專利名稱：一種自動(dòng)下料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及自動(dòng)設(shè)備，具體涉及一種自動(dòng)下料裝置。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)的發(fā)展，人民生活水平的提高，醫(yī)藥、保健、食品等領(lǐng)域?qū)Π迤b下料裝盒裝置的需求越來越大。產(chǎn)品的產(chǎn)量在逐年增加，人力資源有限，出現(xiàn)了用工荒，迫切需要板片枕包類下料設(shè)備，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的自動(dòng)化。國內(nèi)的板片枕包類下料裝置很不成熟，不能滿足現(xiàn)在裝盒的需求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種自動(dòng)下料裝置，適用于把枕包，泡罩類產(chǎn)品放進(jìn)船艙，以便于后續(xù)的推送產(chǎn)品進(jìn)盒，且具有兩條輸送帶進(jìn)料口，同時(shí)送料，可以大大提高推進(jìn)速度，提升生產(chǎn)效率，使用范圍廣，可以作為單件或者雙件成品裝盒下料用裝置，在一定范圍內(nèi)，能夠根據(jù)產(chǎn)品具體需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種自動(dòng)下料裝置，包括:—裝置框架，包括一固定傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的連接板，以及與連接板連接的支撐板；一傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，包括至少兩條傳送裝置，兩條傳送裝置同軸連接一動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述傳送裝置包括繞固定軸轉(zhuǎn)動(dòng)的傳送帶，在傳送帶的下方設(shè)置一進(jìn)料口，所述進(jìn)料口連接一放置運(yùn)輸品的下托板，在下托板的側(cè)面還設(shè)置有防止運(yùn)輸品滑出的側(cè)擋板，在傳送帶的卸料口處設(shè)置有一擋板，擋住運(yùn)輸品，并由接料槽滑出下料裝置。優(yōu)選的，所述接料槽的上方設(shè)置有運(yùn)輸品滑落機(jī)構(gòu)，所述滑落機(jī)構(gòu)包括固定于下托板下方的雙層隔板，所述雙層隔板由上層隔板和下層隔板構(gòu)成，所述上層隔板和下層隔板均垂直設(shè)置有受直線導(dǎo)軌控制的在同一水平面上的一對支撐塊。優(yōu)選的，所述動(dòng)力機(jī)包括一電機(jī)，所述電機(jī)通過一對錐齒輪將扭力傳遞給關(guān)節(jié)軸承，所述關(guān)節(jié)軸承固定于偏心輪盤上，在偏心輪盤的帶動(dòng)下，驅(qū)動(dòng)直線導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)。優(yōu)選的，所述錐齒輪安裝于齒輪箱中，錐齒輪的輸出軸端安裝有偏心輪盤，偏心輪盤上關(guān)節(jié)軸承的固定點(diǎn)在偏心輪盤的非圓心位置。優(yōu)選的，所述連接板的一側(cè)連接有一高度調(diào)節(jié)裝置，高度調(diào)節(jié)裝置對連板施加作用力，使得與連板連接的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作，從而調(diào)整傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上的傳送帶與下托板放置的運(yùn)輸品的距尚。優(yōu)選的，在所述側(cè)擋板一側(cè)連接有一寬度調(diào)節(jié)裝置，根據(jù)運(yùn)輸品的大小調(diào)整側(cè)擋板與下托板邊界的間距，使得下托板能放置運(yùn)輸品。優(yōu)選的，在所述裝置框架上還安裝有固定整個(gè)裝置的固定架體。通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:[0016]本實(shí)用新型可以把枕包，泡罩類產(chǎn)品按順序送到達(dá)進(jìn)料口，且具有兩條輸送帶進(jìn)料口，同時(shí)送料，可以大大提高推進(jìn)速度，提升生產(chǎn)效率，使用范圍廣，可以作為單件或者雙件成品裝盒下料用裝置，保證了裝盒質(zhì)量和效率。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型的第一種立體圖。圖2為本實(shí)用新型的第二種立體圖。圖3為本實(shí)用新型的局部放大圖。圖4為本實(shí)用新型的偏心輪盤側(cè)的局部放大圖。圖5為本實(shí)用新型的雙層隔板的局部放大圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。