一種觸開式放料裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型針對工業(yè)爐窯生產(chǎn)中放料裝置不能實現(xiàn)自動打開和關(guān)閉的缺陷，提供了一種觸開式放料裝置,包括石灰窯燒制罐、出料筒、關(guān)料口定位銷、料筒門斗、觸桿、復(fù)位彈簧、觸桿門斗連接軸和復(fù)位桿；出料筒為方形筒狀，連通石灰窯燒制罐的內(nèi)腔，成斜下方向設(shè)置，上底板開設(shè)有適合料筒門斗開閉的矩形孔；出料筒內(nèi)設(shè)置帶有關(guān)料口定位銷的扇形料筒門斗；觸桿位于出料筒的前或后壁外側(cè)，與觸桿門斗連接軸固定連接；復(fù)位桿位于出料筒外側(cè)，兩端分別與觸桿門斗連接軸和復(fù)位彈簧連接；復(fù)位彈簧的另一端固定在出料筒的前或后壁外側(cè)下部；觸桿與復(fù)位桿成固定角度，大小以使料筒門斗適當(dāng)開閉。本裝置實現(xiàn)了自動完成放料的開閉，降低了人力成本，簡單實用。
【專利說明】一種觸開式放料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及工業(yè)生產(chǎn)時卸放原料的自動裝置，屬于工業(yè)機械【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002] 在現(xiàn)有的石灰燒制生產(chǎn)中，燒制好的石灰要經(jīng)過放料口放下，一個石灰窯周圍有 六個放料口，這些放料口不能在料車進入時自動打開放料，也不能在料車離開時自動關(guān)閉 放料，完全依賴人工來完成，每一個放料口都需要放料工人來看管。工業(yè)爐窯周圍的溫度一 般都很高，放料工人長時間在高溫的環(huán)境下工作，很容易中暑。在幾個放料口同時放料時需 要多名放料工人來看管放料口，導(dǎo)致工作效率低，人力成本高。在其它類似的工業(yè)生產(chǎn)中， 爐窯中的產(chǎn)成品在放料口的打開和關(guān)閉操作上也存在上述問題，而且隨著產(chǎn)量的增大，這 一問題越發(fā)關(guān)出。 實用新型內(nèi)容
[0003] 本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，為解決現(xiàn)有的工業(yè)爐窯生產(chǎn)中存在 的不能自動打開放料和關(guān)閉放料，依賴人工看管，工作效率低，人力成本高的技術(shù)問題，提 出了如下技術(shù)方案：
[0004] 本實用新型提供的一種觸開式放料裝置，包括石灰窯燒制罐、出料筒、關(guān)料口定位 銷、料筒門斗、觸桿、復(fù)位彈簧、觸桿門斗連接軸、復(fù)位桿；出料筒為方形筒狀，一端與石灰窯 燒制罐的內(nèi)腔連通，另一端為放料口，出料筒成斜下方向設(shè)置，其上底板開設(shè)有一矩形孔， 大小以恰好能容納料筒門斗的打開和關(guān)閉為宜；料筒門斗的截面為扇形，設(shè)置在出料筒內(nèi) 的前、后壁之間，與觸桿門斗連接軸7沿軸向固定連接，其上設(shè)置有關(guān)料口定位銷，在關(guān)閉 放料時對料筒門斗起限位作用；觸桿門斗連接軸水平設(shè)置在出料筒前、后壁上相對應(yīng)的軸 孔中，并能在軸孔中轉(zhuǎn)動；觸桿位于出料筒的前或后壁外側(cè)，與觸桿門斗連接軸固定連接； 復(fù)位桿位于出料筒的前臂外側(cè)，一端與觸桿門斗連接軸固定連接，另一端與復(fù)位彈簧的一 端連接；復(fù)位彈簧的另一端固定在出料筒的前或后壁外側(cè)下部；觸桿與復(fù)位桿成固定角 度，大小以觸桿旋轉(zhuǎn)時能使料筒門斗適當(dāng)打開和關(guān)閉為宜。
[0005] 觸桿的長度以低于料車車廂廂板的高度，以適合廂板碰觸為宜；當(dāng)料車靠近出料 筒時，慢慢向后推觸桿，觸桿帶動放料筒門斗，使料筒門斗打開，自動放料。裝滿后料車慢慢 離開，復(fù)位彈簧拉動觸桿進行慢慢復(fù)位，同時料筒門斗歸位，關(guān)閉放料口，這樣在無放料工 人的情況下也能進行放料的打開和關(guān)閉。料筒門斗采用扇形形狀，回位時不宜被卡住，便于 復(fù)位拉簧復(fù)位。
