多列粉末充填裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種多列粉末充填裝置,其包括一料斗,所述料斗的頂面具有一進(jìn)料口,所述料斗的底面傾斜向下延伸一出料口,一轉(zhuǎn)動(dòng)桿,穿設(shè)于所述進(jìn)料口和所述出料口,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外表面設(shè)置至少一攪拌棍,所述攪拌棍收容于所述料斗。所述攪拌棍沿著各種原料下落的方向攪拌,以此達(dá)到混合均勻的目的,所述料斗的底面傾斜向下延伸一導(dǎo)引面,解決了料斗的底面累積各種原料的難題。
【專利說明】多列粉末充填裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種充填裝置,尤其涉及一種多列粉末充填裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上使用的一種多列粉末充填裝置,其包括一料斗,所述料斗的頂面具有一進(jìn)料口,所述料斗的底面傾斜向下延伸一出料口,一轉(zhuǎn)動(dòng)桿,水平設(shè)置于料斗中,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外表面設(shè)置至少一攪拌棍,所述攪拌棍收容于所述料斗,使用時(shí),采用一外界電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿水平轉(zhuǎn)動(dòng),各種材料從進(jìn)料口進(jìn)入,經(jīng)過攪拌棍攪拌,進(jìn)而將料斗中的各種材料混合,再通過出料口導(dǎo)出,可各種材料只能在下落的過程中攪拌,攪拌后直接落入料斗的底面,并在底面累積,進(jìn)而難以達(dá)到混合均勻的目的。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷,提供了一種混合均勻的多列粉末充
填裝置。
[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種多列粉末充填裝置,其包括一料斗,所述料斗的頂面具有一進(jìn)料口,所述料斗的底面傾斜向下延伸一出料口,一轉(zhuǎn)動(dòng)桿,穿設(shè)于所述進(jìn)料口和所述出料口,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外表面設(shè)置至少一攪拌棍,所述攪拌棍收容于所述料斗。
[0005]進(jìn)一步地,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿包括樞接于所述頂面的一第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述攪拌棍包括自所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外表面斜向外延伸的第一攪拌棍。
[0006]進(jìn)一步地,所述第一攪拌棍的末端固設(shè)一第二攪拌棍,所述第二攪拌棍具有相對設(shè)置的兩端,其中一端向內(nèi)并向下延伸,另一端向上并向外延伸。
[0007]進(jìn)一步地,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿包括樞接于所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸中的一第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿向上、下方向延伸并分別突出所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸的上下兩端。
[0008]進(jìn)一步地,所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿的下端固設(shè)一第三轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)桿的下端連接一第四轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述第四轉(zhuǎn)動(dòng)桿的上端收容于所述料斗,所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)桿具有水平方向設(shè)置的一卡槽,所述第四轉(zhuǎn)動(dòng)桿的上端對應(yīng)所述卡槽處具有一凸部。
[0009]進(jìn)一步地,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿數(shù)量為六,每一所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿的末端分別連接一伺服電機(jī)。
[0010]進(jìn)一步地,所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸的數(shù)量為六,且這六個(gè)所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外緣連接至同一攪拌電機(jī)。
[0011]進(jìn)一步地,所述料斗具有連接所述頂面和所述底面的一側(cè)面,所述側(cè)面自上而下漸窄。
[0012]進(jìn)一步地,所述側(cè)面具有至少一開口,所述開口中裝設(shè)一透明窗。
[0013]進(jìn)一步地,所述料斗的底面傾斜向下延伸一導(dǎo)引面,所述導(dǎo)引面的末端向下延伸
一送料管。
[0014]本實(shí)用新型具有如下有益效果:[0015]1、所述料斗的底面傾斜向下延伸一出料口,一轉(zhuǎn)動(dòng)桿,穿設(shè)于所述進(jìn)料口和所述出料口,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外表面設(shè)置至少一攪拌棍,所述攪拌棍收容于所述料斗,所述攪拌棍沿著各種原料下落的方向攪拌,以此達(dá)到混合均勻的目的。
[0016]2、所述料斗的底面傾斜向下延伸一導(dǎo)引面,所述導(dǎo)引面的末端向下延伸一送料管。方便混合均勻后的原料進(jìn)入下料口,進(jìn)而進(jìn)入送料管中,防止累積造成的死角。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0018]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的多列粉末充填裝置的立體圖;
[0019]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的多列粉末充填裝置剖視圖;
[0020]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的轉(zhuǎn)動(dòng)桿的立體圖;