參照圖1和圖2所示,一種自動(dòng)下料裝置,包括:一裝置框架,包括一固定傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的連接板1，以及與連接板I連接的支撐板2 ；一傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，包括兩條傳送裝置，兩條傳送裝置同軸連接電機(jī)3，箱體在所述傳送裝置的兩側(cè)各一個(gè)，分別固定在連接板I和支撐板2上。兩箱體4a，4b之間通過上下兩根軸5a, 5b固定連接,所述每根軸由轉(zhuǎn)動(dòng)軸6a和花鍵軸6b構(gòu)成,轉(zhuǎn)動(dòng)軸6a —端通過聯(lián)軸器與花鍵軸相6b連，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸6a和花鍵軸6b上的錐齒輪都有相應(yīng)的45°錐齒輪相互嚙合，花鍵軸6b的另一端通過聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)3連接。圓皮帶13 —端各有一個(gè)滾輪14，滾輪14由一根軸帶動(dòng)，軸的一端由電機(jī)3帶動(dòng)。在所述裝置框架上還安裝有固定整個(gè)裝置的固定架體20。參照圖3所示，在設(shè)置于裝置框架上的托板上固定有數(shù)字表支架，數(shù)字表支架設(shè)置有高度調(diào)整數(shù)字表17，通過高度調(diào)整數(shù)字表17，螺桿機(jī)構(gòu)和撐桿調(diào)整鋁合金型材高度，圓皮帶13隨鋁合金型材高度變化，從而調(diào)整圓皮帶13與下托板16之間的距離，直到圓皮帶13對枕包有一定的壓力位置(圓皮帶對枕包的壓力不能太大或太小，要適中)；根據(jù)成品枕包或者泡罩外形的寬度，緩慢旋轉(zhuǎn)寬度調(diào)整數(shù)字表18到合適位置；具體方法，通過寬度調(diào)整數(shù)字表18、螺桿機(jī)構(gòu)和連接軸調(diào)整側(cè)擋板19與下托板16 —側(cè)之間的間距(間距比枕包的寬度大5 15_，不同枕包調(diào)整間距略有不同，可根據(jù)需要靈活調(diào)整)。參照圖4和圖5所示，兩箱體上安裝有固定板，固定板外側(cè)面有兩條不銹鋼條組成的接料槽7，接料槽7包括固定于下托板下方的雙層隔板8，9，上層隔板8的上部安裝有圓皮帶，上層隔板8和下層隔板9的側(cè)面均安裝有直線導(dǎo)軌10，直線導(dǎo)軌10通過螺栓固定在相鄰的箱體側(cè)面。[0031]箱體的45:錐齒輪軸的輸出軸端安裝有偏心輪盤11，偏心輪盤上關(guān)節(jié)軸承12的固定點(diǎn)在偏心輪盤11的非圓心位置，在偏心輪盤11的帶動(dòng)下，驅(qū)動(dòng)直線導(dǎo)軌10運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型的工作原理:電機(jī)3帶動(dòng)圓皮帶13，當(dāng)輸送裝置把枕包送到進(jìn)料口 15的時(shí)候，圓皮帶13把枕包經(jīng)過下托板16運(yùn)輸向前，直到撞到后擋片17，停止前進(jìn)，此時(shí)枕包會(huì)下落到上層隔板8上。傳感器檢測到上層隔板8上有枕包的時(shí)候，控制系統(tǒng)發(fā)出指令，上層伺服電機(jī)啟動(dòng)，通過一對45°錐齒輪機(jī)構(gòu)把扭力傳遞到關(guān)節(jié)軸承12，關(guān)節(jié)軸承12在偏心輪盤11的帶動(dòng)下，驅(qū)動(dòng)直線導(dǎo)軌10運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)與直線導(dǎo)軌10固定在一起的上層隔板8的上層支撐塊8a互相遠(yuǎn)離，在上層支撐塊8a運(yùn)動(dòng)到最遠(yuǎn)端的時(shí)候，上層支撐塊8a之間的間距達(dá)到最大，枕包下落到下層隔板9的下層支撐塊9a，偏心輪盤11繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)直到復(fù)位，等待下一個(gè)枕包進(jìn)來。當(dāng)系統(tǒng)檢測到下層隔板9的下層支撐塊9a上的枕包數(shù)量達(dá)到規(guī)定值(即2個(gè)枕包)的時(shí)候，控制系統(tǒng)發(fā)出指令驅(qū)動(dòng)下層伺服電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)45°錐齒輪，錐齒輪經(jīng)過偏心輪盤11帶動(dòng)關(guān)節(jié)軸承12，關(guān)節(jié)軸承12驅(qū)動(dòng)下層支撐塊9a做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，下層支撐塊9a運(yùn)動(dòng)到最遠(yuǎn)端的時(shí)候，下層支撐塊9a之間的間距達(dá)到最大，枕包下落到接料槽7上。隨著船艙的運(yùn)動(dòng)，枕包也運(yùn)動(dòng)，直到枕包離開接料槽7的時(shí)候，枕包就正確的放在了船艙中的指定位置，這樣就完成了 2個(gè)枕包進(jìn)艙的過程。