裝支撐軸13，在杠桿41的第二端安裝配重部43，在連鑄坯與轉(zhuǎn)輪12不接觸時，杠桿41處于平衡位置即上平衡位置，在此位置時，激光測量件11發(fā)出的激光能夠水平射出并照射在位于棍道內(nèi)的連鑄還的端面上；當(dāng)連鑄還完全按壓在轉(zhuǎn)輪12上時,杠桿41的第一端處于下極限位置，等連鑄坯完全經(jīng)過轉(zhuǎn)輪12后，通過杠桿41第二端上設(shè)置的配重部43，能夠使激光測量件11和轉(zhuǎn)輪12返回上平衡位置。
[0031]如圖2至圖4所示，進(jìn)一步地，安裝裝置還包括彈性限位部件50，彈性限位部件50設(shè)置在杠桿41上方。此結(jié)構(gòu)能夠在配重部43將杠桿41第一端壓回上平衡位置時，避免杠桿41與支座42的劇烈碰撞，彈性限位部件50可起到緩沖和吸收碰撞沖擊的作用，更為優(yōu)選地，可在杠桿41的上方和下方均設(shè)置彈性限位部件50，杠桿41下方的彈性限位部件50用于吸收當(dāng)連鑄坯對轉(zhuǎn)輪12按壓時的沖擊。
[0032]根據(jù)上述實(shí)施例提供的具體實(shí)施例(圖中未示出)，該彈性限位部件包括套筒和彈性件，套筒固定設(shè)置在支座上，彈性件設(shè)置在套筒內(nèi)側(cè)或套筒外側(cè)，當(dāng)杠桿處于上平衡位置時，彈性件與杠桿的臂接觸，且彈性件處于壓縮狀態(tài)。
[0033]具體地，套筒可設(shè)置在支座上，在通過在支座上設(shè)置一支撐板，該支撐板朝杠桿的第一端方向延伸，并在支撐板上設(shè)置通孔，套筒設(shè)置在該通孔內(nèi)，并且套筒與支撐板之間通過法蘭連接，彈性件的一端固定連接在套筒內(nèi)，彈性件的另一端可由套筒內(nèi)伸出，也可將彈性件套裝在套筒外側(cè)，套筒起到固定彈性件位置的作用，當(dāng)連鑄坯從轉(zhuǎn)輪上經(jīng)過后，配重部使杠桿的第一端翹起并返回上平衡位置，在杠桿的第一端向上運(yùn)動的過程中，杠桿臂與彈性件接觸，并壓縮該彈性件，通過彈性件起到緩沖作用，減少杠桿與支座的碰撞。
[0034]在本實(shí)用新型提供的又一實(shí)施例中(圖中未示出)，彈性限位部件包括套筒、彈性件和活動件，套筒設(shè)置在支座上，彈性件設(shè)置在套筒內(nèi)，彈性件的一端與活動件固定連接，彈性件的另一端與套筒的內(nèi)壁固定連接，活動件可沿套筒的內(nèi)壁滑動，當(dāng)杠桿處于上平衡位置時，活動件與杠桿的臂接觸，且彈性件處于壓縮狀態(tài)。其中，本實(shí)施例中，增加活動件，通過活動件與杠桿的臂接觸，能夠使活動件在杠桿臂接觸中更為穩(wěn)定，且增加該結(jié)構(gòu)的使用壽命。
[0035]如圖2至圖4所示，在本實(shí)用新型提供的又一實(shí)施例中，彈性限位部件50包括套筒51、彈性件52、活動件53和調(diào)整螺桿54，套筒51的一端與調(diào)整螺桿54螺紋連接，套筒51的另一端用于容納活動件53，彈性件52設(shè)置在套筒51內(nèi)，彈性件52的一端與調(diào)整螺桿54連接，彈性件52的另一端與活動件53固定連接，活動件53可沿套筒51的內(nèi)壁滑動，當(dāng)杠桿41處于上平衡位置時，活動件53與杠桿41的臂接觸，且彈性件52處于壓縮狀態(tài)。其中，本實(shí)施例中，增加調(diào)整螺桿54，并且調(diào)整螺桿54與套筒51的上端螺紋連接，通過轉(zhuǎn)動調(diào)整螺桿54來調(diào)節(jié)套筒51內(nèi)彈性件52的壓縮量，以調(diào)節(jié)彈性件52的緩沖性能。
[0036]根據(jù)本實(shí)用新型提供的實(shí)施例，該彈性限位部件50還包括固定塊55，固定塊55設(shè)置在杠桿41上，當(dāng)杠桿41處于上平衡位置時，固定塊55與活動件53接觸。通過在杠桿41上設(shè)置固定塊55，能夠避免杠桿41與活動件53直接接觸，并且更為優(yōu)選的，可在固定塊55上設(shè)置經(jīng)過熱處理的耐磨塊，耐磨塊與固定板通過螺釘連接，以加強(qiáng)固定板的強(qiáng)度，并且在耐磨塊磨損后方便更換。