[0021]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的轉(zhuǎn)動(dòng)桿的剖視圖;
[0022]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的第三轉(zhuǎn)動(dòng)桿和第四轉(zhuǎn)動(dòng)桿的局部放大圖;
[0023]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的導(dǎo)引面的放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0025]如圖1-圖2,本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種多列粉末充填裝置,其包括一料斗1、一轉(zhuǎn)動(dòng)桿2。
[0026]所述料斗I的頂面11具有一進(jìn)料口,所述料斗I的底面12傾斜向下延伸一出料口,所述出料口和所述進(jìn)料口相設(shè)置,所述進(jìn)料口位于所述出料口的上方,所述料斗I具有連接所述頂面11和所述底面12的一側(cè)面13,所述側(cè)面13自上而下漸窄,即所述側(cè)面13傾斜設(shè)置,所述側(cè)面13斜向下并向內(nèi)延伸。所述側(cè)面13具有至少一開口,所述開口中裝設(shè)一透明窗14,通過所述透明窗14,可以方便地觀察到料斗I內(nèi)部的原料使用情況,所述料斗I的底面12傾斜向下延伸一導(dǎo)引面121,所述導(dǎo)引面121用以將所述原料導(dǎo)引出所述出料口,所述導(dǎo)引面121的末端向下延伸一送料管(未標(biāo)號),所述送料管用以將混合均勻后的原料送出。
[0027]所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿2穿設(shè)于所述進(jìn)料口和所述出料口,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿2的外表面設(shè)置至少一攪拌棍,所述攪拌棍收容于所述料斗1,用以攪拌料斗I中的原料,具體地,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿2包括樞接于所述頂面11的一第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸21,所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸21與所述頂面11之間通過軸承樞接,即所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸21可旋轉(zhuǎn)地裝設(shè)于所述頂面11,所述攪拌棍包括自所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸21的外表面斜向外延伸的第一攪拌棍211,所述第一攪拌棍211固設(shè)于所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸21的外表面,且收容于所述料斗1,所述第一攪拌棍211的數(shù)量為二,分別設(shè)置于所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸21的相對兩側(cè),所述第一攪拌棍211與豎直方向成銳角設(shè)置,以增加所述第一攪拌棍211與原料的接觸,所述攪拌棍包括一第一攪拌棍211,較佳的,所述第一攪拌棍211的末端固設(shè)一第二攪拌棍212,當(dāng)然,所述攪拌棍也可以包括第一攪拌棍211和第二攪拌棍212,所述第二攪拌棍212具有相對設(shè)置的兩端,其中一端向內(nèi)并向下延伸,另一端向上并向外延伸,即所述第二攪拌棍212向內(nèi)延伸設(shè)置,且與豎直方向成銳角設(shè)置,進(jìn)一步增加所述第二攪拌棍212與原料的接觸,同時(shí),所述第二攪拌棍212也是為了適應(yīng)所述側(cè)面13而設(shè)置的。
[0028]所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿2包括樞接于所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸21中的一第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿213,所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿213向上、下方向延伸并分別突出所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸21的上下兩端。所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿213向上延伸并突出所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸21,用以外接一伺服電機(jī)3,所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿213向下延伸突出所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸21,所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿213的下端固設(shè)一第三轉(zhuǎn)動(dòng)桿214,所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)桿214的下端連接一第四轉(zhuǎn)動(dòng)桿215,所述第四轉(zhuǎn)動(dòng)桿215的上端收容于所述料斗1,所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)桿214具有水平方向設(shè)置的一卡槽2141,所述第四轉(zhuǎn)動(dòng)桿215的上端對應(yīng)所述卡槽處具有一凸部2151,所述凸部2151卡在所述卡槽2141中,以便于所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)桿214帶動(dòng)所述第四轉(zhuǎn)動(dòng)桿215轉(zhuǎn)動(dòng),也便于第三轉(zhuǎn)動(dòng)桿214和第四轉(zhuǎn)動(dòng)桿215之間的組裝和拆卸。
[0029]具體地,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿2數(shù)量為六,每一所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿213的末端分別連接一個(gè)伺服電機(jī)3。所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸21的數(shù)量為六,且這六個(gè)所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸21的外緣連接至同一攪拌電機(jī)4。