[0006] 使用時，觸桿的長度要低于料車車廂板高度，在放料裝車時，人力倒車靠近，后車 廂板頂住觸桿后推動觸桿，觸桿帶動放料筒門斗打開，開始放料。等放料門斗完全打開時， 車也剛好停到接料位置上，出料筒開始放料，車裝滿后慢慢向前離開，復(fù)位拉簧拉動觸桿進 行復(fù)位，觸桿帶動觸桿門斗連接軸旋轉(zhuǎn)使放料門斗使其旋轉(zhuǎn)復(fù)位到關(guān)料口定位銷位置，出 料筒停止放料，這樣就實現(xiàn)了在無放料人員的情況下也能進行放料的打開和關(guān)閉。
[0007] 進一步，下面是本實用新型技術(shù)方案的進一步優(yōu)化或/和改進：
[0008] 本實用新型進一步的優(yōu)選方式之一是，所述分別設(shè)置在出料筒前后的同一側(cè)。
[0009] 本實用新型進一步的優(yōu)選方式之二是，所述分別設(shè)置在出料筒前后的同一側(cè)，且 觸桿與復(fù)位桿固定連接。
[0010] 本實用新型進一步的優(yōu)選方式之三是，所述觸桿與復(fù)位桿分別設(shè)置在出料筒前后 的不同側(cè)。
[0011] 本實用新型進一步的優(yōu)選方式之四是，所述觸桿設(shè)置在出料筒的內(nèi)側(cè)。
[0012] 通過實施本實用新型提供的技術(shù)方案，可以達到以下效果：
[0013] 本實用新型內(nèi)容提供的一種觸開式放料裝置，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便快捷，實現(xiàn)了在 無人值守的自動完成放料的打開和關(guān)閉，降低了勞動強度，減少了勞動量，設(shè)備安裝成本 低，可控性強，操作簡單，使用方便。
[0014] 本實用新型的技術(shù)方案由以下的附圖和實施例給出。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015] 圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖的正視圖。
[0016] 圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖的左視圖。
[0017] 圖1 一2中，1一石灰窯燒制_、2-出料筒、3-關(guān)料口定位銷、4一料筒門斗、5-觸 桿、6-復(fù)位彈簧、7-觸桿門斗連接軸、8-復(fù)位桿。

【具體實施方式】
[0018] 為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖1一2和 實施例對本實用新型作進一步地詳細描述。
[0019] 在實施例中，為了便于描述，各部件的相對位置關(guān)系的描述是根據(jù)說明書附圖1 的布圖方式來進行描述的，如：上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖的布圖方向來 確定的。
[0020] 實施例1 :如圖1一2所示，本實用新型提供的一種觸開式放料裝置，包括石灰窯 燒制罐1、出料筒2、關(guān)料口定位銷3、料筒門斗4、觸桿5、復(fù)位彈簧6、觸桿門斗連接軸7、復(fù) 位桿8 ;出料筒2為方形筒狀，一端與石灰窯燒制罐1的內(nèi)腔連通，另一端為放料口，出料筒 2成斜下方向設(shè)置，其上底板開設(shè)有一矩形孔，大小以恰好能容納料筒門斗4的打開和關(guān)閉 為宜；料筒門斗4的截面為扇形，設(shè)置在出料筒2內(nèi)前、后壁之間，與觸桿門斗連接軸7沿軸 向固定連接，其上設(shè)置有關(guān)料口定位銷3,在關(guān)閉放料時對料筒門斗4起限位作用；觸桿門 斗連接軸7水平設(shè)置在出料筒2前、后壁上相對應(yīng)的軸孔中，并能在軸孔中沿徑向轉(zhuǎn)動；觸 桿5位于出料筒2的前或后壁外側(cè)，與觸桿門斗連接軸7固定連接；復(fù)位桿8位于出料筒2 的前臂外側(cè)，一端與觸桿門斗連接軸7固定連接，另一端與復(fù)位彈簧6的一端連接；復(fù)位彈 簧6的另一端固定在出料筒2的前或后壁外側(cè)下部；觸桿5與復(fù)位桿8成一定固定角度，以 觸桿5旋轉(zhuǎn)時能使料筒門斗4適當(dāng)開啟和關(guān)閉為宜。