[0037]如圖1所示，根據(jù)本實(shí)用新型又一實(shí)施例提供的輸送裝置，在輸送裝置上設(shè)置測量裝置，通過測量裝置對輸送裝置上的連鑄坯進(jìn)行測量，能夠在輸送過程中對連鑄坯進(jìn)行測量，便于工作人員及時發(fā)現(xiàn)不合格的產(chǎn)品。
[0038]進(jìn)一步地，該傳送部包括輥道，該測量裝置設(shè)置在輥道的端部，測量裝置的控制器20與輥道電連接。其中，通過控制器20控制輥道的運(yùn)行或停止，使得當(dāng)連鑄坯運(yùn)行到輥道的預(yù)定位置時，控制器20控制輥道停止，再通過測量裝置對連鑄坯進(jìn)行測量，如此能夠保證測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
[0039]為便于理解本方案，提供其工作過程，經(jīng)火焰切割后的連鑄坯在進(jìn)入該運(yùn)送裝置時，先撞擊固定有在入口處杠桿41上的轉(zhuǎn)輪12，連鑄坯帶動激光測量件11向下運(yùn)動，待連鑄坯坯尾完全經(jīng)過轉(zhuǎn)輪12后，在配重部43的作用下該轉(zhuǎn)輪12向上運(yùn)動回到初始平衡位置。此時連鑄坯在輥道上繼續(xù)向前行進(jìn)，直至到達(dá)預(yù)定位置通過控制器20控制其停止，此時位于輥道兩端的激光測量件11分別測量其到連鑄坯的距離并將數(shù)據(jù)傳送至控制器20。待控制器20計(jì)算得到連鑄坯長度后，啟動輥道使連鑄坯繼續(xù)向前行進(jìn)。在連鑄坯坯頭撞擊位于出口處杠桿41上的轉(zhuǎn)輪12時，該連鑄坯帶動激光測量件11向下運(yùn)動，待連鑄坯坯尾完全經(jīng)過出口處的轉(zhuǎn)輪12后，在配重部43的作用下該轉(zhuǎn)輪12又向上運(yùn)動回到初始平衡位由此循環(huán)。
[0040]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種測量裝置，所述測量裝置設(shè)置在輸送裝置(30)上，其特征在于，所述測量裝置包括至少一個距離感應(yīng)部件(10)、控制器(20)和安裝裝置，所述距離感應(yīng)部件(10)與所述控制器電連接，所述安裝裝置設(shè)置在所述輸送裝置(30)的傳送部的端部，所述距離感應(yīng)部件(10)具有沿所述輸送裝置(30)的輸送方向與被輸送的輸送件的端面相對應(yīng)的測量位置，所述距離感應(yīng)部件(10)與安裝裝置連接，通過所述安裝裝置使所述距離感應(yīng)部件(10)相對于所述輸送裝置(30)可上下活動地設(shè)置，在所述輸送件從所述距離感應(yīng)部件(10)上通過時，所述輸送件的重量使所述距離感應(yīng)部件(10)向上或向下運(yùn)動以處于避讓所述輸送件的避讓位置，在所述輸送件從所述距離感應(yīng)部件(10)上通過前和通過后，所述距離感應(yīng)部件(10)回位到所述測量位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測量裝置，其特征在于，所述測量裝置包括兩個所述距離感應(yīng)部件(10)，兩個所述距離感應(yīng)部件(10)分別設(shè)置在所述輸送裝置(30)的兩端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測量裝置，其特征在于，所述距離感應(yīng)部件(10)包括激光測量件(11)、轉(zhuǎn)輪(12)和支撐軸(13)，所述支撐軸(13)設(shè)置在所述安裝裝置上，所述轉(zhuǎn)輪(12)安裝在所述支撐軸(13)上并圍繞所述支撐軸(13)轉(zhuǎn)動，所述支撐軸(13)用于支撐所述輸送件從所述轉(zhuǎn)輪(12)上通過，所述激光測量