[0030]使用時(shí),將各種原料通過所述進(jìn)料口注入到所述料斗1,同時(shí),攪拌電機(jī)4驅(qū)動(dòng)六個(gè)所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸21同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng),大大節(jié)省成本,簡化結(jié)構(gòu),伺服電機(jī)3驅(qū)動(dòng)所述所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿213轉(zhuǎn)動(dòng),所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿213帶動(dòng)所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)桿214,所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)桿214帶動(dòng)所述第四轉(zhuǎn)動(dòng)桿215轉(zhuǎn)動(dòng),所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸21帶動(dòng)所述第一攪拌棍211、第二攪拌棍212在豎直方向做圓周運(yùn)動(dòng),進(jìn)而將各種原料在下落的過程中均勻混合,即所述所述第一攪拌棍211、第二攪拌棍212沿著各種原料下落的方向攪拌,以此達(dá)到混合均勻的目的,持續(xù)均勻的攪拌物料,保證物料及時(shí)填充進(jìn)下料,也保證了計(jì)量的準(zhǔn)確性,使用的過程中,當(dāng)原料達(dá)到一定的量時(shí),多列粉末充填裝置的光電開關(guān)發(fā)出信號,停止加料,當(dāng)物料下降到一定的程度時(shí),光電開關(guān)發(fā)出信號,進(jìn)行補(bǔ)料,從而保證料斗I的物料穩(wěn)定在一定的范圍,進(jìn)而確保計(jì)量的準(zhǔn)確性,再者料斗I自上而下漸縮的設(shè)計(jì),再加上所述底面12具有導(dǎo)引面121,更方便將混合后的原料弓丨到出料口,最后,通過所述送料管將混合后的原料送出。后續(xù)直接將送料管插進(jìn)包裝袋的頂部,充填速度快,無粉塵,速度快,穩(wěn)定可靠,計(jì)量準(zhǔn)確。
[0031]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種多列粉末充填裝置,其特征在于,其包括一料斗,所述料斗的頂面具有一進(jìn)料口,所述料斗的底面傾斜向下延伸一出料口,一轉(zhuǎn)動(dòng)桿,穿設(shè)于所述進(jìn)料口和所述出料口,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外表面設(shè)置至少一攪拌棍,所述攪拌棍收容于所述料斗。
2.如權(quán)利要求1所述的多列粉末充填裝置,其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿包括樞接于所述頂面的一第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述攪拌棍包括自所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外表面斜向外延伸的第一攪拌棍。
3.如權(quán)利要求2所述的多列粉末充填裝置,其特征在于:所述第一攪拌棍的末端固設(shè)一第二攪拌棍,所述第二攪拌棍具有相對設(shè)置的兩端,其中一端向內(nèi)并向下延伸,另一端向上并向外延伸。
4.如權(quán)利要求2所述的多列粉末充填裝置,其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿包括樞接于所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸中的一第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿向上、下方向延伸并分別突出所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸的上下兩端。
5.如權(quán)利要求4所述的多列粉末充填裝置,其特征在于:所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿的下端固設(shè)一第三轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)桿的下端連接一第四轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述第四轉(zhuǎn)動(dòng)桿的上端收容于所述料斗,所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)桿具有水平方向設(shè)置的一卡槽,所述第四轉(zhuǎn)動(dòng)桿的上端對應(yīng)所述卡槽處具有一凸部。
6.如權(quán)利要求4所述的多列粉末充填裝置,其特征在于:所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿數(shù)量為六,每一所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿的末端分別連接一伺服電機(jī)。
7.如權(quán)利要求6所述的多列粉末充填裝置,其特征在于:所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸的數(shù)量為六,且這六個(gè)所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外緣連接至同一攪拌電機(jī)。
8.如權(quán)利要求1所述的多列粉末充填裝置,其特征在于:所述料斗具有連接所述頂面和所述底面的一側(cè)面,所述側(cè)面自上而下漸窄。
9.如權(quán)利要求8所述的多列粉末充填裝置,其特征在于:所述側(cè)面具有至少一開口,所述開口中裝設(shè)一透明窗。
10.如權(quán)利要求1所述的多列粉末充填裝置,其特征在于:所述料斗的底面傾斜向下延伸一導(dǎo)引面,所述導(dǎo)引面的末端向下延伸一送料管。
【文檔編號】B65B1/04GK203410630SQ201320437973
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年7月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月22日
【發(fā)明者】王立鵬 申請人:王立鵬