[0021] 觸桿5的長度以低于料車車廂廂板的高度，以適合廂板碰觸為宜；當(dāng)料車靠近出 料筒2時，慢慢向后推觸桿5,觸桿5帶動放料筒門斗，使料筒門斗4打開，自動放料。裝滿 后料車慢慢離開，復(fù)位彈簧6拉動觸桿5進行慢慢復(fù)位，同時料筒門斗4歸位，關(guān)閉放料口， 這樣在無放料工人的情況下也能進行放料的打開和關(guān)閉。料筒門斗4采用扇形形狀，回位 時不宜被卡住，便于復(fù)位拉簧6復(fù)位。
[0022] 使用時，觸桿5的長度要低于料車車廂板高度，在放料裝車時，人力倒車靠近，后 車廂板頂住觸桿5后推動觸桿5,觸桿5帶動放料筒門斗4打開，開始放料。等放料門斗4 完全打開時，車也剛好停到接料位置上，出料筒2開始放料，車裝滿后慢慢向前離開，復(fù)位 拉簧6拉動觸桿5進行復(fù)位，觸桿5帶動觸桿門斗連接軸7旋轉(zhuǎn)使放料門斗4使其旋轉(zhuǎn)復(fù) 位到關(guān)料口定位銷3位置，出料筒2停止放料，這樣就實現(xiàn)了在無放料人員的情況下也能進 行放料的打開和關(guān)閉。
[0023] 實施例2 :下面結(jié)合實施例1及附圖1一2對本實用新型提供的觸開式放料裝置的 優(yōu)化或/和改進作進一步描述：
[0024] 所述觸桿5與復(fù)位桿8分別設(shè)置在出料筒前后的同一側(cè)，且觸桿5與復(fù)位桿8固 定連接。
[0025] 實施例3 :下面結(jié)合實施例1和實施例2及附圖1一2對本實用新型提供的觸開式 放料裝置的優(yōu)化或/和改進作進一步描述：
[0026] 所述觸桿5與復(fù)位桿8分別設(shè)置在出料筒前后的不同側(cè)或者觸桿5設(shè)置在出料筒 的內(nèi)側(cè)。
[0027] 可以理解的是，以上實施例僅僅是為了說明本實用新型的原理而采用的示例性實 施方式，然而本實用新型并不局限于此，可根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案與實際情況來確定 具體的實施方式。對于本領(lǐng)域內(nèi)的普通技術(shù)人員而言，在不脫離本實用新型的精神和實質(zhì) 的情況下，可以做出各種變型和改進，這些變型和改進也視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種觸開式放料裝置，其特征在于，包括石灰窯燒制罐（1)、出料筒（2)、關(guān)料口定位 銷（3)、料筒門斗（4)、觸桿（5)、復(fù)位彈簧（6)、觸桿門斗連接軸（7)、復(fù)位桿（8);出料筒（2) 為方形筒狀，一端與石灰窯燒制罐（1)的內(nèi)腔連通，另一端為放料口，出料筒（2)成斜下方 向設(shè)置，其上底板開設(shè)有一矩形孔；料筒門斗（4)的截面為扇形，設(shè)置在出料筒（2)內(nèi)的前、 后壁之間，與觸桿門斗連接軸（7)沿軸向固定連接，其上設(shè)置有關(guān)料口定位銷（3);觸桿門 斗連接軸⑵水平設(shè)置在出料筒⑵前、后壁上相對應(yīng)的軸孔中，并能在軸孔中轉(zhuǎn)動；觸桿 (5)位于出料筒（2)的前或后壁外側(cè)，與觸桿門斗連接軸（7)固定連接；復(fù)位桿（8)位于出 料筒（2)的前臂外側(cè)，一端與觸桿門斗連接軸（7)固定連接，另一端與復(fù)位彈簧（6)的一端 連接；復(fù)位彈簧（6)的另一端固定在出料筒（2)的前或后壁外側(cè)下部；觸桿（5)與復(fù)位桿 (8)成固定角度。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸開式放料裝置，其特征在于，所述觸桿（5)分別設(shè)置在出料 筒前后的同一側(cè)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸開式放料裝置，其特征在于，所述觸桿（5)與復(fù)位桿（8)分 別設(shè)置在出料筒前后的不同側(cè)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸開式放料裝置，其特征在于，所述觸桿（5)設(shè)置在出料筒的 內(nèi)側(cè)。
【文檔編號】B65G65/40GK203877536SQ201420243312
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年5月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月14日
【發(fā)明者】魚杰 申請人:新疆金源潔凈煤有限責(zé)任公司