件(11)安裝在所述支撐軸(13)上，在所述測量位置，所述激光測量件(11)照射的激光投射在位于所述輸送裝置(30)上的所述輸送件的端面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的測量裝置，其特征在于，所述安裝裝置包括杠桿(41)、支座(42)和配重部(43)，所述杠桿(41)可樞轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述支座(42)上，所述支撐軸(13)設(shè)置在所述杠桿(41)的第一端，所述配重部(43)設(shè)置在所述杠桿(41)的第二端，所述杠桿(41)的第一端具有上平衡位置和下極限位置，所述激光測量件(11)在所述測量位置時，所述杠桿(41)的第一端處于所述上平衡位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的測量裝置，其特征在于，所述安裝裝置還包括彈性限位部件(50)，所述彈性限位部件(50)設(shè)置在所述杠桿(41)上方。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的測量裝置，其特征在于，所述彈性限位部件包括套筒和彈性件，所述套筒固定設(shè)置在所述支座上，所述彈性件設(shè)置在所述套筒內(nèi)側(cè)或所述套筒外側(cè)，當(dāng)所述杠桿處于所述上平衡位置時，所述彈性件與所述杠桿的臂接觸，且所述彈性件處于壓縮狀態(tài)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的測量裝置，其特征在于，所述彈性限位部件包括套筒、彈性件和活動件，所述套筒設(shè)置在所述支座上，所述彈性件設(shè)置在所述套筒內(nèi)，所述彈性件的一端與所述活動件固定連接，所述彈性件的另一端與所述套筒的內(nèi)壁固定連接，所述活動件可沿所述套筒的內(nèi)壁滑動，當(dāng)所述杠桿處于所述上平衡位置時，所述活動件與所述杠桿的臂接觸，且所述彈性件處于壓縮狀態(tài)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的測量裝置，其特征在于，所述彈性限位部件(50)包括套筒(51)、彈性件(52)、活動件(53)和調(diào)整螺桿(54)，所述套筒(51)的一端與所述調(diào)整螺桿(54)螺紋連接，所述套筒(51)的另一端用于容納所述活動件(53)，所述彈性件(52)設(shè)置在所述套筒(51)內(nèi)，所述彈性件(52)的一端與所述調(diào)整螺桿(54)連接，所述彈性件(52)的另一端與所述活動件(53)固定連接，所述活動件(53)可沿所述套筒(51)的內(nèi)壁滑動，當(dāng)所述杠桿(41)處于所述上平衡位置時，所述活動件(53)與所述杠桿(41)的臂接觸，且所述彈性件(52)處于壓縮狀態(tài)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的測量裝置，其特征在于，所述彈性限位部件(50)還包括固定塊(55)，所述固定塊(55)設(shè)置在所述杠桿(41)上，當(dāng)所述杠桿(41)處于所述上平衡位置時，所述固定塊(55)與所述活動件(53)接觸。
10.一種輸送裝置，其特征在于，所述輸送裝置包括權(quán)利要求1至9任一項(xiàng)所述的測量>j-U ρ?α裝直。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的輸送裝置，其特征在于，所述傳送部包括輥道，所述測量裝置設(shè)置在所述輥道的端部，所述測量裝置的所述控制器與所述輥道電連接。
【文檔編號】B65G13/00GK204128507SQ201420474129
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月21日
【發(fā)明者】田志恒 申請人:田志恒, 田陸, 田立