另一側(cè)的枕包進(jìn)料和上述過程一致。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)下料裝置，其特征在于，包括: 一裝置框架，包括一固定傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的連接板，以及與連接板連接的支撐板； 一傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，包括至少兩條傳送裝置，兩條傳送裝置同軸連接一動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述傳送裝置包括繞固定軸轉(zhuǎn)動(dòng)的傳送帶，在傳送帶的下方設(shè)置一進(jìn)料口，所述進(jìn)料口連接一放置運(yùn)輸品的下托板，在下托板的側(cè)面還設(shè)置有防止運(yùn)輸品滑出的側(cè)擋板，在傳送帶的卸料口處設(shè)置有一擋板，擋住運(yùn)輸品，并由接料槽滑出下料裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)下料裝置，其特征在于:所述接料槽的上方設(shè)置有運(yùn)輸品滑落機(jī)構(gòu)，所述滑落機(jī)構(gòu)包括固定于下托板下方的雙層隔板，所述雙層隔板由上層隔板和下層隔板構(gòu)成，所述上層隔板和下層隔板均垂直設(shè)置有受直線導(dǎo)軌控制的在同一水平面上的一對支撐塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)下料裝置，其特征在于:所述動(dòng)力機(jī)包括一電機(jī)，所述電機(jī)通過一對錐齒輪將扭力傳遞給關(guān)節(jié)軸承，所述關(guān)節(jié)軸承固定于偏心輪盤上，在偏心輪盤的帶動(dòng)下，驅(qū)動(dòng)直線導(dǎo)軌運(yùn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動(dòng)下料裝置，其特征在于:錐齒輪安裝于齒輪箱中，錐齒輪的輸出軸端安裝有偏心輪盤，偏心輪盤上關(guān)節(jié)軸承的固定點(diǎn)在偏心輪盤的非圓心位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)下料裝置，其特征在于:所述連接板的一側(cè)連接有一高度調(diào)節(jié)裝置，高度調(diào)節(jié)裝置對連板施加作用力，使得與連板連接的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作，從而調(diào)整傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上的傳送帶與下托板放置的運(yùn)輸品的距離。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)下料裝置，其特征在于:在所述側(cè)擋板一側(cè)連接有一寬度調(diào)節(jié)裝置，根據(jù)運(yùn)輸品的大小調(diào)整側(cè)擋板與下托板邊界的間距，使得下托板能放置運(yùn)輸品。
7.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)下料裝置，其特征在于:在所述裝置框架上還安裝有固定整個(gè)裝置的固定架體。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)下料裝置，包括一裝置框架，包括一固定傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的連接板，以及與連接板連接的支撐板；一傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，包括至少兩條傳送裝置，兩條傳送裝置同軸連接一動(dòng)力機(jī)構(gòu)，所述傳送裝置包括繞固定軸轉(zhuǎn)動(dòng)的傳送帶，在傳送帶的下方設(shè)置一進(jìn)料口，所述進(jìn)料口連接一放置運(yùn)輸品的下托板，在下托板的側(cè)面還設(shè)置有防止運(yùn)輸品滑出的側(cè)擋板，在傳送帶的卸料口處設(shè)置有一擋板，擋住運(yùn)輸品，并由接料槽滑出下料裝置。具有兩條輸送帶進(jìn)料口，同時(shí)送料，可以大大提高推進(jìn)速度，提升生產(chǎn)效率，使用范圍廣，可以作為單件或者雙件成品裝盒下料用裝置，在一定范圍內(nèi)，能夠根據(jù)產(chǎn)品具體需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。
文檔編號B65B61/28GK203047603SQ20122074192
公開日2013年7月10日 申請日期2012年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月28日
發(fā)明者劉恒珍, 馬亞軍, 龐偉 申請人:上海康頌包裝設(shè)備有限公司